一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及城市垃圾處理系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種廚余垃圾焚燒處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]廚余垃圾是指居民日常生活及食品加工、飲食服務(wù)等活動(dòng)中產(chǎn)生的垃圾，包括丟棄不用的菜葉、剩菜、剩飯、果皮、茶渣、骨頭等，其主要來(lái)源為家庭廚房、餐廳、飯店、食堂及其他與食品加工有關(guān)的彳丁業(yè)。餐廚垃圾含有極尚的水分與有機(jī)物，很容易腐壞，廣生惡臭。
[0003]目前，對(duì)廚余垃圾的處理方式通常是先進(jìn)行初步固液分離功能，再破碎，然后進(jìn)行焚燒處理。但是，現(xiàn)有垃圾焚燒處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、在能源利用率和環(huán)保方面仍有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)包括垃圾焚燒爐、余熱回收裝置和過濾裝置，所述垃圾焚燒爐包括設(shè)有焚燒室的爐體、設(shè)置在焚燒室上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室底部的排料部、設(shè)置在爐體側(cè)面的蓄火室以及設(shè)置在爐體頂部的連通焚燒室的排煙管，所述蓄火室與焚燒室之間設(shè)有連通部，排煙管與過濾裝置連通;所述余熱回收裝置包括設(shè)置有儲(chǔ)料室的筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)部的換熱部和設(shè)置在筒體頂部的第一進(jìn)料口，所述換熱部穿過儲(chǔ)料室，一端與蓄火室連通，另一端與過濾裝置連通。
[0006]優(yōu)選地，所述排料部包括灰渣槽、設(shè)置在灰渣槽頂部的支撐網(wǎng)和設(shè)置在灰渣槽底部的排料閥門。
[0007]優(yōu)選地，所述爐體的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，所述蓄火室與焚燒室之間設(shè)有可覆蓋連通部的過濾網(wǎng)。
[0009]優(yōu)選地，所述進(jìn)料部與排料部之間設(shè)有燃燒預(yù)熱裝置，所述燃燒預(yù)熱裝置包括設(shè)有螺旋通道的本體、與進(jìn)料部連通的第二進(jìn)料口和設(shè)置在排料部頂端的出料口，所述螺旋通道由上至下設(shè)置，螺旋通道的兩端分別連接第二進(jìn)料口和出料口。
[0010]優(yōu)選地，所述本體包括下殼體和蓋合在下殼體上的上殼體，所述螺旋通道設(shè)置在下殼體和上殼體之間。
[0011]優(yōu)選地，所述本體上設(shè)置有若干連通螺旋通道的透氣孔。
[0012]優(yōu)選地，所述過濾裝置包括高溫過濾網(wǎng)和活性炭層。
[0013]優(yōu)選地，所述換熱部為若干進(jìn)火口高于出火口的傾斜設(shè)置的管道，進(jìn)火口與蓄火室連通，出火口與過濾裝置連通。
[0014]優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料室的頂部設(shè)置有錐形擋板，擋板的底部邊緣設(shè)置有回流通道，筒體底部設(shè)置有排放閥，回流通道與排放閥連通。
[0015]有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、提高了焚燒垃圾的能源利用率，并且更加環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中:
圖1為本發(fā)明的環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)包括垃圾焚燒爐、余熱回收裝置和過濾裝置25，所述垃圾焚燒爐包括設(shè)有焚燒室11的爐體1、設(shè)置在焚燒室11上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室11底部的排料部、設(shè)置在爐體I側(cè)面的蓄火室17以及設(shè)置在爐體I頂部的連通焚燒室11的排煙管19，所述蓄火室17與焚燒室11之間設(shè)有連通部，排煙管19與過濾裝置25連通;所述余熱回收裝置包括設(shè)置有儲(chǔ)料室21的筒體2、設(shè)置在筒體2內(nèi)部的換熱部22、設(shè)置在筒體2頂部的第一進(jìn)料口 23和設(shè)置在筒體2底部的排放閥(圖中未示出)，所述換熱部22穿過儲(chǔ)料室21，一端與蓄火室17連通，另一端與過濾裝置25連通。
[0018]進(jìn)料部包括進(jìn)料斗12和設(shè)置在進(jìn)料斗12和焚燒室11之間的螺旋輸送裝置13。
[0019]排料部包括灰渣槽15、設(shè)置在灰渣槽15頂部的支撐網(wǎng)14和設(shè)置在灰渣槽15底部的排料閥門(圖中未示出)。垃圾落在支撐網(wǎng)14上燃燒，燃燒后的灰燼落入灰渣槽15中，可通過排料閥門排出。
[0020]爐體I的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)18。風(fēng)機(jī)18將焚燒室11中的部分火焰吹到蓄火室17中，由于這部分火焰比較猛烈、不易控制，蓄火室17可作為一個(gè)緩沖裝置將其轉(zhuǎn)換為可控火焰，然后從蓄火室17上的若干出火口進(jìn)行輸出。
[0021]蓄火室17與焚燒室11之間設(shè)有可覆蓋連通部的過濾網(wǎng)。蓄火室17的底部設(shè)置有傾斜部，傾斜部可將灰渣流回灰渣槽15，防止灰渣堆積在蓄火室17。
[0022]進(jìn)料部與排料部之間設(shè)有燃燒預(yù)熱裝置16，所述燃燒預(yù)熱裝置16包括設(shè)有螺旋通道的本體、與進(jìn)料部連通的第二進(jìn)料口和設(shè)置在排料部頂端的出料口，所述螺旋通道由上至下設(shè)置，螺旋通道的兩端分別連接第二進(jìn)料口和出料口。為了保證廚余垃圾不會(huì)從頂部開口溢出，螺旋通道設(shè)為無(wú)頂部開口的單向通道，即廚余垃圾從第二進(jìn)料口進(jìn)入螺旋通道后，只能從出料口進(jìn)入焚燒室11。
[0023]本體可設(shè)為由可拆分的兩部分組成或者一體成型，螺旋通道在使用一段時(shí)間后，容易有一部分廚余垃圾粘在上面，為了便于清理，本實(shí)施例中優(yōu)選本體包括下殼體和蓋合在下殼體上的上殼體，所述螺旋通道設(shè)置在下殼體和上殼體之間。
[0024]本體上設(shè)置有若干連通螺旋通道的透氣孔。
[0025]過濾裝置25包括高溫過濾網(wǎng)和活性炭層。為了更好地引導(dǎo)火焰和排氣，過濾裝置25連通有抽風(fēng)機(jī)(圖中未示出)。
[0026]換熱部22為若干進(jìn)火口高于出火口的傾斜設(shè)置的管道，進(jìn)火口與蓄火室17連通，出火口與過濾裝置25連通。因?yàn)閺睦贌隣t出來(lái)的火會(huì)帶有少量的飛灰等雜質(zhì)，積少成多后會(huì)造成換熱部22堵塞，所以將換熱部22傾斜設(shè)置有利于排出飛灰等雜質(zhì)。
[0027]儲(chǔ)料室21的頂部設(shè)置有錐形擋板(圖中未示出)，擋板的底部邊緣設(shè)置有回流通道(圖中未示出)，回流通道與排放閥連通。余熱回收裝置主要用于物料的加熱或者烘干，使用過程中會(huì)使水分蒸發(fā)，并在儲(chǔ)料室21的頂部凝聚成水滴。若水滴不加以處理，會(huì)回落到物料中影響物料的加熱。儲(chǔ)料室21的頂部設(shè)置有錐形擋板可以將水滴匯聚到擋板的底部邊緣，再流進(jìn)回流通道，通過排放閥排出。排放閥也可以與儲(chǔ)料室21的底部連通，將儲(chǔ)料室21底部的積水排出。
[0028]筒體2的頂部設(shè)置有出氣管24，出氣管24分別與與過濾裝置25和儲(chǔ)料室21連通。
[0029]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，包括垃圾焚燒爐、余熱回收裝置和過濾裝置(25 )，所述垃圾焚燒爐包括設(shè)有焚燒室(11)的爐體(I)、設(shè)置在焚燒室(11)上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室(11)底部的排料部、設(shè)置在爐體(I)側(cè)面的蓄火室(17)以及設(shè)置在爐體(I)頂部的連通焚燒室(11)的排煙管(19)，所述蓄火室(17)與焚燒室(11)之間設(shè)有連通部，排煙管(19)與過濾裝置(25)連通;所述余熱回收裝置包括設(shè)置有儲(chǔ)料室(21)的筒體(2)、設(shè)置在筒體(2)內(nèi)部的換熱部(22)和設(shè)置在筒體(2)頂部的第一進(jìn)料口(23)，所述換熱部(22)穿過儲(chǔ)料室(21)，一端與蓄火室(17)連通，另一端與過濾裝置(25)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述排料部包括灰渣槽(15)、設(shè)置在灰渣槽(15)頂部的支撐網(wǎng)(14)和設(shè)置在灰渣槽(15)底部的排料閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體(I)的下部設(shè)有出風(fēng)口朝向連通部的風(fēng)機(jī)(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄火室(17)與焚燒室(11)之間設(shè)有可覆蓋連通部的過濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料部與排料部之間設(shè)有燃燒預(yù)熱裝置(16)，所述燃燒預(yù)熱裝置(16)包括設(shè)有螺旋通道的本體、與進(jìn)料部連通的第二進(jìn)料口和設(shè)置在排料部頂端的出料口，所述螺旋通道由上至下設(shè)置，螺旋通道的兩端分別連接第二進(jìn)料口和出料口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述本體包括下殼體和蓋合在下殼體上的上殼體，所述螺旋通道設(shè)置在下殼體和上殼體之間。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述本體上設(shè)置有若干連通螺旋通道的透氣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾裝置(25)包括高溫過濾網(wǎng)和活性炭層。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱部(22)為若干進(jìn)火口高于出火口的傾斜設(shè)置的管道，進(jìn)火口與蓄火室(17)連通，出火口與過濾裝置(25)連通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料室(21)的頂部設(shè)置有錐形擋板，擋板的底部邊緣設(shè)置有回流通道，筒體(2)底部設(shè)置有排放閥，回流通道與排放閥連通。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)包括垃圾焚燒爐、余熱回收裝置和過濾裝置，所述垃圾焚燒爐包括設(shè)有焚燒室的爐體、設(shè)置在焚燒室上部的進(jìn)料部、設(shè)置在焚燒室底部的排料部、設(shè)置在爐體側(cè)面的蓄火室以及設(shè)置在爐體頂部的連通焚燒室的排煙管，所述蓄火室與焚燒室之間設(shè)有連通部，排煙管與過濾裝置連通；所述余熱回收裝置包括設(shè)置有儲(chǔ)料室的筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)部的換熱部和設(shè)置在筒體頂部的第一進(jìn)料口，所述換熱部穿過儲(chǔ)料室，一端與蓄火室連通，另一端與過濾裝置連通。本發(fā)明的一種環(huán)保節(jié)能的垃圾焚燒處理系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、提高了焚燒垃圾的能源利用率，并且更加環(huán)保。
【IPC分類】F23G5/46, F23G5/02, F23G5/44
【公開號(hào)】CN105570899
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510931131
【發(fā)明人】范鳳招
【申請(qǐng)人】鶴山市鳳臺(tái)菱精密鑄造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日