專利名稱：由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，更詳細(xì)地涉及以下結(jié)構(gòu)的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，即將燃燒器主體和焰孔相互交叉地設(shè)置，以吸收燃燒熱的累積引起的熱膨脹帶來的變形，從而防止對(duì)固定燃燒器的構(gòu)筑物上施加大的力，可以延長燃燒器的耐久壽命。
背景技術(shù)：
一般用于鍋爐或熱水器等的燃燒設(shè)備的燃?xì)馊紵?，根?jù)混合燃燒用氣體和空氣的方式可分為本生(Bunsen)燈和預(yù)混合(Pre_mixed)燃燒器。
本生燈是在噴射燃?xì)獾膰娮觳抗┙o燃燒所需的最小限度的一次空氣，并向形成火焰的部位供給過量二次空氣來實(shí)現(xiàn)完全燃燒的燃燒器，具有燃燒穩(wěn)定性優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)，但由于通過二次空氣形成火焰，因而存在火焰長度長的缺點(diǎn)。
與此相反，預(yù)混合燃燒器采用燃燒在混合室中預(yù)先混合燃燒用氣體與空氣混合而成的預(yù)混燃?xì)獾姆绞剑軌蛞缘涂諝獗冗\(yùn)轉(zhuǎn)，從而能夠高效、高負(fù)荷燃燒，能夠縮短整體火焰長度的同時(shí)，降低火焰的溫度，從而具有能夠減少一氧化碳及氮化物等公害物質(zhì)的產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)。
以往主要使用了本生燈，但近來為了減少公害物質(zhì)的產(chǎn)生且將燃燒室小型化，主要使用預(yù)混合燃燒器。
現(xiàn)有預(yù)混方式的燃?xì)馊紵饔梢韵陆Y(jié)構(gòu)構(gòu)成從鼓風(fēng)機(jī)供給的空氣和通過燃?xì)夤┙o管供給的燃燒用氣體在燃燒器主體內(nèi)部預(yù)混合，并供給至設(shè)置于其上側(cè)的燃燒器焰孔部。
現(xiàn)有燃燒器焰孔部使用在構(gòu)成為平板或圓筒形的板材上鉆出焰孔的結(jié)構(gòu)，但這樣的結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)，因熱應(yīng)力引起燃燒器燃燒面變形或嚴(yán)重時(shí)，焰孔損傷而誘發(fā)不完全燃燒和回火。
此外，根據(jù)現(xiàn)有燃燒器焰孔部的結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃燒時(shí)，存在以下問題。因燃燒器表面的熾熱引起的熱膨脹累積，對(duì)固定燃燒器的構(gòu)筑物施加大的力，從而構(gòu)筑物變得脆弱且耐久性減少的問題。發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明是為了解決上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)使得即使由于燃燒器表面的熾熱引起的熱膨脹累積，也會(huì)防止對(duì)固定燃燒器的構(gòu)筑物施加大的力，從而可以延長耐久壽命。
此外，本發(fā)明其目的在于，提供一種由設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能夠節(jié)約制作費(fèi)用的板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器焰孔排列結(jié)構(gòu)。
技術(shù)方案
用于實(shí)現(xiàn)所述目的的本發(fā)明的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于，其燃燒器主體由被切開一部分的多個(gè)板重疊形成，所述多個(gè)板被設(shè)置成相鄰的板間被切開的部分相互交叉，形成混合燃?xì)饬髀芳把婵住?br> 此時(shí)，本發(fā)明的特征在于，所述燃燒器主體包括內(nèi)側(cè)板，其反復(fù)重疊有以套為單位的板，所述以套為單位的板由在相鄰的板間以側(cè)面的一部分開通的形狀構(gòu)成；以及外側(cè)板，其結(jié)合在所述內(nèi)側(cè)板的前面和后面，并密閉所述混合燃?xì)饬髀返那?、后面?br> 此外，所述內(nèi)側(cè)板可由以下部件構(gòu)成主體構(gòu)件，其被設(shè)置在兩側(cè)；多個(gè)T形構(gòu)件， 其在所述主體構(gòu)件之間以規(guī)定距離被設(shè)置；以及固定構(gòu)件，其以橫向設(shè)置在所述兩側(cè)的主體構(gòu)件之間，結(jié)合所述主體構(gòu)件和所述多個(gè)T形構(gòu)件。
此外，所述內(nèi)側(cè)板在相鄰的板間以所述主體構(gòu)件的寬度長度不相同的大小形成， 可以設(shè)置為使所述相鄰的板的T形構(gòu)件間的接合面相互交錯(cuò)。
此外，本發(fā)明的特征在于，所述焰孔由所述相鄰的T形構(gòu)件的上端部分之間的空間形成。
此外，所述固定構(gòu)件結(jié)合在所述T形構(gòu)件上的位置使得在相鄰的內(nèi)側(cè)板間上下相隔，通過所述固定構(gòu)件使從任一內(nèi)側(cè)板的下部流入的混合燃?xì)獾牧髀忿D(zhuǎn)換，在經(jīng)過相鄰的內(nèi)側(cè)板內(nèi)部的空間后，通過上側(cè)形成的焰孔排出。
此外，所述燃燒器主體的長度方向的底面兩側(cè)部分結(jié)合在底面支撐框架上，將所述板固定成重疊的狀態(tài)，所述底面支撐框架形成有與所述燃燒器主體的底面形狀相對(duì)應(yīng)的插槽。
有益效果
根據(jù)本發(fā)明的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，將被切開一部分的多個(gè)板重疊形成燃燒器焰孔部，從而使燃燒器主體和焰孔相互交叉，從而能夠?qū)⑷紵鞅砻娴臒崤蛎浽谧陨淼慕Y(jié)構(gòu)中吸收，所以具有能夠防止對(duì)支撐燃燒器的構(gòu)筑物上施加大的力， 能夠延長燃燒器的耐久壽命的效果。
此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠減少熱應(yīng)力引起的焰孔的變形程度，從而提高火焰的穩(wěn)定性且防止不完全燃燒，從而具有能夠提高燃燒效率的效果。
此外，根據(jù)本發(fā)明，將多個(gè)板重疊形成燃燒器主體，將燃燒器主體安裝固定在底面支撐框架之后，僅需結(jié)合側(cè)面支撐框架的作業(yè)就可以完成燃燒器焰孔部的制造，使得燃燒器焰孔部的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、作業(yè)容易，具有能夠縮短燃?xì)馊紵鞯闹圃鞎r(shí)間及減少費(fèi)用的效果。


圖I是表示根據(jù)本發(fā)明的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)的立體圖，
圖2是圖I的一部分分解立體圖，
圖3是圖I的A-A線基準(zhǔn)截面圖，
圖4是圖I的B-B線基準(zhǔn)截面圖，
圖5是圖I的C-C線基準(zhǔn)截面圖，
圖6是圖I的D-D線基準(zhǔn)截面圖。
標(biāo)記說明
I :焰孔部10 燃燒器主體
21、22 :底面支撐框架23,24 :側(cè)面支撐框架
100 :內(nèi)側(cè)板110:第一內(nèi)側(cè)板
120 :第二內(nèi)側(cè)板130:第三內(nèi)側(cè)板
140 :第四內(nèi)側(cè)板150:第五內(nèi)側(cè)板
160 :第六內(nèi)側(cè)板170:第七內(nèi)側(cè)板
llla、lllb、121a、121b、131a、131b、141a、141b:主體構(gòu)件
112、113、114、115、116、117、118 T 型構(gòu)件
119、129、139、149、159、169、179 :固定構(gòu)件
130a、150a、170a :混合燃?xì)饬魅肟?br> 110b、120b、140b、160b :內(nèi)部空間
110c、120c、130c、140c、150c:焰孔
210,220 :外側(cè)板具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及作用進(jìn)行詳細(xì)的說明。
圖I是表示根據(jù)本發(fā)明的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)的立體圖， 圖2是圖I的一部分分解立體圖，圖3是圖I的A-A線基準(zhǔn)剖視圖。
根據(jù)本發(fā)明的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔部I，其特征在于，其燃燒器主體 10由被切開一部分的多個(gè)板重疊形成，通過所述重疊的板的被切開部分的縫隙，使得燃?xì)馀c空氣的混合燃?xì)饬髀芳把婵?10c、120c、130c、140c、150c相通，從而使所述燃燒器主體 10 和焰孔 110c、120c、130c、140c、150c 相互交叉。
參照?qǐng)DI和圖2，所述焰孔部I由以下部件構(gòu)成燃燒器主體10 ;固定燃燒器主體 10并支撐的底面支撐框架21、22 ;以及前后的側(cè)面支撐框架23、24。
所述燃燒器主體10由以下部件構(gòu)成內(nèi)側(cè)板100，其反復(fù)重疊有以套為單位的板 110、120、130、140、150、160、170，以套為單位的板 110、120、130、140、150、160、170 由在相鄰板間側(cè)面的一部分開通的形狀構(gòu)成；以及外側(cè)板210、220，其結(jié)合在所述內(nèi)側(cè)板100的前面和后面，密閉所述混合燃?xì)饬髀返那昂竺?，所述混合燃?xì)饬髀沸纬捎谒鰞?nèi)側(cè)板100的內(nèi)部。
圖 I 中未說明符號(hào) I10-1、120-1、130-1、140-1、150-1、160-1、170-1、I10-2、 120-2、130-2、140-2、150-2、160-2、170-2、110-3 表示所述以套為單位的板 110、120、130、 140、150、160、170反復(fù)重疊的板。
所述底面支撐框架21、22支撐燃燒器主體10的長度方向的底面兩側(cè)部分的同時(shí)， 用于維持燃燒器主體10的重疊狀態(tài)，在底面支撐框架21、22的上面形成有與燃燒器主體10 的底面兩側(cè)部分的形狀相對(duì)應(yīng)的長方體形狀的插槽21a、22a，在其插槽21a、22a的內(nèi)測(cè)安裝結(jié)合有燃燒器主體10的底面兩側(cè)部分。
本實(shí)施例中，所述內(nèi)側(cè)板100由第一至第七內(nèi)側(cè)板110、120、130、140、150、160、170構(gòu)成的以套為單位的板反復(fù)3次排列的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，構(gòu)成所述以套為單位的板數(shù)和反復(fù)排列的次數(shù)并不受此限制，根據(jù)燃燒器的容量和設(shè)置環(huán)境可以改變其數(shù)量從而變形實(shí)施是顯而易見的。
參照?qǐng)D2，構(gòu)成所述內(nèi)側(cè)板100的以套為單位的板的第一至第七內(nèi)側(cè)板110、120、 130、140、150、160、170雖以各不相同的形狀構(gòu)成，但各自通過由其內(nèi)側(cè)一部分被切開的縫隙在相鄰的板間一部分區(qū)間相通，從而形成混合燃?xì)獾牧髀?，所述混合燃?xì)獾牧髀酚上嗤ㄓ谘婵?110c、120c、130c、140c、150c 的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，焰孔 110c、120c、130c、140c、150c 在流路上側(cè)相隔規(guī)定的距離形成。
將所述內(nèi)側(cè)板100的結(jié)構(gòu)以第一內(nèi)側(cè)板110為例進(jìn)行說明，其由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成主體構(gòu)件llla、lllb，其被設(shè)置在兩側(cè);多個(gè)T形構(gòu)件112、113、114、115、116、117、118，其在所述主體構(gòu)件IllaUllb之間以規(guī)定距離設(shè)置；固定構(gòu)件119，其以橫向設(shè)置在所述主體構(gòu)件IllaUllb之間，結(jié)合所述主體構(gòu)件IllaUllb和T形構(gòu)件112、113、114、115、116、117、 118。在此，構(gòu)成所述第一內(nèi)側(cè)板110的主體構(gòu)件111a、Illb和T形構(gòu)件112、113、114、115、 116、117、118及固定構(gòu)件119只是為了說明的方便而分別賦予名稱和附圖標(biāo)記，其可以構(gòu)成為一體。
而且，在所述第一內(nèi)側(cè)板110的后側(cè)依次重疊的第二內(nèi)側(cè)板120、第三內(nèi)側(cè)板 130、第四內(nèi)側(cè)板140等也同樣分別由主體構(gòu)件121a、121b、131a、131b、141a、141b，T形構(gòu)件122 128、132 138、142 148及固定構(gòu)件129、139、149構(gòu)成，其后側(cè)的第五至第七內(nèi)側(cè)板 150、160、170也可以由與此相同的模式構(gòu)成。
在此，所述主體構(gòu)件111a、111b、121a、121b、131a、131b、141a、141b 在相鄰的板間以不同寬度構(gòu)成，在相鄰的板間使T形構(gòu)件112 118、122 128、132 138、142 148之間的結(jié)合面不一致而相交錯(cuò)地設(shè)置，從而形成混合燃?xì)獾牧髀吩谙噜彽陌宓膬?nèi)部空間可以向側(cè)向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。
此外，所述T形構(gòu)件112 118、122 128、132 138、142 148大體上可以以相同的形狀構(gòu)成，在相鄰的T形構(gòu)件的上端部分之間的空間形成焰孔110c、120c、130c、140c、150c。
此外，在所述T形構(gòu)件112 118、122 128、132 138、142 148上結(jié)合固定構(gòu)件119、 129、139、149的位置使得可以在相鄰內(nèi)側(cè)板間以上下相隔開的模式交替。
即，如圖2所示，對(duì)于第二內(nèi)側(cè)板120、第四內(nèi)側(cè)板140、第六內(nèi)側(cè)板160，固定構(gòu)件 129、149、169結(jié)合在T形構(gòu)件的下端部分，對(duì)于在其之間設(shè)置的第三內(nèi)側(cè)板130、第五內(nèi)側(cè)板150、第7內(nèi)側(cè)板170，固定構(gòu)件139、159、179可以以結(jié)合在T形構(gòu)件上下方向的中間部分的方式構(gòu)成。
像這樣，構(gòu)成內(nèi)側(cè)板100的板的固定構(gòu)件129、139、149、159、169、179交替地設(shè)置在上下相隔的位置上，如圖3所示，在第三內(nèi)側(cè)板130、第五內(nèi)側(cè)板150及第七內(nèi)側(cè)板170 的下端部分分別形成混合燃?xì)饬魅肟?130a、150a、170a。此外，在第二內(nèi)側(cè)板120、第四內(nèi)側(cè)板140及第六內(nèi)側(cè)板160的內(nèi)側(cè)中間部分形成有內(nèi)部空間120b、140b、160b，以使通過所述混合燃?xì)饬魅肟?130a、150a、170a流入的混合燃?xì)庖詧D3為基準(zhǔn)，流路向兩側(cè)方向轉(zhuǎn)換。此外，在第三內(nèi)側(cè)板130、第五內(nèi)側(cè)板150及第七內(nèi)側(cè)板170的上端部分形成有由所述內(nèi)部空間120b、140b、160b流路再次被轉(zhuǎn)換的混合燃?xì)馀懦龅难婵?30c、150c、170c。
圖4是圖I的B-B線基準(zhǔn)截面圖，表示在燃燒器主體10的下端部分形成有混合燃?xì)饬魅肟?130a、150a、170a的情形，圖5是圖I的C-C線基準(zhǔn)截面圖，表示在燃燒器主體10 的中間部分形成有混合燃?xì)庖苿?dòng)的內(nèi)部空間110b、120b、140b、160b的情形，圖6是圖I的D-D線基準(zhǔn)截面圖，表示在燃燒器主體10的上端部分形成有焰孔110c、120c、130c、140c、 150c，并且這種模式在重疊的板上反復(fù)形成的情形。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的預(yù)混合燃燒器的焰孔部排列結(jié)構(gòu)，將內(nèi)部的被切開一部分的多個(gè)板重疊形成燃燒器主體，在其內(nèi)部設(shè)有混合燃?xì)獾牧髀?，從而具有通向上?cè)焰孔的結(jié)構(gòu)，因此，即使因燃燒時(shí)產(chǎn)生的燃燒熱的累積而使得構(gòu)成燃燒器主體的板發(fā)生熱膨脹， 通過重疊的板間的縫隙吸收膨脹的體積，從而能夠防止對(duì)固定燃燒器主體的構(gòu)筑物施加大的力，并能夠延長燃燒器的耐久壽命。
此外，將多個(gè)板重疊，從而構(gòu)成形成有混合燃?xì)饬髀泛脱婵椎娜紵髦黧w，將所述燃燒器主體安裝固定在底面支撐框架后，僅通過將側(cè)面支撐框架結(jié)合的作業(yè)，就可以完成燃燒器焰孔部的設(shè)置作業(yè)，因此具有以下優(yōu)點(diǎn)，燃燒器的制造作業(yè)變得容易且可以節(jié)約制造成本。
權(quán)利要求
1.一種由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于，其燃燒器主體由被切開一部分的多個(gè)板重疊形成，所述多個(gè)板被設(shè)置成相鄰的板間被切開的部分相互交叉， 形成混合燃?xì)饬髀芳把婵住?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述燃燒器主體包括內(nèi)側(cè)板，其反復(fù)重疊有以套為單位的板，所述以套為單位的板由在相鄰的板間以側(cè)面的一部分開通的形狀構(gòu)成；以及外側(cè)板，其結(jié)合在所述內(nèi)側(cè)板的前面和后面，并密閉所述混合燃?xì)饬髀返那?、后面?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)板由以下部件構(gòu)成主體構(gòu)件，其被設(shè)置在兩側(cè)；多個(gè)T形構(gòu)件，其在所述主體構(gòu)件之間以規(guī)定距離被設(shè)置；以及固定構(gòu)件，其以橫向設(shè)置在所述兩側(cè)的主體構(gòu)件之間，結(jié)合所述主體構(gòu)件和所述多個(gè)T 形構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述內(nèi)側(cè)板在相鄰的板間以所述主體構(gòu)件的寬度長度互不相同的大小形成，設(shè)置為使所述相鄰的板的T形構(gòu)件間的接合面相互交錯(cuò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述焰孔由所述相鄰的T形構(gòu)件的上端部分之間的空間形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述固定構(gòu)件結(jié)合在所述T形構(gòu)件上的位置使得在相鄰的內(nèi)側(cè)板間上下相隔，通過所述固定構(gòu)件使從任一內(nèi)側(cè)板的下部流入的混合燃?xì)獾牧髀忿D(zhuǎn)換，在經(jīng)過相鄰的內(nèi)側(cè)板內(nèi)部的空間后，通過上側(cè)形成的焰孔排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述燃燒器主體的長度方向的底面兩側(cè)部分結(jié)合在底面支撐框架上，將所述板固定成重疊的狀態(tài)，所述底面支撐框架上形成有與所述燃燒器主體的底面形狀相對(duì)應(yīng)的插槽。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種由板材構(gòu)成的預(yù)混合燃燒器的焰孔排列結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)使得即使由于燃燒器表面的熾熱引起的熱膨脹累積，也會(huì)防止對(duì)固定燃燒器的構(gòu)筑物施加大的力，從而可以延長耐久壽命。用于實(shí)現(xiàn)此目的的本發(fā)明，其特征在于，其燃燒器主體由被切開一部分的多個(gè)板重疊形成，所述多個(gè)板被設(shè)置成相鄰的板間被切開的部分相互交叉，形成混合燃?xì)饬髀芳把婵住８鶕?jù)本發(fā)明，能夠防止熱膨脹引起的燃燒器構(gòu)筑物的損壞，從而可以延長耐久壽命，通過減小焰孔的變形能夠提高燃燒效率，且焰孔部的設(shè)置結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，從而具有制作容易且能夠節(jié)約制作費(fèi)用的效果。
文檔編號(hào)F23D14/02GK102939502SQ201180024840
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者閔泰植 申請(qǐng)人:慶東納碧安株式會(huì)社