一種可拆卸式板翅換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設(shè)置板翅換熱芯子，板翅換熱芯子包括若干根獨立的換熱管，每根換熱管均和殼體可拆卸連接，以便能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，每根換熱管兩端分別設(shè)置橡膠封頭，殼體內(nèi)部的輸入腔室和輸出腔室分別設(shè)置有用于和所述橡膠封頭緊密連接的密封結(jié)構(gòu)。橡膠封頭的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所有換熱管的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高。
【專利說明】一種可拆卸式板翅換熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及換熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可拆卸式板翅換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]板翅換熱器因為其結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于空氣分離、石油化工、航空航天等領(lǐng)域。目前市面上的板翅換熱器，板翅換熱芯子通常都是作成一個整體，如果板翅換熱芯子中的某一換熱部件損壞，就必須更換整個板翅換熱芯子，這樣的產(chǎn)品設(shè)計直接造成物料的浪費，同時也給客戶帶來更大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。另外目前市面上的板翅換熱器，整個板翅換熱芯子的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口都是統(tǒng)一規(guī)格，這不符合板翅換熱芯子內(nèi)部流速分布的規(guī)律，不利于更有效地?fù)Q熱。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種可拆卸式板翅換熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，且板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單且裝拆方便。
[0004]為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種可拆卸式板翅換熱器，包括殼體、所述殼體上設(shè)置冷介質(zhì)輸入管和冷介質(zhì)輸出管，所述殼體內(nèi)部設(shè)置輸入腔室和輸出腔室，所述冷介質(zhì)輸入管和輸入腔室連接，所述冷介質(zhì)輸出管和輸出腔室連接，所述殼體中部設(shè)置板翅換熱芯子，輸入腔室和輸出腔室通過板翅換熱芯子連接，所述板翅換熱芯子包括若干根換熱管，每根換熱管一端和輸入腔室可拆卸連接，另一端和輸出腔室可拆卸連接，每根換熱管兩端分別設(shè)置橡膠封頭，所述橡膠封頭的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所述輸入腔室設(shè)置有用于和所述換熱管一端的橡膠封頭緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，所述輸出腔室設(shè)置有用于和所述換熱管另一端的橡膠封頭緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，所有換熱管的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。
[0006]其中，所述所有換熱管的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布，所述所有換熱管的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布。
[0007]其中，所述每根換熱管和橡膠封頭可拆卸連接，所述每根換熱管兩端分別設(shè)置凹槽，所述橡膠封頭上設(shè)置有和所述凹槽配合使用的凸起結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，所述每根換熱管兩端分別設(shè)置二道凹槽，二道凹槽呈并排分布。
[0009]其中，所述橡膠封頭的端面內(nèi)設(shè)置剛性支撐夾層。
[0010]其中，所述橡膠封頭外表面設(shè)置密封蠟。
[0011]其中，所述換熱管為圓管式換熱管、方管式換熱管或異型換熱管。
[0012]其中，所述鏤空結(jié)構(gòu)為孔形鏤空結(jié)構(gòu)或扇形鏤空結(jié)構(gòu)。[0013]其中，所述輸入腔室的端面和側(cè)面分別設(shè)置有和冷介質(zhì)輸入管配合使用的連接結(jié)構(gòu)，使用時，冷介質(zhì)輸入管和其中一個連接結(jié)構(gòu)配合使用且緊密連接，其他連接結(jié)構(gòu)關(guān)閉。
[0014]其中，所述輸出腔室的端面和側(cè)面分別設(shè)置和冷介質(zhì)輸出管配合使用的連接結(jié)構(gòu)，使用時，冷介質(zhì)輸出管和其中一個連接結(jié)構(gòu)配合使用且緊密連接，其他連接結(jié)構(gòu)關(guān)閉。
[0015]本實用新型的有益效果在于:一種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設(shè)置板翅換熱芯子，板翅換熱芯子包括若干根獨立的換熱管，每根換熱管均和殼體可拆卸連接，以便能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，每根換熱管兩端分別設(shè)置橡膠封頭，殼體內(nèi)部的輸入腔室和輸出腔室分別設(shè)置有用于和所述橡膠封頭緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，保證換熱管分別和輸入腔室、輸出腔室緊密連接，裝拆方便。所述橡膠封頭的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所有換熱管的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。即板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高?？梢娫摽刹鹦妒桨宄釗Q熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子中損壞的換熱管，且板翅換熱芯子中所有換熱管形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單且裝拆方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例提供的可拆卸式板翅換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例提供的換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例提供的橡膠封頭的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0020]圖4是本實用新型實施例提供的所有換熱管形成的冷介質(zhì)進(jìn)口的規(guī)格示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1-冷介質(zhì)輸入管；2_冷介質(zhì)輸出管；3_輸入腔室；4_輸出腔室；
[0023]5-板翅換熱芯子；6_換熱管；7_橡膠封頭。
【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請參考圖1，其是本實用新型實施例提供的可拆卸式板翅換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]一種可拆卸式板翅換熱器，包括殼體、所述殼體上設(shè)置冷介質(zhì)輸入管I和冷介質(zhì)輸出管2,所述殼體內(nèi)部設(shè)置輸入腔室3和輸出腔室4,所述冷介質(zhì)輸入管I和輸入腔室3連接，所述冷介質(zhì)輸出管2和輸出腔室4連接，所述殼體中部設(shè)置板翅換熱芯子5，輸入腔室3和輸出腔室4通過板翅換熱芯子5連接，所述板翅換熱芯子5包括若干根換熱管6，每根換熱管6 —端和輸入腔室3可拆卸連接，另一端和輸出腔室4可拆卸連接，每根換熱管6兩端分別設(shè)置橡膠封頭7，所述橡膠封頭7的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所述輸入腔室3設(shè)置有用于和所述換熱管6 —端的橡膠封頭7緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，所述輸出腔室4設(shè)置有用于和所述換熱管6另一端的橡膠封頭7緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，所有換熱管6的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管6的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。
[0027]所述的密封結(jié)構(gòu)可為和橡膠封頭7配合使用的凹槽結(jié)構(gòu)，也可為和橡膠封頭7配合使用的凸起結(jié)構(gòu)。在換熱管6上直接設(shè)置橡膠封頭7，相對于在裝拆換熱管6時重新在換熱管6兩端套上橡膠圈的做法，裝拆更方便，連接更緊密。因為橡膠圈的密封面積相對橡膠封頭7的密封面積更窄，且容易丟失，不易長時間保存。
[0028]—種可拆卸式板翅換熱器，殼體中部設(shè)置板翅換熱芯子5,板翅換熱芯子5包括若干根獨立的換熱管6，每根換熱管6均和殼體可拆卸連接，以便能夠隨時更換板翅換熱芯子5中損壞的換熱管6，每根換熱管6兩端分別設(shè)置橡膠封頭7，殼體內(nèi)部的輸入腔室3和輸出腔室4分別設(shè)置有用于和所述橡膠封頭7緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，保證換熱管6分別和輸入腔室3、輸出腔室4緊密連接，裝拆方便。所述橡膠封頭7的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所有換熱管6的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管6的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。即板翅換熱芯子5中所有換熱管6形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子5內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高。可見該可拆卸式板翅換熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子5中損壞的換熱管6，且板翅換熱芯子5中所有換熱管6形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子5內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單且裝拆方便。
[0029]其中，所述所有換熱管6的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布，所述所有換熱管6的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布。
[0030]可拆卸式板翅換熱器的板翅換熱芯子5內(nèi)部流速分布的規(guī)律為冷介質(zhì)截面流速在冷介質(zhì)中心軸線附近流速較高，逐漸向邊緣遞減，基本以冷介質(zhì)中心軸線為中心對稱分布。中間換熱管6的流速明顯大于周圍換熱管6的流速，使得冷介質(zhì)中心軸線附近的換熱管6流量增多，而兩邊的換熱管6流量相對減少，以致整個板翅換熱芯子5的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口都是統(tǒng)一規(guī)格的板翅換熱器換熱性能不均勻，換熱效率相對低下。
[0031 ] 本實用新型的換熱管6兩端分別設(shè)置橡膠封頭7，所述橡膠封頭7的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所有換熱管6的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大且相對殼體中心成對稱分布，所有換熱管6的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大且相對殼體中心成對稱分布，符合板翅換熱器的的板翅換熱芯子5內(nèi)部流速分布規(guī)律，使得整個板翅換熱芯子5的換熱性能均勻，換熱效率高。
[0032]其中，所述每根換熱管6和橡膠封頭7可拆卸連接，所述每根換熱管6兩端分別設(shè)置凹槽，所述橡膠封頭7上設(shè)置有和所述凹槽配合使用的凸起結(jié)構(gòu)。[0033]當(dāng)然，所述每根換熱管6兩端也可分別設(shè)置凸起結(jié)構(gòu)，所述橡膠封頭7上設(shè)置有和所述凸起結(jié)構(gòu)配合使用的凹槽。
[0034]換熱管6和橡膠封頭7可拆卸連接，方便可拆卸式板翅換熱器長時間使用后，及時更換老化的橡膠封頭7，保證橡膠封頭7緊密密封換熱管6，提高可拆卸式板翅換熱器的安全有效性。
[0035]其中，所述每根換熱管6兩端分別設(shè)置二道凹槽，二道凹槽呈并排分布。
[0036]二道凹槽相對一道凹槽的緊密連接性更高。當(dāng)然，根據(jù)實際需要，我們還可以設(shè)置三道凹槽、甚至更多的凹槽，凹槽的寬度和形狀也可以根據(jù)實際需要而確定。
[0037]其中，所述橡膠封頭7的端面內(nèi)設(shè)置剛性支撐夾層。
[0038]由于換熱管6中長期有冷介質(zhì)流動，流動的冷介質(zhì)會給橡膠封頭7施加壓力，若板翅換熱器是縱向擺放，冷介質(zhì)的自身重力也會給橡膠封頭7施壓，長時間使用后，橡膠封頭7容易在壓力的作用下變形或破損。橡膠封頭7的端面內(nèi)設(shè)置剛性支撐夾層，可以幫助橡膠封頭7承擔(dān)來自冷介質(zhì)更多的壓力，防止橡膠封頭7變形或破損，延長橡膠封頭7的使用壽命O
[0039]其中，所述橡膠封頭7外表面設(shè)置密封蠟。
[0040]本實用新型提供的可拆卸式板翅換熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子5中損壞的換熱管6。所以平時會有部分閑置、備用的換熱管6。密封蠟可以在換熱管6處于備用狀態(tài)時，保護(hù)換熱管6兩端的橡膠封頭7。需要更換換熱管6時，可以人為的把密封蠟?zāi)ㄈ?，密封蠟也可以幫助橡膠封頭7和密封結(jié)構(gòu)更有效的緊密連接。
[0041]請參考圖2，其是本實用新型實施例提供的換熱管6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]其中，所述換熱管6為圓管式換熱管、方管式換熱管或異型換熱管。
[0043]圓管式換熱管是使用最廣泛的一種換熱管6，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計也可以適用于方管式換熱管或異型換熱管。
[0044]請參考圖3，其是本實用新型實施例提供的橡膠封頭7的結(jié)構(gòu)正視圖。
[0045]其中，所述鏤空結(jié)構(gòu)為孔形鏤空結(jié)構(gòu)或扇形鏤空結(jié)構(gòu)。
[0046]所述鏤空結(jié)構(gòu)為孔形鏤空結(jié)構(gòu)，對應(yīng)于圖中A方式和B方式。A方式的鏤空結(jié)構(gòu)只設(shè)置一個孔。B方式的鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)置四個孔，四個孔對稱分布。
[0047]請參考圖4，其是本實用新型實施例提供的所有換熱管6形成的冷介質(zhì)進(jìn)口的規(guī)格示意圖。
[0048]該圖中板翅換熱芯子5包括5根換熱管6，5根換熱管6的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)皆采用圖3中A方式，5根換熱管6的橡膠封頭7的鏤空結(jié)構(gòu)從殼體中心向兩側(cè)邊緣逐漸變大，且相對殼體中心成對稱分布。
[0049]所述鏤空結(jié)構(gòu)為扇形鏤空結(jié)構(gòu)，對應(yīng)于圖中C方式。C方式的鏤空結(jié)構(gòu)設(shè)置四個扇形，四個扇形對稱分布。
[0050]當(dāng)然，實際應(yīng)用時還可以設(shè)計其他鏤空結(jié)構(gòu)，只要符合板翅換熱器的板翅換熱芯子5內(nèi)部流速分布規(guī)律即可。
[0051]其中，所述輸入腔室3的端面和側(cè)面分別設(shè)置有和冷介質(zhì)輸入管I配合使用的連接結(jié)構(gòu)，使用時，冷介質(zhì)輸入管I和其中一個連接結(jié)構(gòu)配合使用且緊密連接，其他連接結(jié)構(gòu)關(guān)閉。[0052]其中，所述輸出腔室4的端面和側(cè)面分別設(shè)置和冷介質(zhì)輸出管2配合使用的連接結(jié)構(gòu)，使用時，冷介質(zhì)輸出管2和其中一個連接結(jié)構(gòu)配合使用且緊密連接，其他連接結(jié)構(gòu)關(guān)閉。
[0053]由于生產(chǎn)可拆卸式板翅換熱器時，無法預(yù)計實際使用時可拆卸式板翅換熱器的擺放位置，在輸入腔室3和輸出腔室4上設(shè)置多個連接結(jié)構(gòu)，用于連接冷介質(zhì)輸入管I和冷介質(zhì)輸出管2。實際使用時，可以根據(jù)可拆卸式板翅換熱器的擺放位置選擇一個連接結(jié)構(gòu)使用，節(jié)省可拆卸式板翅換熱器的占用空間，滿足各種應(yīng)用場合的需要。
[0054]一種可拆卸式板翅換熱器，能夠隨時更換板翅換熱芯子5中損壞的換熱管6，且板翅換熱芯子5中所有換熱管6形成的冷介質(zhì)進(jìn)口和冷介質(zhì)出口的規(guī)格符合板翅換熱芯子5內(nèi)部流速分布的規(guī)律，換熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單且裝拆方便。
[0055]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可拆卸式板翅換熱器，包括殼體、所述殼體上設(shè)置冷介質(zhì)輸入管(I)和冷介質(zhì)輸出管(2),所述殼體內(nèi)部設(shè)置輸入腔室(3)和輸出腔室(4),所述冷介質(zhì)輸入管(I)和輸入腔室(3)連接，所述冷介質(zhì)輸出管(2)和輸出腔室(4)連接，所述殼體中部設(shè)置板翅換熱芯子(5 )，輸入腔室(3 )和輸出腔室(4 )通過板翅換熱芯子(5 )連接，其特征在于:所述板翅換熱芯子(5)包括若干根換熱管(6),每根換熱管(6)—端和輸入腔室(3)可拆卸連接,另一端和輸出腔室(4)可拆卸連接，每根換熱管(6)兩端分別設(shè)置橡膠封頭(7)，所述橡膠封頭(7)的端面設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)，所述輸入腔室(3)設(shè)置有用于和所述換熱管(6) —端的橡膠封頭(7)緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，所述輸出腔室(4)設(shè)置有用于和所述換熱管(6)另一端的橡膠封頭(7)緊密連接的密封結(jié)構(gòu)，所有換熱管(6)的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭(7)的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大，所有換熱管(6)的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭(7)的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積從殼體中心向邊緣逐漸變大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述所有換熱管(6)的冷介質(zhì)輸入端的橡膠封頭(7)的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布，所述所有換熱管(6)的冷介質(zhì)輸出端的橡膠封頭(7)的鏤空結(jié)構(gòu)的鏤空面積相對殼體中心成對稱分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述每根換熱管(6)和橡膠封頭(7)可拆卸連接，所述每根換熱管(6)兩端分別設(shè)置凹槽，所述橡膠封頭(7)上設(shè)置有和所述凹槽配合使用的凸起結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述每根換熱管(6)兩端分別設(shè)置二道凹槽，二道凹槽呈并排分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述橡膠封頭(7)的端面內(nèi)設(shè)置剛性支撐夾層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述橡膠封頭(7)外表面設(shè)置密封蠟。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述換熱管(6)為圓管式換熱管、方管式換熱管或異型換熱管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述鏤空結(jié)構(gòu)為孔形鏤空結(jié)構(gòu)或扇形鏤空結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述輸入腔室(3)的端面和側(cè)面分別設(shè)置有和冷介質(zhì)輸入管(I)配合使用的連接結(jié)構(gòu)，使用時，冷介質(zhì)輸入管(I)和其中一個連接結(jié)構(gòu)配合使用且緊密連接，其他連接結(jié)構(gòu)關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式板翅換熱器，其特征在于，所述輸出腔室(4)的端面和側(cè)面分別設(shè)置和冷介質(zhì)輸出管(2)配合使用的連接結(jié)構(gòu)，使用時，冷介質(zhì)輸出管(2)和其中一個連接結(jié)構(gòu)配合使用且緊密連接，其他連接結(jié)構(gòu)關(guān)閉。
【文檔編號】F28F9/06GK203719475SQ201320875928
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】魯滌平 申請人:無錫佳龍換熱器股份有限公司