專利名稱：一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，它屬于全自動燃燒機用的燃油噴嘴，通過噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生負壓核區(qū)，用油管將油箱里的燃油吸入噴嘴內(nèi)，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)氣流的氣動力，燃油開始霧化，并隨氣流送出噴嘴，從而產(chǎn)生一定空間分布的油霧場。本實用新型屬于工業(yè)燃燒系統(tǒng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)燃油燃燒裝置中，都涉及將液體燃料霧化成細小油珠，并具有合理的空間油氣分布，使燃燒效率最高的同時，能夠降低有害氣體的排放，而其關(guān)鍵是燃油霧化噴嘴的霧化性能。噴嘴的基本原理是使燃油形成良好的薄膜或射流，通過增強液流與氣流的相對運動，使薄膜或射流產(chǎn)生不穩(wěn)定、破碎而霧化形成液滴群，最后以某種規(guī)定的型態(tài)和方向噴向燃燒區(qū)進行燃燒。噴嘴將液體燃油破碎成細小油滴，目的是加大燃料的表面積，加快燃燒過程，提高燃燒性能。液霧的霧化質(zhì)量不僅影響燃燒效率，還影響火焰穩(wěn)定，以及冒煙、 一氧化碳和未燃碳氫的水平、以及出口溫度分布等等。因此，噴嘴是影響燃油燃燒器燃燒性能的關(guān)鍵設(shè)備之一。
目前，工業(yè)用噴嘴最為常用的有(l)壓力霧化離心噴嘴；(2)內(nèi)混或外混氣動噴嘴；(3)氣泡霧化噴嘴；(4)組合式霧化噴嘴等。第(l)噴嘴是通過高壓旋轉(zhuǎn)燃油產(chǎn)生的離心力，使燃油失穩(wěn)霧化。第(2)種噴嘴是利用空氣或蒸汽作為霧化介質(zhì)，將其壓力能轉(zhuǎn)化為高速氣流的動能，使液體噴散成霧化炬。由于霧化介質(zhì)壓力高，霧化介質(zhì)噴出速度接近或超過聲速，通過高速氣流產(chǎn)生的氣動力使燃油霧化，并產(chǎn)生合理的空間分布。分為直流式、旋流式、內(nèi)混式和外混式。第(3)種是通過氣泡破碎的動能來霧化燃油。第(4)種是高壓油噴嘴和雙旋流器的組合形式。以上這些噴嘴的燃油都需要油泵提供一定的燃油壓力，在燒重質(zhì)油或廢油時，使用離心噴嘴霧化質(zhì)量差，容易堵塞、積焦，油泵易磨損。
離心噴嘴結(jié)構(gòu)如圖1、 2、 3所示。液體燃料在一定的壓差作用下沿切向孔或槽21、 22、 31進入噴嘴旋流室20、 30，在其中產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)獲得轉(zhuǎn)動量，這個旋轉(zhuǎn)動量可以保持到噴嘴出口 32。當燃油流出噴口時，壁面的約束突然消失，于是在離心力的作用下射流迅速擴展，從而霧化成許多細小油滴。其主要由分流片、旋流片和霧化片組成。液體燃料經(jīng)過分配器被分割成幾股小液流，由背面的斜槽21、 31進入旋流片的小孔，再進入中間的旋流室20、 30，在旋流室20、 30中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，最后由霧化片的中間小孔噴出，從而達到霧化燃油的目的。其優(yōu)點是離心噴嘴具有良好的霧化質(zhì)量，合理的油霧空間分布，點火性能好，穩(wěn)定燃燒范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊；不需要霧化介質(zhì)；噪音小。缺點加工精度要求高，小流量噴嘴容易積碳堵塞；霧化細度受液壓影響大，要求高油壓下工作。
內(nèi)混式氣動霧化噴嘴結(jié)構(gòu)如圖4所示。中心為油管，燃油由中間小孔噴出，被外環(huán)多股高壓空氣初級霧化，進入混合室，再由噴頭將油氣混和物噴入燃燒區(qū)，達到燃油的充分霧化和具有一定的空間分布。其燃油的霧化質(zhì)量要好于離心噴嘴，特別適合重渣油的燃燒，缺點是要消耗高壓空氣或蒸汽，不宜控制，調(diào)節(jié)比小，存在附加用能。
旋流式氣動霧化噴嘴結(jié)構(gòu)如圖5所示。燃油從噴嘴中心的噴孔噴入旋流腔中，霧化介質(zhì)分成兩路， 一路油51由氣孔切向方向進入油腔，另一路汽52在環(huán)縫處達到音速，高速噴出，進入一級旋流腔的油51射流首先受
旋轉(zhuǎn)氣流的剪切作用，進行第一次霧化，形成一個噴霧錐，當噴霧錐進入第二級旋流腔時再次受到旋轉(zhuǎn)氣流的剪切作用，進行第二次霧化。尺寸較
大的油珠在離心力作用下處于噴霧錐噴嘴芯50的外層，受環(huán)縫高速氣流的作用進行第三次霧化，從而形成合理的油氣空間分布。
圖6是另一種典型結(jié)構(gòu)旋流式氣動霧化噴嘴?？諝鈴闹行臍夤苎貜较驀娍讎姵觯c周圍油孔噴出的油射流在油氣混合室相互才童擊、摻混，形成第一次霧化。油氣混和物經(jīng)過噴頭的旋流通道螺旋噴出，并與爐膛內(nèi)空氣、摻混，形成第二次霧化。
液膜式空氣霧化噴嘴如圖7所示。該噴嘴是引入噴嘴當?shù)?燃燒室入口)的氣流霧化燃油，利用火焰筒內(nèi)外有較大的氣體壓力差，來形成噴嘴內(nèi)較高的空氣流速。氣流71分成兩路，內(nèi)環(huán)氣流經(jīng)過中心錐體和旋流室之間的收斂形通道加速以后，從唇口噴出去，外環(huán)空氣經(jīng)唇邊與內(nèi)環(huán)空氣摻混。油膜受到內(nèi)外高速氣流沖擊霧化，油霧噴入燃燒室主燃區(qū)。該噴嘴主要是由氣流動能與燃油70相互作用，促使燃油霧化，氣流動能越大，氣液比越大，氣液相互作用就愈激烈、愈充分，燃油霧化愈好，SMD愈小。
氣泡霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)如圖8、 9所示。燃油由中心管的小孔供給，高壓空氣由主進氣孔和副進氣孔進入油氣混合室，最后油90氣91混和物由中間環(huán)形出口噴出，同時被外環(huán)高速旋轉(zhuǎn)的氣流摻混，大部分形成油包氣的混和物，在燃燒區(qū)氣泡爆裂將油滴再次霧化，形成具有良好霧化細度的空間油霧場。
組合式空氣霧化裝置如圖IO所示。其采用雙級軸向旋流器與噴嘴一體化設(shè)計，燃油經(jīng)噴嘴形成一次霧化，油霧中的小油珠隨氣流向下游運動，大油珠碰到安裝在一二級反向旋流器出口處的文氏管303上形成油膜。油膜在一級旋轉(zhuǎn)氣流的作用下運動至文氏管303出口處，被兩側(cè)高速氣流剪切霧化。內(nèi)外旋流器、噴嘴305、文氏管303、套筒304對燃油的霧化和摻混都有重要影響，文氏管類似液膜式空氣霧化噴嘴。它具有液膜式噴嘴的優(yōu)點，兼顧高低工況性能。它可以通過調(diào)整旋流器結(jié)構(gòu)來改變?nèi)紵翌^部氣流結(jié)構(gòu)和燃油濃度分布，以保證寬廣工作狀態(tài)下的良好點火性能、完全燃燒，寬廣穩(wěn)定的燃燒范圍，良好的出口溫度場以及低排放
6發(fā)散的要求。 一般組合式霧化裝置的氣油比要比普通液膜式空氣霧化噴嘴大的
多，霧化空氣量約為13-15 %總空氣量。
燃油噴嘴是燃燒機的關(guān)鍵部件，對決定燃燒機的燃燒性能有著重要作用。由于小流量的離心噴嘴在燒重渣油，甚至廢油時，噴嘴堵塞和結(jié)焦、冒煙和N0x排放問題會突出，同時油泵很容易摩損和功能下降。氣動噴嘴比離心噴嘴可以降低冒煙，減小積焦，低N0x排放，但需要油泵提供壓力，不宜控制，氣壓條件高，操作復(fù)雜。在保證燃油噴嘴能夠改善燃油霧化蒸發(fā)質(zhì)量和分布，油霧和空氣的充分均勻混合的同時，希望不用油泵(油壓為無油壓燃油)和壓力霧化噴嘴。通過增大油孔面積和采用空氣吹除技術(shù)，可以減小噴嘴堵塞和表面積碳。為實現(xiàn)這一目的，提出了本實用新型專利。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)的不足，本實用新型的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，充分利用高速旋轉(zhuǎn)氣流，在旋流室軸心附近區(qū)域形成負壓核區(qū)，而燃油孔處于負壓核內(nèi)，這樣油箱里的燃油會自動^皮吸入旋流室內(nèi)，燃油一皮旋轉(zhuǎn)氣流霧化而噴出。噴嘴燃油霧化質(zhì)量好，空間分布合理，點火和燃燒性能好，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，不堵塞結(jié)焦，不需要油泵，是小流量全自動燃燒機燃燒重渣油和廢油的理想噴嘴。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，包括壓緊螺母、霧化片、旋流片、導(dǎo)流片、固定件、密封圈、連接件、進油孔、進氣孔、進氣槽、切向氣孔、油孔、旋流
室、噴孔；
壓緊螺母與固定件將霧化片、旋流片、導(dǎo)流片壓緊；
霧化片為內(nèi)錐體，出口為噴口，旋流片開有切向氣孔，導(dǎo)流片出孔為油孔，或旋流片和導(dǎo)流片為一體件，中間為油孔，外側(cè)開有切向氣孔或斜向槽；導(dǎo)流片的上游與固定件壓緊，下游與旋流片壓緊；
壓緊螺母與固定件和連接件聯(lián)接，固定件上游外表面裝有密封圈，連接件和固定件將密封圈壓緊；
進油孔是連接件的內(nèi)孔，進氣孔是連接件沿徑向和軸向開的連接孔，進氣
槽是固定件螺紋處上的通氣槽；
油孔是導(dǎo)流片的中心孔，出口為旋流室，噴孔是霧化片的出口。通過噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流產(chǎn)生的負壓核區(qū)，供油孔處于負壓核區(qū)，燃油自動
吸入噴嘴內(nèi)，并產(chǎn)生氣動霧化效應(yīng)，無需油泵。
所述旋流片開有切向氣孔，導(dǎo)流片出孔為油孔，可以改制為旋流片和導(dǎo)流片為一體件，中間為油孔，外側(cè)開有切向氣孔或斜向槽。
本實用新型的有益效果，利用高速旋轉(zhuǎn)氣流在噴嘴內(nèi)形成負壓核區(qū)，油孔處于負壓核區(qū)內(nèi)，從而將油箱里的燃油吸入噴嘴，再通過旋流室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流將燃油霧化而噴出。該噴嘴具有以下優(yōu)點
① .兼顧離心噴嘴和氣動霧化噴嘴的特點，燃油霧化質(zhì)量好，空間分布合理，噴嘴不結(jié)焦不堵塞；
② .替代離心噴嘴，省去油泵，避免由于噴嘴堵塞和油泵磨損而經(jīng)常維修；
③ .比其它氣動霧化噴嘴減少耗氣量，降低氣壓，宜于搡作；
④ .高速旋轉(zhuǎn)氣流強化回流區(qū)的油氣摻混，增加紊流強度，強化燃燒，提高燃燒效率，減小冒煙和污染物的排放；
⑤ .結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，調(diào)節(jié)比大；
.可以燃燒輕油、重油、渣油、動^f直物油、廢油等多種燃^K是理想的全自動燃燒機噴嘴；
因此，該自吸式旋流氣動霧化噴嘴，具有燃油霧化質(zhì)量好，空間分布合理，噴嘴不結(jié)焦不堵塞；比其它氣動霧化噴嘴減少耗氣量，降低氣壓；強化燃燒，提高燃燒效率，減小冒煙和污染物的排放；結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，調(diào)節(jié)比大，省去油泵；是燃燒^u燃燒多種燃料，特別是燃燒重渣油和廢油的理想噴嘴。

圖1離心噴嘴結(jié)構(gòu)和原理示意圖；圖2離心噴嘴結(jié)構(gòu)和原理示意圖3離心噴嘴結(jié)構(gòu)和原理示意圖4內(nèi)混式氣動霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖5旋流式氣動霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖6內(nèi)混旋流式氣動霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意1-油管2-氣管3-噴氣器4-外噴頭5-旋流器圖7液膜式氣動霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖8氣泡霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖9氣泡霧化噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖IO組合式空氣霧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實用新型自吸式旋流氣動霧化噴嘴示意圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型的實施方式。
實施例1:附圖11為一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴示意圖，其由壓緊螺母1、霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4、固定件5、密封圈6、連接件7、進油孔8、進氣孔9、進氣槽IO、切向氣孔ll、油孔12、旋流室13、噴孔14組成。
壓緊螺母1通過螺紋與連接件7和固定件5連接,通過固定件5將霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4壓緊；霧化片2出口與壓緊螺母l連接，進口與旋流片3壓緊；旋流片3進口與導(dǎo)流片4壓緊，或旋流片3和導(dǎo)流片4為一體件，中間為油孔，外側(cè)為斜向槽，出口與霧化片2壓緊；導(dǎo)流片4的上游與固定件5壓緊，下游與旋流片3壓緊；固定件5外面通過螺紋與壓緊螺母1連接，上游外表面裝有密封圈6,通過連接件7和固定件5將密封圈6壓緊，下游與導(dǎo)流片4壓緊；密封圈6鑲嵌在固定件5的凹槽內(nèi)，外側(cè)與連接件7壓緊；連接件7下游與壓緊螺母l壓緊，內(nèi)表面與密封圈6壓緊；進油孔8是連接件7的內(nèi)孔；進氣孔9
9是連接件7沿徑向和軸向開的連接孔；進氣槽IO是在固定件5的螺紋處開有2-3個通氣槽；切向氣孔ll是在旋流片3上開的切向圓孔或槽，(或旋流片3和導(dǎo)流片4為一體件，在出口圓周位置開有多個切向槽)；油孔12是導(dǎo)流片的中心孔，出口為旋流室；旋流室13上游為導(dǎo)流片4，下游為霧化片2,中間為旋流片3;噴孔14是霧化片2的出口。
本實用新型采用壓緊螺母1通過螺紋與連接件7和固定件5連接，通過固定件5將霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4壓緊，保證它們的中心處于同一軸線上，保證旋流室13密封性；霧化片2使旋轉(zhuǎn)氣流在其內(nèi)緣加速旋轉(zhuǎn)，保證形成負壓核區(qū)，提高燃油的霧化質(zhì)量；旋流片3使高壓霧化氣體進入旋流室時產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動；導(dǎo)流片4保證合理的氣流旋轉(zhuǎn)，油孔處于合適的位置；固定件5保證霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4的中心線處于同一軸線上；密封圈6保證氣路和油路的密封；連接件7上設(shè)有進氣孔，中心孔通油，分路供油和供霧化氣；進油孔8是供油；進氣孔9是供霧化氣體；進氣槽10保證霧化氣體能夠進入旋流室；切向氣孔ll使霧化氣體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動；油孔12是保證燃油供給；旋流室13產(chǎn)生負壓核區(qū)和油氣的霧化摻混；噴孔143是油氣混和物的出口 。
本實用新型自吸式旋流氣動霧化噴嘴工作過程如下在給噴嘴供霧化氣體后，霧化空氣通過旋流片上的切向孔，在旋流室內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)運動。由于離心力的作用，在旋流室內(nèi)產(chǎn)生負壓核區(qū)，而油孔正處于負壓核區(qū)內(nèi)，從而油箱里的無壓燃油被吸入旋流室內(nèi)，被旋轉(zhuǎn)氣流霧化送出噴嘴，產(chǎn)生合理的油霧場，能保證良好的燃燒。燃油流量隨霧化氣體壓力和流量的變化而變化，當停止供給霧化氣體時，燃油供給自動停止。
從以上敘述可知，本實用新型是利用高壓空氣在噴嘴的旋流室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，從而在旋流室內(nèi)產(chǎn)生負壓核區(qū)，用油管將燃油吸入噴嘴，燃油被旋轉(zhuǎn)氣流霧化，并送出噴嘴，能夠產(chǎn)生良好的燃油霧化質(zhì)量，實現(xiàn)重渣油及廢油的高效燃燒。該噴嘴避免了離心噴嘴在燒重油渣油及廢油時，所產(chǎn)生的結(jié)焦、積,友、冒煙、污染物排放增多，以及油泵宜于磨損等缺點。通過合理設(shè)計，完全能夠滿足全自動燃燒機對燃油霧化和分布及燃燒特性的要求。
本實用新型的自吸式旋流氣動霧化噴嘴，燃料適用范圍為汽油、柴油、重
油、渣油、動植物油、廢油。適用的參數(shù)范圍，油壓為常壓，燃油流量10-60kg/h,霧化氣體壓力0. 05 - 0. 5Mpa,霧化氣體流量為燃油流量的10-35%。結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，調(diào)節(jié)比大，燃燒效率高，不結(jié)焦不堵塞，完全可以替代壓力離心霧化噴嘴和氣動霧化噴嘴在全自動燃燒機上的應(yīng)用，是一種理想工業(yè)燃燒噴嘴。實施例2:
一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，包括壓緊螺母l、霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4、固定件5、密封圈6、連接件7、進油孔8、進氣孔9、進氣槽IO、切向氣孔ll、油孔12、 4t流室13、噴孔14組成。
所述的壓緊螺母1是指用銅加工成的壓緊件，其通過螺紋與連接件7和固定件5連接，通過固定件5將霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4壓緊，保證它們的中心處于同一軸線上；所述的霧化片2是指用耐磨不銹鋼加工的內(nèi)錐體，旋轉(zhuǎn)氣流在其內(nèi)緣加速旋轉(zhuǎn)，出口與壓緊螺母l壓緊，進口與旋流片3壓緊；所述的旋流片3是指用耐磨不4秀鋼加工的圓柱筒體，其上開有一定尺寸的切向圓孔或槽，其進口與導(dǎo)流片4壓緊，出口與霧化片2壓緊(或旋流片3和導(dǎo)流片4為一體件，在出口圓周位置開有多個切向槽)；所述的導(dǎo)流片4是指用耐磨不銹鋼加工的中空柱體，中心為油孔，外面圍具有一定流線形狀的曲面，上游與固定件5壓緊，下游與旋流片3壓緊；所述的固定件5是指用銅加工中空的連接件，外面通過螺紋與壓緊螺母1連接，上游外表面裝有密封圈6,通過連接件7和固定件5，將密封圈6壓緊，保證油路和氣路之間的密封性，下游與導(dǎo)流片4壓緊;所述的密封圈6是橡膠密封圏，鑲嵌在固定件5的凹槽內(nèi)，外側(cè)與連接件7壓緊；所述的連接件7是用銅材料加工中空柱體，下游與壓緊螺母1通過螺紋連接，內(nèi)表面與密封圈6壓緊，其上設(shè)有進氣孔8，中心孔通油；所述的進油孔8是連接件7的內(nèi)孔，向下游依次為固定件5和到流片4的內(nèi)孑U所述的進氣孔9是連接件7沿徑向和軸向開的連接孔，保證進氣暢通；所述的進氣槽10是指在固定件5的螺紋處開有2-3個通氣槽，保證壓縮空氣進入旋流室13;所述的切向氣孔ll是指在旋流片3上開的切向圓孔(或旋流片3和導(dǎo)流片4為一體件，在出口圓周位置開有多個切向槽)，氣流外側(cè)邊緣沿旋流片3的內(nèi)徑切線方向；所述的油孔12是指導(dǎo)流片4的中心孔，其出口為旋流室12,靠近噴嘴噴孔14;所述的旋流室13是指霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4形成的中空腔室，上游為導(dǎo)流片4，下游為霧化片2,中間為旋流片3;所述的噴孔14是指霧化片2的出口 ，是旋流室13油氣混和物的出口 。
安裝順序?qū)?dǎo)流片4、旋流片3、霧化片2與固定件5安裝，再將固定件5與壓緊螺母1通過螺紋緊密連接，在固定件5上安裝密封圈6,將連接件7與壓緊螺母1通過螺紋連接。
權(quán)利要求1、一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，包括壓緊螺母(1)、霧化片(2)、旋流片(3)、導(dǎo)流片(4)、固定件(5)、密封圈(6)、連接件(7)、進油孔(8)、進氣孔(9)、進氣槽(10)、切向氣孔(11)、油孔(12)、旋流室(13)、噴孔(14)；壓緊螺母(1)與固定件(5)將霧化片(2)、旋流片(3)、導(dǎo)流片(4)壓緊；霧化片(2)為內(nèi)錐體，出口為噴口(14)，旋流片(3)開有切向氣孔(11)，導(dǎo)流片(4)出孔為油孔(12)；導(dǎo)流片(4)的上游與固定件(5)壓緊，下游與旋流片(3)壓緊；壓緊螺母(1)與固定件(5)和連接件(7)聯(lián)接，固定件(5)上游外表面裝有密封圈(6)，連接件(7)和固定件(5)將密封圈(6)壓緊；進油孔(8)是連接件(7)的內(nèi)孔，進氣孔(9)是連接件(7)沿徑向和軸向開的連接孔，進氣槽(10)是固定件(5)螺紋處上的通氣槽；油孔(12)是導(dǎo)流片(4)的中心孔，出口為旋流室，噴孔(14)是霧化片(2)的出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，旋流片(3)和導(dǎo)流片(4)為一體件，中間為油孔(12)，外側(cè)開有切向氣孔(ll)或斜向槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書1和2所述的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，所述的霧化片(2)是內(nèi)錐體，出口與壓緊螺母(1)壓緊，進口與旋流片(3) 壓緊；所述的旋流片(3)是圓柱筒體，其上開有切向圓孔或槽，其進口與導(dǎo)流片(4)壓緊，出口與霧化片(2)壓緊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，所述的導(dǎo)流片(4)是中空柱體，中心為油孔，外面圍具有流線形狀的曲面，上游與固定件(5)壓緊，下游與旋流片(3)壓緊；所述的固定件(5)外面通過螺紋與壓緊螺母(1)連接，上游外表面裝有密封圈(6),下游與導(dǎo)流片(4)壓緊；所述的密封圈(6)是橡膠密封圈鑲嵌在固定件(5)的凹槽內(nèi)，外側(cè)與連接件(7)壓緊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，所述的進油孔(8)向下游依次為固定件(5)和導(dǎo)流片(4)的內(nèi)孔；所述的進氣孔(9)是連接件(7)沿徑向和軸向開的連接孔；所述的進氣槽(10)是指在固定件(5 )的螺紋處開有2-3個通氣槽，所述的切向氣孔(11)是指在旋流片(3)上開的切向圓孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，所述的旋流室(13)是指霧化片(2)、旋流片(3)、導(dǎo)流片(4)形成的中空腔室，上游為導(dǎo)流片(4),下游為霧化片(2),中間為旋流片(3)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，其特征在于，壓緊螺母(1)通過螺紋與連接件(7 )和固定件(5 )連接，固定件(5 )、霧化片(2)、旋流片(3)、導(dǎo)流片(4)的中心處于同一軸線上。
專利摘要一種自吸式旋流氣動霧化噴嘴，涉及全自動燃燒機用的燃油霧化蒸發(fā)摻混噴嘴，屬于工業(yè)燃燒系統(tǒng)領(lǐng)域。壓緊螺母1與固定件5將霧化片2、旋流片3、導(dǎo)流片4壓緊；霧化片2為內(nèi)錐體，出口為噴口14，旋流片3開有切向氣孔11，導(dǎo)流片4出孔為油孔12，出口為旋流室；壓緊螺母1與固定件5和連接件7聯(lián)接，固定件5上游外表面裝有密封圈6；進油孔8是連接件7的內(nèi)孔，進氣孔9是連接件7沿徑向和軸向開的連接孔；本實用新型比現(xiàn)有的離心噴嘴或氣動霧化噴嘴，無需油泵，具有改善燃油霧化蒸發(fā)摻混特性及油氣空間分布的均勻性，提高燃燒性能，降低污染物排放，不結(jié)焦不堵塞，是全自動燃燒機燃燒重渣油及廢油的理想噴嘴。
文檔編號F23D11/44GK201344531SQ20082012330
公開日2009年11月11日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者張海洪, 鄭殿峰 申請人:北京大學(xué);上海昂步熱能設(shè)備有限公司