專利名稱：雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱交換器領(lǐng)域，具體為一種雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器。
背景技術(shù)：
空冷器全稱為空氣冷卻器，它是以流經(jīng)管內(nèi)的各種冷流體作為冷卻介質(zhì)，對(duì)流經(jīng) 管外的熱空氣進(jìn)行冷卻?？諝饫鋮s器在換熱領(lǐng)域主要被應(yīng)用于石油化工、船舶配套、電站等 各個(gè)領(lǐng)域，具有裝配方便，換熱效果好，結(jié)構(gòu)緊湊以及無(wú)噪聲等優(yōu)點(diǎn)。該結(jié)構(gòu)空冷器運(yùn)行時(shí) 間較長(zhǎng)后，芯組內(nèi)部的冷卻管因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間腐蝕有發(fā)生管內(nèi)冷卻介質(zhì)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。如果空冷 器被安裝在電機(jī)內(nèi)部使用，一旦發(fā)生冷卻介質(zhì)泄漏，會(huì)對(duì)電機(jī)造成致命損害。為解決空冷器冷卻管長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)腐蝕后造成冷卻介質(zhì)泄漏的問(wèn)題，目前行業(yè) 內(nèi)普遍的做法是提高冷卻管材質(zhì)或采用雙管結(jié)構(gòu)。其中采用雙管結(jié)構(gòu)的具體方法是冷卻 管是由冷卻內(nèi)管和冷卻外管相互脹接而形成的雙層復(fù)合管，其中冷卻外管內(nèi)壁周圈間隔開(kāi) 有沿縱向方向貫通冷卻外管的導(dǎo)流槽，翅片脹接在冷卻外管上，當(dāng)內(nèi)管泄漏時(shí)，漏出的水通 過(guò)外管內(nèi)壁的導(dǎo)流槽，流動(dòng)到報(bào)警裝置部位，報(bào)警裝置報(bào)警，提示設(shè)備管理人員，此時(shí)空冷 器運(yùn)行已經(jīng)具有風(fēng)險(xiǎn)了，需要對(duì)空冷器及時(shí)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。這種結(jié)構(gòu)雖然解決了冷 卻介質(zhì)泄漏的問(wèn)題，但在實(shí)際應(yīng)用中也存在如下缺點(diǎn)在外管內(nèi)壁開(kāi)槽后，使得內(nèi)管與其脹 接時(shí)的接觸面積減小了，開(kāi)槽部分形成了一個(gè)空氣容腔，而在此工況下空氣的傳熱系數(shù)很 低，導(dǎo)致此結(jié)構(gòu)空冷器傳熱效率比單管結(jié)構(gòu)要低很多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有泄漏報(bào)警空冷器外管內(nèi)壁的凹槽內(nèi)充滿空氣，導(dǎo)致整個(gè) 空冷器傳熱效率低的問(wèn)題，提供一種雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器，包括由 內(nèi)管和外管相互脹接而形成的雙層復(fù)合冷卻管，外管內(nèi)壁周圈間隔開(kāi)有沿縱向方向貫通外 管的導(dǎo)流槽，外管上脹接有翅片，還包含與外管兩端末尾脹接的空氣側(cè)前管板和空氣側(cè)后 管板、與內(nèi)管兩端末尾脹接的水側(cè)前管板和水側(cè)后管板，其中水側(cè)前管板和水側(cè)后管板外 側(cè)分別裝有前端蓋和后端蓋，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于空氣側(cè)前管板和水側(cè)前管板之間留 有與導(dǎo)流槽相通的前間隙，空氣側(cè)后管板和水側(cè)后管板之間留有與導(dǎo)流槽相通的后間隙， 前間隙和后間隙四周設(shè)有密封墊；前端蓋、水側(cè)前管板下方開(kāi)有相互貫通并與前間隙連通 的導(dǎo)流孔，前端蓋上且位于導(dǎo)流孔處裝有泄漏壓力傳感報(bào)警器，后端蓋、水側(cè)后管板下方開(kāi) 有相互貫通并與后間隙連通的水介質(zhì)填充口。所述的泄漏壓力傳感報(bào)警器為現(xiàn)有公知產(chǎn) 品，其結(jié)構(gòu)和工作原理是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，裝配完成后，第一次使用前，從后端蓋上的水介質(zhì)填 充口往后間隙內(nèi)注水，既而將外管與內(nèi)管之間的導(dǎo)流槽內(nèi)充滿水介質(zhì)。因?yàn)橥ǔＧ闆r下空 氣的比熱為1. 2KJ/(Kg ·Κ)，水的比熱為4. 2KJ/(Kg · K)，水的傳熱效果要比空氣好很多，這 種在內(nèi)外管之間填充水介質(zhì)的空冷器，整體的傳熱效率經(jīng)計(jì)算會(huì)提高約9%。該結(jié)構(gòu)的空冷器如果發(fā)生泄漏，由于冷卻介質(zhì)的壓力要比導(dǎo)流槽內(nèi)水的壓力要高，所以不會(huì)產(chǎn)生回流，而 且通過(guò)位于前端蓋下方的泄漏壓力傳感報(bào)警器監(jiān)測(cè)到的壓力變化，可以很方便的檢測(cè)到內(nèi) 管是否發(fā)生泄漏，及時(shí)采取措施。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、操作簡(jiǎn)便，不僅提高了雙管空 冷器的傳熱效率，而且有效解決了冷卻介質(zhì)泄漏的問(wèn)題，通過(guò)冷卻介質(zhì)壓力變化即可快速 檢測(cè)到內(nèi)管是否發(fā)生泄漏，及時(shí)采取措施，可以保障空冷器應(yīng)用在要求安全性高、使用壽命 長(zhǎng)，不易維修的場(chǎng)合中。

圖1為外管和內(nèi)管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為外管與翅片的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_內(nèi)管；2-外管；3-導(dǎo)流槽；4-翅片；5-空氣側(cè)前管板；6_空氣側(cè)后管板； 7_水側(cè)前管板；8-水側(cè)后管板；9-前端蓋；10-后端蓋；11-前間隙；12-后間隙；13-導(dǎo)流 孔；14-泄漏壓力傳感報(bào)警器；15-水介質(zhì)填充口。
具體實(shí)施方式
雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器，如圖1所示，包括由內(nèi)管1和外管2相互脹接而形 成的雙層復(fù)合冷卻管，外管2內(nèi)壁周圈間隔開(kāi)有沿縱向方向貫通外管的導(dǎo)流槽3，如圖2所 示，外管2上脹接有翅片4，如圖3、4所示，還包含與外管2兩端末尾脹接的空氣側(cè)前管板5 和空氣側(cè)后管板6、與內(nèi)管1兩端末尾脹接的水側(cè)前管板7和水側(cè)后管板8，其中水側(cè)前管 板7和水側(cè)后管板8外側(cè)分別裝有前端蓋9和后端蓋10，空氣側(cè)前管板5和水側(cè)前管板7 之間留有與導(dǎo)流槽3相通的前間隙11，空氣側(cè)后管板6和水側(cè)后管板8之間留有與導(dǎo)流槽 相通的后間隙12，前間隙11和后間隙12四周設(shè)有密封墊；前端蓋9、水側(cè)前管板7下方開(kāi) 有相互貫通并與前間隙11連通的導(dǎo)流孔13，前端蓋上且位于導(dǎo)流孔13處裝有泄漏壓力傳 感報(bào)警器14，后端蓋10、水側(cè)后管板8下方開(kāi)有相互貫通并與后間隙12連通的水介質(zhì)填充 Π 15。按照?qǐng)D3、4所示，將各部件裝配好，然后從后端蓋上的水介質(zhì)填充口往后間隙內(nèi) 注水，當(dāng)水由前間隙流出時(shí)，即可判斷出外管與內(nèi)管之間的導(dǎo)流槽內(nèi)已經(jīng)充滿水介質(zhì)。在空 冷器使用過(guò)程中，當(dāng)內(nèi)管發(fā)生泄漏時(shí)，導(dǎo)致導(dǎo)流槽內(nèi)水介質(zhì)壓力發(fā)生變化，既而位于前端蓋 下方的泄漏壓力傳感報(bào)警器監(jiān)測(cè)到壓力波動(dòng)信號(hào)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示設(shè)備管理人員及 時(shí)采取相應(yīng)措施。
權(quán)利要求一種雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器，包括由內(nèi)管(1)和外管(2)相互脹接而形成的雙層復(fù)合冷卻管，外管(2)內(nèi)壁周圈間隔開(kāi)有沿縱向方向貫通外管的導(dǎo)流槽(3)，外管(2)上脹接有翅片(4)，還包含與外管(2)兩端末尾脹接的空氣側(cè)前管板(5)和空氣側(cè)后管板(6)、與內(nèi)管(1)兩端末尾脹接的水側(cè)前管板(7)和水側(cè)后管板(8)，其中水側(cè)前管板(7)和水側(cè)后管板(8)外側(cè)分別裝有前端蓋(9)和后端蓋(10)，其特征是空氣側(cè)前管板(5)和水側(cè)前管板(7)之間留有與導(dǎo)流槽(3)相通的前間隙(11)，空氣側(cè)后管板(6)和水側(cè)后管板(8)之間留有與導(dǎo)流槽相通的后間隙(12)，前間隙(11)和后間隙(12)四周設(shè)有密封墊；前端蓋(9)、水側(cè)前管板(7)下方開(kāi)有相互貫通并與前間隙(11)連通的導(dǎo)流孔(13)，前端蓋上且位于導(dǎo)流孔(13)處裝有泄漏壓力傳感報(bào)警器(14)，后端蓋(10)、水側(cè)后管板(8)下方開(kāi)有相互貫通并與后間隙(12)連通的水介質(zhì)填充口(15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱交換器領(lǐng)域，具體為一種雙管間隙充液泄漏報(bào)警空冷器，解決現(xiàn)有空冷器外管內(nèi)壁的凹槽內(nèi)充滿空氣，導(dǎo)致整個(gè)空冷器傳熱效率低的問(wèn)題，包括內(nèi)管、外管，外管內(nèi)壁開(kāi)有導(dǎo)流槽，還包含與外管脹接的空氣側(cè)前管板和空氣側(cè)后管板、與內(nèi)管脹接的水側(cè)前管板和水側(cè)后管板，水側(cè)前管板和水側(cè)后管板外側(cè)裝有前端蓋、后端蓋，空氣側(cè)前管板和水側(cè)前管板之間、空氣側(cè)后管板和水側(cè)后管板之間留有前間隙、后間隙；前端蓋、水側(cè)前管板下方開(kāi)有與前間隙連通的導(dǎo)流孔，前端蓋上裝有泄漏壓力傳感報(bào)警器，后端蓋、水側(cè)后管板下方開(kāi)有與后間隙連通的水介質(zhì)填充口。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、操作簡(jiǎn)便，提高了雙管空冷器傳熱效率，有效解決了冷卻介質(zhì)泄漏問(wèn)題。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201628497SQ20102016235
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者呂松海, 孫艷儒, 安華, 宋士杰, 廉恒勇, 蔡國(guó)璋 申請(qǐng)人:山西汾西熱能工程有限公司