專利名稱：一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水蒸發(fā)制冷設(shè)備和能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的水蒸發(fā)制冷管式換熱器。
背景技術(shù)：
由于部分大型廠房中的工作溫度較高，而普通民用空調(diào)又無(wú)法滿足降溫需求，因此就需要大換氣量、送風(fēng)面積大的大型冷風(fēng)機(jī)。中國(guó)專利公開了一種水冷冷風(fēng)機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN 201184660Y)，其包括箱體，箱體的底部設(shè)有出風(fēng)口，出風(fēng)口上方的箱體內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)和風(fēng)頁(yè)組成，箱體壁上開有若干個(gè)通孔，開有通孔的箱體壁的內(nèi)壁面貼有濕簾紙，箱體內(nèi)設(shè)有水泵，水泵通過(guò)管道與濕簾紙相連接，水泵由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸上套有一大齒輪，電動(dòng)機(jī)的外殼上設(shè)有一支架，支架上設(shè)有與大齒輪在同一水平面的小齒輪，大齒輪和小齒輪上共同套有一根皮帶或鏈條，小齒輪的轉(zhuǎn)軸與水泵的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軟軸相連接；電動(dòng)機(jī)和水泵的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)有一個(gè)齒輪，兩個(gè)齒輪上共同套有一根皮帶或鏈條； 水泵與電動(dòng)機(jī)共用一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸。但是這種冷風(fēng)機(jī)中填料是采用了濕簾紙，比較容易霉變，而目前采用金屬填料的冷風(fēng)機(jī)，其金屬管的密封比較簡(jiǎn)單，將金屬管裝配在端板上，直接用專用膠，將金屬管與端板密封在一起，由于兩種材料的材質(zhì)不同，且連接位置為鋼性接觸，所以鋁管密封的合格率比較低，很難達(dá)到換熱器的使用壽命要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種高效的水蒸發(fā)制冷管式換熱器，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷風(fēng)機(jī)填料中金屬管的密封比較簡(jiǎn)單，將金屬管裝配在端板上，直接用專用膠，將金屬管與端板密封在一起，由于兩種材料的材質(zhì)不同，且連接位置為鋼性接觸，所以鋁管密封的合格率比較低，很難達(dá)到換熱器的使用壽命要求等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置，包括管板，管板上分布有若干換熱管，所述的管板與換熱管之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)通過(guò)膠水密封有橡膠密封圈。本實(shí)用新型的換熱器的密封是在傳統(tǒng)的換熱器上將端板上孔改大，在換熱管和端板裝配處增加橡膠密封圈。在端板上用專用膠密封時(shí)，專用膠將橡膠密封圈一起密封在端板上，密封效果比以前有很大改善，且密封的合格率高。作為優(yōu)選，所述的換熱管為橢圓形的鋁管，與空氣的接觸面積較大，換熱效率較
尚ο作為優(yōu)選，所述的相鄰排或者相鄰列的換熱管互相交錯(cuò)排列，這樣在相同的面積下，排列的換熱管數(shù)量較多，增加換熱效率。作為優(yōu)選，所述的殼體上開有安裝孔，便于將換熱器安裝到冷卻設(shè)備上。作為優(yōu)選，所述的在橫向方向上，相鄰兩根換熱管的圓心之間的間距Ll為 28-32mm ；在縱向方向上，相鄰兩根換熱管的圓心之間的垂直距離L2為觀_32讓。換熱器斷
3面的尺寸減小25%。傳統(tǒng)的為35mmX35mm，本實(shí)用新型可以設(shè)為30mmX30mm，由于纖維材料長(zhǎng)期浸泡在水中易腐爛，換熱管之間的結(jié)構(gòu)更緊湊取消了鋁管外面包覆的纖維材料，本實(shí)用新型可的換熱管采用先進(jìn)的制作加工工藝，使換熱器的效率提高約10%。換熱管內(nèi)可以增加繞流圈，強(qiáng)化換熱。因此，本實(shí)用新型利用金屬濕膜替代紙制的填料，使冷風(fēng)機(jī)效果好、體積小、消耗能源少、無(wú)污染，通過(guò)在換熱管和端板裝配處增加橡膠密封圈，使得密封效果比以前有很大改善，且密封的合格率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型換熱管與橡膠密封圈的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。圖中零部件、部位及編號(hào)管板1、換熱管2、橡膠密封圈3、安裝孔4。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例本例的一種高效的水蒸發(fā)制冷管式換熱器，如圖1，有一個(gè)管板1，管板1 上開有安裝孔4。管板上分布有若干換熱管2，換熱管為橢圓形的鋁管，在橫向方向上，相鄰兩根換熱管2的圓心之間的間距Ll為30mm ；在縱向方向上，相鄰兩根換熱管2的圓心之間的垂直距離L2為30mm。相鄰排或者相鄰列的換熱管互相交錯(cuò)排列。如圖2，管板與換熱管之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)通過(guò)膠水密封有橡膠密封圈3。使用時(shí)，利用安裝孔4將換熱器裝入冷卻設(shè)備即可。空氣可以在換熱管2處進(jìn)行熱交換，從而將熱空氣轉(zhuǎn)化為冷空氣。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置，包括管板(1)，管板上分布有若干換熱管 (2)，其特征在于所述的管板(1)與換熱管之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)通過(guò)膠水密封有橡膠密封圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置，其特征在于所述的換熱管(2)為橢圓形的鋁管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置，其特征在于所述的相鄰排或者相鄰列的換熱管(2)互相交錯(cuò)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置，其特征在于所述的殼體(1)上開有安裝孔(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水蒸發(fā)制冷管式換熱器的密封裝置，其特征在于所述的在橫向方向上，相鄰兩根換熱管(2)的圓心之間的間距Ll為^-32mm ；在縱向方向上， 相鄰兩根換熱管(2)的圓心之間的垂直距離L2為28-32mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水蒸發(fā)制冷設(shè)備和能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效的水蒸發(fā)制冷管式換熱器。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的冷風(fēng)機(jī)填料中金屬管的密封比較簡(jiǎn)單，將金屬管裝配在端板上，直接用專用膠，將金屬管與端板密封在一起，由于兩種材料的材質(zhì)不同，且連接位置為鋼性接觸，所以鋁管密封的合格率比較低，很難達(dá)到換熱器的使用壽命要求等的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括管板(1)，管板上分布有若干換熱管(2)，其特征在于所述的管板(1)與換熱管之間設(shè)有間隙，間隙內(nèi)通過(guò)膠水密封有橡膠密封圈(3)。
文檔編號(hào)F28F9/04GK201974095SQ20112004410
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
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