專利名稱：預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置。
背景技術(shù)：
預(yù)熱器利用回收的煙氣余熱，提高進入各類爐窯或鍋爐的助燃氣體溫度，其熱源采集于爐窯或鍋爐排煙煙道的煙氣，通過煙氣與其它助燃氣體換熱，降低排煙溫度，提高助燃氣體溫度，降低能量消耗。如


圖1所示，通常預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)包括空氣底部連箱1、空氣輸入集箱2、空氣輸出集箱3和若干金屬換熱管4，空氣輸入集箱2和空氣輸出集箱3并排設(shè)置并分別設(shè)有空氣輸入接口 21和空氣輸出接口 31，空氣底部連箱位于空氣輸入集箱2和空氣輸出集箱3下部，若干金屬換熱管4平行間隔設(shè)于空氣輸入集箱2與空氣底部連箱1之間以及空氣輸出集箱3與空氣底部連箱1之間并互相連通；助燃氣體從空氣輸入集箱2進入后經(jīng)若干金屬換熱管4至空氣底部連箱1，空氣底部連箱1的助燃氣體經(jīng)若干金屬換熱管4后至空氣輸出集箱3，空氣輸出集箱3的助燃氣體進入爐窯或鍋爐參與燃燒；排煙煙道的煙氣從預(yù)熱器煙道進入，首先與空氣輸出集箱3連接的若干金屬換熱管4接觸換熱后再與空氣輸入集箱2連接的若干金屬換熱管4接觸換熱，因此空氣輸出集箱3連接的若干金屬換熱管4溫度較高，稱為高溫管組41，而空氣輸入集箱2連接的若干金屬換熱管4溫度較低，稱為低溫管組42 ；在預(yù)熱器的實際運行過程中，煙氣中存在一定酸腐蝕的性成分，當(dāng)溫度低于酸露點溫度時，煙氣中的腐蝕物質(zhì)附著于金屬換熱管表面導(dǎo)致?lián)p壞；通常高溫管組 41的溫度高于酸露點溫度，不存在煙氣的的低溫腐蝕，而低溫管組42的溫度會出現(xiàn)低于酸露點溫度的情況，導(dǎo)致低溫管組42腐蝕破損，助燃氣體流入煙道而增大排煙損失，影響了預(yù)熱器的使用壽命。通常為避免預(yù)熱器低溫管組42溫度低于酸露點溫度而出現(xiàn)低溫腐蝕， 除了在低溫段采用更耐腐蝕的材質(zhì)外，大多采用控制預(yù)熱器煙氣出口溫度遠高于酸露點溫度，或利用外部熱源或熱風(fēng)循環(huán)方式先提高空氣溫度后再進入預(yù)熱器，這就使大量煙氣余熱不能被有效回收利用，降低了預(yù)熱器的換熱效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置， 利用本裝置有效避免了預(yù)熱器低溫管組的酸腐蝕，提高了預(yù)熱器的熱回收效率和使用壽命，降低了能耗。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置包括空氣底部連箱、空氣輸入集箱、空氣輸出集箱和若干金屬換熱管，所述若干金屬換熱管平行間隔設(shè)于所述空氣輸入集箱和空氣輸出集箱與空氣底部連箱之間并分別連通空氣輸入集箱與空氣底部連箱以及空氣底部連箱與空氣輸出集箱，所述空氣輸入集箱和空氣輸出集箱分別設(shè)有空氣輸入接口和空氣輸出接口，本裝置還包括暖風(fēng)集箱和暖風(fēng)接口，所述暖風(fēng)集箱套設(shè)于所述空氣輸入集箱頂部并暖風(fēng)集箱一側(cè)底部朝向所述若干金屬換熱管開有暖風(fēng)噴口，所述暖風(fēng)接口設(shè)于所述暖風(fēng)集箱頂部，所述空氣輸入集箱的空氣輸入接口穿過所述暖風(fēng)集箱與空氣輸入集箱相連。為提高暖風(fēng)集箱內(nèi)暖風(fēng)對金屬換熱管的加熱效果，上述暖風(fēng)噴口包括若干套管， 所述若干套管平行間隔設(shè)于所述暖風(fēng)集箱底部并套入所述空氣輸入集箱與空氣底部連箱之間的若干金屬換熱管外壁，所述套管外徑小于相鄰金屬換熱管的間距。由于本實用新型預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置采用了上述技術(shù)方案，即若干金屬換熱管平行間隔設(shè)于空氣輸入集箱和空氣輸出集箱與空氣底部連箱之間并分別連通空氣輸入集箱與空氣底部連箱以及空氣底部連箱與空氣輸出集箱，空氣輸入集箱和空氣輸出集箱分別設(shè)有空氣輸入接口和空氣輸出接口，暖風(fēng)集箱套設(shè)于空氣輸入集箱頂部并暖風(fēng)集箱一側(cè)底部朝向若干金屬換熱管開有暖風(fēng)噴口，暖風(fēng)接口設(shè)于暖風(fēng)集箱頂部，空氣輸入集箱的空氣輸入接口穿過暖風(fēng)集箱與空氣輸入集箱相連。利用本裝置有效避免了預(yù)熱器低溫管組的酸腐蝕，提高了預(yù)熱器的熱回收效率和使用壽命，降低了能耗。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明
圖1為預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本裝置包括若干套管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置包括空氣底部連箱1、 空氣輸入集箱2、空氣輸出集箱3和若干金屬換熱管4，所述若干金屬換熱管4平行間隔設(shè)于所述空氣輸入集箱2和空氣輸出集箱3與空氣底部連箱1之間并分別連通空氣輸入集箱 2與空氣底部連箱1以及空氣底部連箱1與空氣輸出集箱3，所述空氣輸入集箱2和空氣輸出集箱3分別設(shè)有空氣輸入接口 21和空氣輸出接口 31，本裝置還包括暖風(fēng)集箱5和暖風(fēng)接口 6，所述暖風(fēng)集箱5套設(shè)于所述空氣輸入集箱2頂部并暖風(fēng)集箱5 —側(cè)底部朝向所述若干金屬換熱管4開有暖風(fēng)噴口 7，所述暖風(fēng)接口 6設(shè)于所述暖風(fēng)集箱5頂部，所述空氣輸入集箱2的空氣輸入接口 21穿過所述暖風(fēng)集箱5與空氣輸入集箱2相連。如圖3所示，為提高暖風(fēng)集箱內(nèi)暖風(fēng)對金屬換熱管的加熱效果，上述暖風(fēng)噴口包括若干套管8，所述若干套管8平行間隔設(shè)于所述暖風(fēng)集箱5底部并套入所述空氣輸入集箱2與空氣底部連箱1之間的若干金屬換熱管4外壁，所述套管8外徑小于相鄰金屬換熱管的間距。本裝置在傳統(tǒng)的預(yù)熱器結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加暖風(fēng)接口和暖風(fēng)集箱，暖風(fēng)接口連接回補煙氣，并經(jīng)暖風(fēng)集箱的暖風(fēng)噴口將溫度較高的回補煙氣噴吹至若干金屬換熱管的換熱面， 或經(jīng)若干套管將溫度較高的回補煙氣均勻噴吹到低溫管組的若干金屬換熱管的換熱面，提高了低溫管組的管壁溫度，避免其運行于酸露點溫度以下而引起的低溫腐蝕，提高了預(yù)熱器的使用壽命和換熱效率。若干套管的設(shè)置使得回補煙氣的氣流分布更均勻，加熱更直接， 得到良好的加熱效果。本裝置可降低預(yù)熱器的煙氣出口溫度，比傳統(tǒng)預(yù)熱器的排煙溫度降低約50-100°C，避免低溫管組的酸腐蝕，有效提高了預(yù)熱器的換熱效率。
權(quán)利要求1.一種預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置，包括空氣底部連箱、空氣輸入集箱、空氣輸出集箱和若干金屬換熱管，所述若干金屬換熱管平行間隔設(shè)于所述空氣輸入集箱和空氣輸出集箱與空氣底部連箱之間并分別連通空氣輸入集箱與空氣底部連箱以及空氣底部連箱與空氣輸出集箱，所述空氣輸入集箱和空氣輸出集箱分別設(shè)有空氣輸入接口和空氣輸出接口，其特征在于還包括暖風(fēng)集箱和暖風(fēng)接口，所述暖風(fēng)集箱套設(shè)于所述空氣輸入集箱頂部并暖風(fēng)集箱一側(cè)底部朝向所述若干金屬換熱管開有暖風(fēng)噴口，所述暖風(fēng)接口設(shè)于所述暖風(fēng)集箱頂部，所述空氣輸入集箱的空氣輸入接口穿過所述暖風(fēng)集箱與空氣輸入集箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置，其特征在于所述暖風(fēng)噴口包括若干套管，所述若干套管平行間隔設(shè)于所述暖風(fēng)集箱底部并套入所述空氣輸入集箱與空氣底部連箱之間的若干金屬換熱管外壁，所述套管外徑小于相鄰金屬換熱管的間距。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)熱器金屬換熱管的低溫保護裝置，即若干金屬換熱管平行間隔設(shè)于空氣輸入集箱和空氣輸出集箱與空氣底部連箱之間并分別連通空氣輸入集箱與空氣底部連箱以及空氣底部連箱與空氣輸出集箱，空氣輸入集箱和空氣輸出集箱分別設(shè)有空氣輸入接口和空氣輸出接口，暖風(fēng)集箱套設(shè)于空氣輸入集箱頂部并暖風(fēng)集箱一側(cè)底部朝向若干金屬換熱管開有暖風(fēng)噴口，暖風(fēng)接口設(shè)于暖風(fēng)集箱頂部，空氣輸入集箱的空氣輸入接口穿過暖風(fēng)集箱與空氣輸入集箱相連。利用本裝置有效避免了預(yù)熱器低溫管組的酸腐蝕，提高了預(yù)熱器的熱回收效率和使用壽命，降低了能耗。
文檔編號F28F19/00GK202032606SQ20112008731
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者孫志斌, 李立強, 谷碩 申請人:上海寶鋼工業(yè)檢測公司