專利名稱：罩式退火爐加熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱爐或熱處理設備的加熱裝置，具體來說涉及一種冷軋鋼坯 退火所用的罩式退火爐加熱器。屬于熱處理加熱設備。
背景技術：
對鋼材，如冷軋鋼材等毛坯進行平整前，須先對鋼材毛坯進行加溫熱處理，對鋼材 毛坯加溫熱處理主要采用罩式退火爐進行，目前，罩式退火爐所用的加熱器在加熱時存 在以下缺陷l.須按熱處理工藝溫度要求的頻繁升降溫，退火爐加熱器工作時，火焰?zhèn)?感信號不穩(wěn)定，多個加熱器不能同時穩(wěn)定傳輸信號。2.加熱器燃燒時的煤空比不合理， 造成能源消耗；3.加熱器的火焰直線燃燒，損傷爐壁和毛坯，溫度不均勻且燃燒不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有罩式退火爐加熱器、燃氣混合不夠均勻，火焰燃燒不 均勻，火焰檢測信號不穩(wěn)定且易損傷爐壁和毛坯的缺陷和不足，提出一種加熱效率高， 燃燒溫度均勻、穩(wěn)定，火焰檢測信號穩(wěn)定準確且結構簡單，便于維護的罩式退火爐加熱
器o
本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的罩式退火爐加熱器，包括加熱器本體、 點火器、煤氣管、空氣管和煤氣噴嘴，所述加熱器本體上圍繞煤氣噴嘴同軸固定有空氣 內(nèi)管和空氣外管，在煤氣噴嘴與空氣內(nèi)管之間設置有點火器，空氣內(nèi)管和空氣外管的一 端與固定在加熱器本體上的空氣管分別連通，空氣內(nèi)管和空氣外管的另一端均伸至煤氣 噴嘴外側的前方，其中空氣內(nèi)管的端部設置有火焰噴口，空氣外管的端部設有指向火焰 噴口外側的環(huán)形氣口，或者空氣外管的端部與火焰噴口外壁密封連接，并在火焰噴口的 端面上均布有指向火焰噴口外側的斜角小孔。
所述的煤氣噴嘴與空氣內(nèi)管之間設置還有火焰探測器和觀察孔。
所述空氣內(nèi)管與火焰噴口連接的一端收縮成圓錐形。所述的煤氣噴嘴為旋轉葉片型噴嘴。
所述的點火器穿過加熱器本體指向煤氣噴嘴，在點火器外部空套有鋼管，鋼管與加 熱器本體固定連接。
所述的火焰探測器穿過加熱器本體指向煤氣噴嘴，在火焰探測器外部空套有鋼管， 鋼管與加熱器本體固定連接。
所述的火焰探測器為火焰離子探棒。 與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下明顯的優(yōu)點-
1. 采用旋轉葉片型噴嘴，使火焰旋轉噴出，穩(wěn)定升溫曲線，不會損傷爐內(nèi)內(nèi)襯， 同時也不會損傷鋼材毛坯，既保護了爐體設備，又保護了鋼材產(chǎn)品質量。
2. 燃燒室前端收縮，煤、空氣在燃燒室處充分混合后，形成第二次燃燒，不產(chǎn)生 煙氣，使其燃燒完全，達到節(jié)能目的，并使火焰燃燒更穩(wěn)定。
3. 將火焰探測器靠近煤氣噴嘴，加上穩(wěn)定的火焰，使火焰?zhèn)鞲行盘柛€(wěn)定，提高 鋼材產(chǎn)品的退火質量，滿足鋼材產(chǎn)品的工藝要求。
4. 環(huán)形氣口或有一定角度的多個斜角小孔，能控制火焰長度，使火焰沿罩式爐切 點方向噴出，使火焰在爐內(nèi)內(nèi)襯與鋼材毛坯之間中心軌道燃燒，達到均勻加溫，穩(wěn)定升 溫的效果。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中，加熱器本體l，火焰探測器2，點火器3，煤氣管4，空氣管5，煤氣噴嘴6、 空氣內(nèi)管7，火焰噴口8，觀察孔9，斜角小孔IO，空氣外管ll。
具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述 參見圖l，本實用新型的罩式退火爐加熱器，包括加熱器本體l、點火器3、煤氣管 4、空氣管5和煤氣噴嘴6，所述加熱器本體1上圍繞煤氣噴嘴6同軸固定有空氣內(nèi)管7 和空氣外管ll，在煤氣噴嘴6與空氣內(nèi)管7之間設置有點火器3，空氣內(nèi)管7和空氣外 管11的一端與固定在加熱器本體1上的空氣管5分別連通，空氣內(nèi)管7和空氣外管11 的另一端均伸至煤氣噴嘴6外側的前方，其中空氣內(nèi)管7的端部設置有火焰噴口 8，空氣 外管11的端部設有指向火焰噴口 8外側的環(huán)形氣口，即在火焰噴口 8外壁與空氣外管11 內(nèi)壁的端部之間形成為指向火焰噴口8外側的環(huán)形噴口?；蛘呷鐖Dl所示，空氣外管ll的端部與火焰噴口 8外壁密封連接，并在火焰噴口 8的端面上均布有指向火焰噴口 8外 側的斜角小孔10?；鹧鎳娍?8采用耐熱不銹鋼制作并在端面上均勻銑鉆出斜角小孔10。
空氣內(nèi)管7的設置在煤氣噴嘴6的外側形成了一個燃燒室。由煤氣噴嘴6噴出的煤 氣與空氣內(nèi)管7中的空氣一次混合后，經(jīng)點火器3點火燃燒，并在空氣內(nèi)管7中空氣的 壓力下，從火焰噴口 8噴出?；鹧鎳娍?8外部，由空氣外管11的環(huán)形氣口或斜角小孔10 噴出的空氣與火焰噴口 8流出的未完全燃燒的余量煤氣二次進行混合，形成第二次燃燒， 使煤氣與空氣的混合更均勻，二者的配比可達到最佳狀態(tài)，從而節(jié)約煤氣能源。同時， 環(huán)形氣口或斜角小孔10均指向火焰噴口8外側的中心，可引導分散的火焰形成焦點，并 調(diào)節(jié)控制火焰的長度，使火焰在控制的范圍內(nèi)燃燒。避免火焰直線燃燒，損傷爐壁和毛 坯等現(xiàn)象的發(fā)生，不會損傷爐內(nèi)內(nèi)襯，同時也不會損傷鋼材毛坯，既保護了爐體設備， 又保護了鋼材產(chǎn)品質量。
所述空氣內(nèi)管7與火焰噴口 8連接的一端收縮成圓錐形。形成收縮式的出口管道， 可對空氣內(nèi)管7內(nèi)的燃燒氣體形成更大的壓力，并通過火焰噴口 8將火焰射出，
所述的煤氣噴嘴6為旋轉葉片型噴嘴。煤氣管4與煤氣噴嘴6用耐熱不銹鋼焊條焊 接。煤氣噴嘴6上的旋轉葉片可引導煤氣向周邊分散噴出，與空氣的混合更均勻并使燃 燒的氣體旋轉噴出。
所述的煤氣噴嘴6與空氣內(nèi)管7之間設置還有火焰探測器2和觀察孔9。通過觀察孔 9可以觀察罩式退火爐加熱器內(nèi)部的燃燒狀況。所述的火焰探測器2可以為火焰離子探 棒?；鹧嫣綔y器2設置在由空氣內(nèi)管7構成的燃燒室內(nèi)，點火后，混合氣體在空氣內(nèi)管7 內(nèi)部均勻燃燒，并將燃燒室內(nèi)的火焰信息穩(wěn)定的傳至火焰探測器2，并反饋到控制系統(tǒng)， 使控制系統(tǒng)可以準確地判斷加熱器是否正常工作。
所述的點火器3通常采用電子點火器，點火器3穿過加熱器本體1指向煤氣噴嘴6， 在點火器3外部空套有鋼管，鋼管與加熱器本體1固定連接。所述的火焰探測器2穿過 加熱器本體1指向煤氣噴嘴6，在火焰探測器2外部空套有鋼管，鋼管與加熱器本體1 固定連接。通過在加熱器本體1上對應固定鋼管，便于插入點火器3或火焰探測器2，使 加熱器本體1上的點火器3或火焰探測器2的安裝和拆卸更加快捷，維護檢修更加方便。
本實用新型在對鋼材產(chǎn)品進行加熱處理時，能根據(jù)工藝調(diào)節(jié)升溫、降溫、保溫程序， 工藝穩(wěn)定性好、燃燒效率高、節(jié)約能源，維護檢修方便。便于罩式退火爐實現(xiàn)全自動， 全天候連續(xù)工作。
權利要求1. 罩式退火爐加熱器，包括加熱器本體(1)、點火器(3)、煤氣管(4)、空氣管(5)和煤氣噴嘴(6)，其特征在于所述加熱器本體(1)上圍繞煤氣噴嘴(6)同軸固定有空氣內(nèi)管(7)和空氣外管(11)，在煤氣噴嘴(6)與空氣內(nèi)管(7)之間設置有點火器(3)，空氣內(nèi)管(7)和空氣外管(11)的一端與固定在加熱器本體(1)上的空氣管(5)分別連通，空氣內(nèi)管(7)和空氣外管(11)的另一端均伸至煤氣噴嘴(6)外側的前方，其中空氣內(nèi)管(7)的端部設置有火焰噴口(8)，空氣外管(11)的端部設有指向火焰噴口(8)外側的環(huán)形氣口，或者空氣外管(11)的端部與火焰噴口(8)外壁密封連接，并在火焰噴口(8)的端面上均布有指向火焰噴口(8)外側的斜角小孔(10)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的罩式退火爐加熱器，其特征在于所述的煤氣噴嘴(6) 與空氣內(nèi)管(7)之間設置還有火焰探測器(2)和觀察孔(9)。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的罩式退火爐加熱器，其特征在于所述空氣內(nèi)管(7) 與火焰噴口 (8)連接的一端收縮成圓錐形。
4. 根據(jù)權利要求1所述的罩式退火爐加熱器，其特征在于所述的煤氣噴嘴(6) 為旋轉葉片型噴嘴。
5. 根據(jù)權利要求1所述的罩式退火爐加熱器，其特征在于所述的點火器(3)穿 過加熱器本體(1)指向煤氣噴嘴(6)，在點火器(3)外部空套有鋼管，鋼管與加熱器 本體(1)固定連接。
6. 根據(jù)權利要求2所述的罩式退火爐加熱器，其特征在于所述的火焰探測器(2) 穿過加熱器本體(1)指向煤氣噴嘴(6)，在火焰探測器(2)外部空套有鋼管，鋼管與 加熱器本體(1)固定連接。
7. 根據(jù)權利要求2或6所述的罩式退火爐加熱器，其特征在于所述的火焰探測器 (2)為火焰離子探棒。
專利摘要罩式退火爐加熱器，屬于熱處理的加熱設備。所述加熱器本體(1)上圍繞煤氣噴嘴(6)同軸固定有空氣內(nèi)管(7)和空氣外管(11)，在煤氣噴嘴(6)與空氣內(nèi)管(7)之間設置有點火器(3)和火焰探測器(2)，空氣內(nèi)管(7)和空氣外管(11)的另一端均伸至煤氣噴嘴(6)外側的前方，其中空氣內(nèi)管(7)的端部設置有火焰噴口(8)，空氣外管(11)的端部設有指向火焰噴口(8)外側的環(huán)形氣口或者斜角小孔(10)。煤氣和空氣經(jīng)過兩次混合和燃燒，節(jié)約能源，燃燒效率高，火焰檢測信號穩(wěn)定準確，火焰長度易于控制，不損傷爐內(nèi)內(nèi)襯和加熱毛坯，維護檢修方便，工藝穩(wěn)定性好，退火質量高，便于實現(xiàn)全自動，全天候連續(xù)工作。
文檔編號F23D14/02GK201269528SQ200820190950
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月19日 優(yōu)先權日2008年9月19日
發(fā)明者李正偉 申請人:武漢宇宙科技有限公司