一種加熱緩冷退火爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱緩冷退火爐設(shè)備，尤其涉及中等批量周期化產(chǎn)品生產(chǎn)零件的緩冷通火處理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一些汽車零部件為改善機械性能便于后續(xù)的機械切削加工及預(yù)備熱處理，采用井式爐對產(chǎn)品進行熱處理，且加熱和冷卻為處于同一室體內(nèi)，存在加工效率低，能源浪廢嚴重，因此有必要對此工藝及設(shè)備進行新研發(fā)改進，使工件的加熱和冷卻處于不同的室體，且充分利用工件的余熱進行控制冷卻速度，達到提高效率，節(jié)約能源的目的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種加熱緩冷退火爐，可以達到傳統(tǒng)井式設(shè)備2倍的工效，且充分利用余熱，達到節(jié)能40%以上的目的。
[0004]為達成前述目的，本實用新型一種加熱緩冷退火爐，其包括:
[0005]依次設(shè)置的前推料裝置、加熱緩冷爐前室、加熱緩冷退火爐中門戶袋、加熱緩冷退火爐后室和后出料臺，所述加熱緩冷退火爐前室、加熱緩冷退火爐中門戶袋和加熱緩冷退火爐后室依次相連接。
[0006]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施方式，所述前推料裝置包括推料臺下架體、升降架、剪刀梁、油缸、輥道、鏈式動力傳遞系統(tǒng)、長推桿和短推桿，所述剪刀梁設(shè)置于下架體上，所述升降架通過油缸連接驅(qū)動，所述輥道設(shè)置于所述升降架上，所述長推桿和短推桿分別設(shè)置于上架體上的滑道中，通過鏈式動力傳遞系統(tǒng)傳遞動力，傳動系統(tǒng)正反轉(zhuǎn)向，分別驅(qū)動長推桿和短推桿前后移動，短推桿用于推料臺降位時前室進料，長推桿用于推料臺升位時推動如室物料轉(zhuǎn)移到后室；
[0007]加熱緩冷退火爐前室包括殼體、位于殼體內(nèi)的加熱室、碳化硅軌道、保溫隔熱部、攪拌風扇、加熱輻射管、輻射管罩殼、前門板和排煙罩，所述碳化硅軌道安裝于加熱室內(nèi)，所述保溫隔熱部安裝于殼體內(nèi)，所述攪拌風扇安裝于殼體的頂部，所述加熱輻射管安裝于殼體的頂部，輻射管罩殼設(shè)置于所述輻射管的外圍，前門板位于所述殼體側(cè)部，排煙罩位于所述前門板上方，所述前門板靠近所述前推料裝置的一側(cè)；
[0008]加熱緩冷退火爐中門戶袋包括氣缸、氣缸提升鏈輪、錨鏈輪和雙隔熱門，所述氣缸安裝于戶袋外，所述氣缸通過鏈條傳動氣缸提升鏈輪，氣缸提升鏈輪驅(qū)動錨鏈輪，錨鏈輪連接雙隔熱門，雙隔熱門通過雙氣缸壓緊分離裝置進行壓緊或打開；
[0009]加熱緩冷退火爐后室包括殼體、位于殼體頂部的輻射管、設(shè)置于所述輻射管外圍的輻射管罩殼、位于所述殼體內(nèi)的碳化硅導軌、位于所述殼體側(cè)部的前門板及位于所述前門板上方的排煙罩，所述前門板靠近所述后出料臺的一側(cè)；
[0010]后出料臺包括后出料臺架，安裝于出料臺架上的輥道，滾輪及減速機。
[0011]作為本實用新型一個優(yōu)選的實施方式，所述鏈式動力傳遞系統(tǒng)包括滾輪及與所述滾輪連接的減速機。
[0012]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的加熱緩冷退火爐，其使工件的加熱和冷卻處于不同的室體，可以達到傳統(tǒng)井式設(shè)備2倍的工效，且充分利用工件的余熱進行控制冷卻速度，達到提高效率，節(jié)約能源的目的，且充分利用余熱。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0014]圖1是本實用新型加熱緩冷退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1中后出料車的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本實用新型至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。
[0018]請參閱圖1，圖1是本實用新型加熱緩冷退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]所述加熱緩冷退火爐包括依次設(shè)置的前推料裝置100、加熱緩冷退火爐前室200、加熱緩冷退火爐中門戶袋300、加熱緩冷退火爐后室400和后出料臺500，所述加熱緩冷退火爐前室200、加熱緩冷退火爐中門戶袋300和加熱緩冷退火爐后室400依次相連接。
[0020]請參閱圖2，圖2是圖1中后出料車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]如圖1和圖2所示。所述前推料裝置100包括推料臺下架體1、升降架2、剪刀梁3、油缸4、輥道(未圖示)、鏈式動力傳遞系統(tǒng)、長推桿5和短推桿6，所述剪刀梁3設(shè)置于下架體I上，所述升降架2通過油缸連接驅(qū)動，所述輥道設(shè)置于所述升降架2上，所述長推桿5和短推桿6分別設(shè)置于上架體上的滑道中。所述鏈式動力傳遞系統(tǒng)包括滾輪7及與所述滾輪7連接的減速機8。通過鏈式動力傳遞系統(tǒng)傳遞動力，傳動系統(tǒng)正反轉(zhuǎn)向，分別驅(qū)動長推桿5和短推桿6前后移動，短推桿6用于推料臺降位時前室進料，長推桿5用于推料臺升位時推動前室物料轉(zhuǎn)移到后室。
[0022]加熱緩冷退火爐前室200包括殼體(未圖示)、位于所述殼體內(nèi)的加熱室9、碳化硅軌道(未圖示)、保溫隔熱部(未圖示)、攪拌風扇10、加熱輻射管11、輻射管罩殼12、前門板13和排煙罩14，所述碳化硅軌道安裝于加熱室9內(nèi)，所述保溫隔熱部安裝于殼體內(nèi)，用于加熱室的保溫和隔熱，所述攪拌風扇10安裝于殼體的頂部，所述加熱輻射管11安裝于殼體的頂部，輻射管罩殼12設(shè)置于所述輻射管11的外圍，前門板13位于所述殼體側(cè)部，排煙罩14位于所述前門板13上方，所述前門板13靠近所述前推料裝置100的一側(cè)。
[0023]加熱緩冷退火爐中門戶袋300包括氣缸(未圖示)、氣缸提升鏈輪、錨鏈輪15和雙隔熱門16，所述氣缸安裝于戶袋外，所述氣缸通過鏈條傳動氣缸提升鏈輪，氣缸提升鏈輪驅(qū)動錨鏈輪15，錨鏈輪15連接雙隔熱門16，雙隔熱門16通過雙氣缸壓緊分離裝置(未圖示)進行壓緊或打開；
[0024]加熱緩冷退火爐后室400包括輥棒(未圖示)、驅(qū)動鏈輪(未圖示)、減速機19、攪拌風扇17、加熱管18、熱交換裝置(未圖示)、隔熱門(未圖示)和隔熱門提升氣缸(未圖示)。所述棍棒位于所述后室內(nèi)，所述驅(qū)動鏈輪與所述減速機相連接，所述攪拌風扇17位于所述后室的頂部，所述加熱管18位于所述后室內(nèi)，所述加熱交換裝置與加熱管18連接，所述隔熱門位于所述加熱管的外部用于隔離熱量的傳遞。
[0025]后出料臺500包括后出料臺架20，安裝于出料臺架20上的輥道(未圖示)、滾輪21、與所述滾輪21連接的減速機22。
[0026]本實用新型的加熱緩冷退火爐，其使工件的加熱和冷卻處于不同的室體，可以達到傳統(tǒng)井式設(shè)備2倍的工效，且充分利用工件的余熱進行控制冷卻速度，達到提高效率，節(jié)約能源的目的，且充分利用余熱。
[0027]上述說明已經(jīng)充分揭露了本實用新型的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本實用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【主權(quán)項】
1.一種加熱緩冷退火爐，其特征在于:其包括: 依次設(shè)置的前推料裝置、加熱緩冷爐前室、加熱緩冷退火爐中門戶袋、加熱緩冷退火爐后室和后出料臺，所述加熱緩冷退火爐前室、加熱緩冷退火爐中門戶袋和加熱緩冷退火爐后室依次相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱緩冷退火爐，其特征在于: 所述前推料裝置包括推料臺下架體、升降架、剪刀梁、油缸、輥道、鏈式動力傳遞系統(tǒng)、長推桿和短推桿，所述剪刀梁設(shè)置于下架體上，所述升降架通過油缸連接驅(qū)動，所述輥道設(shè)置于所述升降架上，所述長推桿和短推桿分別設(shè)置于上架體上的滑道中，通過鏈式動力傳遞系統(tǒng)傳遞動力，傳動系統(tǒng)正反轉(zhuǎn)向，分別驅(qū)動長推桿和短推桿前后移動，短推桿用于推料臺降位時前室進料，長推桿用于推料臺升位時推動前室物料轉(zhuǎn)移到后室； 加熱緩冷退火爐前室包括殼體、位于殼體內(nèi)的加熱室、碳化硅軌道、保溫隔熱部、攪拌風扇、加熱輻射管、輻射管罩殼、前門板和排煙罩，所述碳化硅軌道安裝于加熱室內(nèi)，所述保溫隔熱部安裝于殼體內(nèi)，所述攪拌風扇安裝于殼體的頂部，所述加熱輻射管安裝于殼體的頂部，輻射管罩殼設(shè)置于所述輻射管的外圍，前門板位于所述殼體側(cè)部，排煙罩位于所述前門板上方，所述前門板靠近所述前推料裝置的一側(cè)； 加熱緩冷退火爐中門戶袋包括氣缸、氣缸提升鏈輪、錨鏈輪和雙隔熱門，所述氣缸安裝于戶袋外，所述氣缸通過鏈條傳動氣缸提升鏈輪，氣缸提升鏈輪驅(qū)動錨鏈輪，錨鏈輪連接雙隔熱門，雙隔熱門通過雙氣缸壓緊分離裝置進行壓緊或打開； 加熱緩冷退火爐后室包括殼體、位于殼體頂部的輻射管、設(shè)置于所述輻射管外圍的輻射管罩殼、位于所述殼體內(nèi)的碳化硅導軌、位于所述殼體側(cè)部的前門板及位于所述前門板上方的排煙罩，所述前門板靠近所述后出料臺的一側(cè)； 后出料臺包括后出料臺架，安裝于出料臺架上的輥道，滾輪及減速機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱緩冷退火爐，其特征在于:所述鏈式動力傳遞系統(tǒng)包括滾輪及與所述滾輪連接的減速機。
【專利摘要】本實用新型提供一種加熱緩冷退火爐,其包括：依次設(shè)置的前推料裝置、加熱緩冷爐前室、加熱緩冷退火爐中門戶袋、加熱緩冷退火爐后室和后出料臺，所述加熱緩冷退火爐前室、加熱緩冷退火爐中門戶袋和加熱緩冷退火爐后室依次相連接。本實用新型的加熱緩冷退火爐，其使工件的加熱和冷卻處于不同的室體，可以達到傳統(tǒng)井式設(shè)備2倍的工效，且充分利用工件的余熱進行控制冷卻速度，達到提高效率，節(jié)約能源的目的,且充分利用余熱。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/84, C21D1/26
【公開號】CN205223292
【申請?zhí)枴緾N201520954305
【發(fā)明人】王群華, 陳翔, 韓志春
【申請人】鹽城豐東特種爐業(yè)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月26日