專利名稱：一種板翅式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種板翅式換熱器。
背景技術(shù)：
板翅式換熱器因其傳熱效率高、緊湊、輕巧以及適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于氣-氣、氣-液及液-液兩股以上的換熱設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中板翅式換熱器均由板束體(換熱體)、封頭、接管及支座等附件組成，板束體由兩種或兩種以上的流體通道間隔疊加及適當(dāng)排列后于真空釬焊爐中整體釬焊，板束體一般制成板式結(jié)構(gòu)。流體通道由隔板、封條、翅片及導(dǎo)流片組成，冷熱流體通過上述不同通道后，形成錯(cuò)流、逆流或錯(cuò)逆流的熱交換形式，大部分熱量由翅片經(jīng)隔板傳出。翅片形狀較多，有平直形、鋸齒形、多孔形及波紋形等，不同幾何形狀的翅片使流體在通道中形成強(qiáng)烈的湍流，使熱阻邊界層不斷破壞，從而有效地降低熱阻，提高傳熱效率。另外，翅片起骨架和支撐作用，使板束體有較高的強(qiáng)度和承壓能力。板式結(jié)構(gòu)的板翅式換熱器在利用外圍流體換熱的場(chǎng)合中，如空氣換熱，一方面受外圍空氣主流向的影響，主流向明顯則需與主流向垂直布置，以保證換熱面積最大，此時(shí)受載也最大，其整體結(jié)構(gòu)也需加強(qiáng)；主流向不明顯則需配置風(fēng)扇，以保證風(fēng)量。另一方面受空間布局影響，板式外形受限于較緊湊的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種不同于板式外形的板翅式換熱器，可提高換熱效率，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種板翅式換熱器，包括圓筒形換熱體、分流器、集流器；所述圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道間隔疊加釬焊成一體，且A流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體的徑向方向；所述分流器、集流器分別與B流體通道連通。進(jìn)一步地，所述圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道沿圓筒形換熱體圓周環(huán)向間隔疊加釬焊成一體；所述A流體通道由A流體通道單元沿圓筒形換熱體軸向方向?qū)訉优帕薪M成；所述B流體通道由B流體通道單元沿圓筒形換熱體徑向方向?qū)訉优帕薪M成，且B流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體的軸向方向；所述分流器、集流器分別設(shè)置在圓筒形換熱體的上、下部位。進(jìn)一步地，所述A、B流體通道均由隔板、封條、翅片釬焊而成。進(jìn)一步地，所述分流器為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，置于圓筒形換熱體上部，與之密閉連接，并有接口可連接外部管路；所述集流器置于圓筒形換熱體下部，與之密閉連接，并有接口可連接外部管路。進(jìn)一步地，還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇置于圓筒形換熱體的中空部位上方。進(jìn)一步地，還包括固定支撐，所述固定支撐置于圓筒形換熱體的下方，與集流器連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供了一種具有圓筒形換熱體的板翅式換熱器，可大大增加換熱面積，外圍流體可從四周各個(gè)方向進(jìn)入換熱體；利用外圍流體經(jīng)過圓筒形結(jié)構(gòu)載荷作用小的特點(diǎn)簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)，可用于空間較為緊湊以及外圍流體主流向不明顯的場(chǎng)合。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明板翅式換熱器實(shí)施例的原理示意圖；圖2為本發(fā)明板翅式換熱器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的P-P向剖視圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例中兩種流體通道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-圓筒形換熱體；2-分流器；3-風(fēng)扇；4-集流器；5-熱源；6_泵組；7_膨脹罐；8-固定支撐；Il-B流體通道單元；12-A流體通道單元；13-隔板；14-封條；15-翅片。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明的板翅式換熱器，包括圓筒形換熱體、分流器、集流器；圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道間隔疊加釬焊成一體，且A流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體的徑向方向；分流器、集流器分別與B流體通道連通。上述結(jié)構(gòu)的板翅式換熱器可以大大增加換熱面積，外圍流體可從四周各個(gè)方向進(jìn)入圓筒形換熱體；利用外圍流體經(jīng)過圓筒形結(jié)構(gòu)載荷作用小的特點(diǎn)簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)，可用于空間較為緊湊以及外圍流體主流向不明顯的場(chǎng)合。上述結(jié)構(gòu)的板翅式換熱器，圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道間隔疊加釬焊成一體，其中A、B兩種流體通道可沿圓筒形換熱體圓周環(huán)向方向間隔疊加釬焊成一體，也可以沿圓筒形換熱體軸向方向間隔疊加釬焊成一體。本實(shí)施例僅以含有圓筒形換熱體(A、B兩種流體通道沿圓筒形換熱體圓周環(huán)向方向間隔疊加釬焊成一體)的板翅式換熱器為例進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1-4所示，本發(fā)明的板翅式換熱器，包括圓筒形換熱體1、分流器2、集流器4 ；圓筒形換熱體1由A、B兩種流體通道沿圓筒形換熱體1圓周環(huán)向間隔疊加釬焊成一體；A流體通道由A流體通道單元12沿圓筒形換熱體1軸向方向?qū)訉优帕薪M成，且A流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體1的徑向方向；B流體通道由B流體通道單元11沿圓筒形換熱體1徑向方向?qū)訉优帕薪M成，且B流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體1的軸向方向；分流器2、集流器4分別設(shè)置在圓筒形換熱體1的上、下部位，分別與B流體通道11連通。上述板翅式換熱器的工作原理為B流體經(jīng)過熱源5加熱后，進(jìn)入分流器2，經(jīng)均勻分流進(jìn)入圓筒形換熱體1的B流體通道單元11，在圓筒形換熱體1內(nèi)與隔壁A流體通道單元12中來自外圍四周的冷流A流體完成熱交換。B流體經(jīng)冷卻后進(jìn)入集流器4，通過泵組6泵入熱源5中并開始下一個(gè)熱循環(huán)，膨脹罐7便于儲(chǔ)存部分流體以及維護(hù)系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。當(dāng)A流體為空氣等氣流時(shí)，利用其熱浮冷沉的特點(diǎn)，冷流A流體在A流體通道單元12受熱后，通過中空的內(nèi)環(huán)上升、排出，形成內(nèi)外壓力差，迫使外圍冷流繼續(xù)進(jìn)入，加速熱交換。本發(fā)明的實(shí)施例中，A、B流體通道均由隔板13、封條14、翅片15釬焊而成。流向?yàn)閺耐鈬闹苤羶?nèi)環(huán)的A流體通道，見圖中A流體流向；流向?yàn)閺纳现料碌腂流體通道，見圖中B流體流向。本發(fā)明的實(shí)施例中，分流器2為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，置于圓筒形換熱體1上部，與之密閉連接，并有接口可連接外部管路；集流器4置于圓筒形換熱體1下部，與之密閉連接，并有接口可連接外部管路。本發(fā)明的實(shí)施例中，板翅式換熱器還包括風(fēng)扇3，風(fēng)扇3置于圓筒形換熱體1的中空部位上方，當(dāng)A流體為空氣等氣流時(shí)，風(fēng)扇3可顯著增加A流體的圓筒形換熱體1內(nèi)外壓差，進(jìn)一步提高換熱效率；當(dāng)A流體為水流等液流時(shí)，風(fēng)扇3可驅(qū)動(dòng)受熱后的A流體從內(nèi)環(huán)上升、排出，造成內(nèi)外壓差，從而使外圍冷流繼續(xù)進(jìn)入，加速熱交換。本發(fā)明的實(shí)施例中，板翅式換熱器還包括固定支撐8，固定支撐8置于圓筒形換熱體1的下方，與集流器4連接，用于固定整個(gè)換熱器。具有圓筒形換熱體1的板翅式換熱器置于外圍主流向明顯的A流體中，相比板式結(jié)構(gòu)，可有效減小A流體對(duì)其載荷作用，而使固定支撐8及整體結(jié)構(gòu)輕化、簡(jiǎn)化。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例通過一種具有圓筒形換熱體的板翅式換熱器，使得一次傳熱面積和二次傳熱面積均增大，同時(shí)外圍流體可從四周各個(gè)方向進(jìn)入換熱器，并設(shè)置風(fēng)扇，驅(qū)動(dòng)外圍流體不斷地進(jìn)入、排出，加速熱交換，提高換熱效率；利用外圍主流向流體對(duì)圓筒形結(jié)構(gòu)載荷作用小的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了此種板翅式換熱器緊湊、輕巧以及對(duì)空間布局和外圍流體主流向不敏感的效果。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種板翅式換熱器，其特征在于，包括圓筒形換熱體、分流器、集流器；所述圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道間隔疊加釬焊成一體，且A流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體的徑向方向；所述分流器、集流器分別與B流體通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道沿圓筒形換熱體圓周環(huán)向間隔疊加釬焊成一體；所述A流體通道由A流體通道單元沿圓筒形換熱體軸向方向?qū)訉优帕薪M成；所述B流體通道由B流體通道單元沿圓筒形換熱體徑向方向?qū)訉优帕薪M成，且B流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體的軸向方向；所述分流器、集流器分別設(shè)置在圓筒形換熱體的上、下部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述A、B流體通道均由隔板、封條、翅片釬焊而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板翅式換熱器，其特征在于，所述分流器為中空環(huán)形結(jié)構(gòu)，置于圓筒形換熱體上部，與之密閉連接，并有接口可連接外部管路；所述集流器置于圓筒形換熱體下部，與之密閉連接，并有接口可連接外部管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的板翅式換熱器，其特征在于，還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇置于圓筒形換熱體的中空部位上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的板翅式換熱器，其特征在于，還包括固定支撐，所述固定支撐置于圓筒形換熱體的下方，與集流器連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板翅式換熱器，包括圓筒形換熱體、分流器、集流器；所述圓筒形換熱體由A、B兩種流體通道間隔疊加釬焊成一體，且A流體通道方向?yàn)閳A筒形換熱體的徑向方向；所述分流器、集流器分別與B流體通道連通。本發(fā)明的板翅式換熱器有以下優(yōu)點(diǎn)其圓筒形換熱體結(jié)構(gòu)大大增加了換熱面積，外圍流體可從四周各個(gè)方向進(jìn)入換熱體；利用了外圍流體通過圓筒形結(jié)構(gòu)載荷作用小的特點(diǎn)簡(jiǎn)化整體結(jié)構(gòu)，可用于空間較為緊湊及外圍流體主流向不明顯的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F28F7/00GK102564180SQ201210033538
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者劉海濤, 王海龍, 秦明, 章雙全 申請(qǐng)人:國(guó)電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)有限公司