專利名稱：液壓傳動(dòng)出渣方法及出渣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐用機(jī)械出渣方法及出渣設(shè)備，特別是涉及一 種火力發(fā)電廠鍋爐用液壓傳動(dòng)機(jī)械出渣方法及出渣設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前， 一般火力發(fā)電廠常規(guī)燃煤機(jī)組鍋爐出渣主要釆用氣力出渣、 水力出渣、機(jī)械出渣三種方法。氣力出渣污染小，但成本比較高，冷 卻介質(zhì)進(jìn)入爐內(nèi)后影響爐效。水力出渣設(shè)備筒單，但灰渣不容易二次 利用，耗水嚴(yán)重。
現(xiàn)有的機(jī)械式出渣方法， 一般包括落渣、水冷、撈渣等步驟。其 撈渣步驟一般采用鏈條傳動(dòng)，刮板撈渣。由于鏈條傳動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，只能循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以必需使鏈條形成循環(huán)，因而必需使用很長(zhǎng) 的傳動(dòng)鏈條，很多的刮板，反過(guò)來(lái)又使得鏈條必需制造得粗笨，以提 高其強(qiáng)度。同樣，其支撐機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也都必需制造得粗笨。這些 又使得無(wú)功功耗大大增加。
機(jī)械式出渣系統(tǒng)目前通用的是鏈條傳動(dòng)刮板式撈渣機(jī)。撈渣機(jī)是 鍋爐機(jī)械式出渣系統(tǒng)中的主要設(shè)備，它與渣井、鍋爐排渣門、碎渣機(jī)、 自行式活動(dòng)渣斗等設(shè)備組成一套完整的鍋爐出渣系統(tǒng)。
現(xiàn)有的鏈條傳動(dòng)刮板式撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。該機(jī)是連續(xù)清除
鍋爐灰渣的刮板圓環(huán)鏈?zhǔn)綋圃鼨C(jī)。該撈渣機(jī)安裝在鍋爐排渣門108下方。該撈渣機(jī)包括上槽體101、下槽體102、刮板103、電動(dòng)機(jī)(圖中 未示出)、主動(dòng)鏈4侖104、從動(dòng)鏈輪105、壓緊輪106、鏈條i07等。主 動(dòng)鏈輪104、從動(dòng)鏈輪105、壓緊輪106、鏈條107等組成該撈渣機(jī)的 傳動(dòng)裝置。上槽體101內(nèi)儲(chǔ)有冷卻水109，水溫t^60。C。下槽體102 內(nèi)無(wú)水，刮板103回空時(shí)由此通過(guò)。上槽體101的出渣段及下槽體102 中都鋪有鑄石板(圖中未示出)，以防止磨損。鍋爐排出的爐渣經(jīng)鍋爐 排渣門108落入撈渣機(jī)的上槽體101內(nèi)，經(jīng)水淬驟冷?；舐涞缴喜?底，隨同刮板103和鏈條107沿槽底水平和向上傾斜移動(dòng)，經(jīng)有效脫 水后，由出渣機(jī)出渣口 (圖中未示出)排出到碎渣機(jī)(圖中未示出)， 破碎后再進(jìn)行水力輸送或直接裝車外運(yùn)。
鏈條傳動(dòng)刮板撈渣機(jī)主要缺點(diǎn)在于鏈條傳動(dòng)式撈渣機(jī)以傳統(tǒng)的 圓環(huán)鏈帶動(dòng)刮板通過(guò)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)方式運(yùn)行，鏈條總長(zhǎng)是渣倉(cāng)有效長(zhǎng)度的 4-5倍(鏈條張緊裝置高度+有效行程+提升行程)x2 (鏈條回程)，整 機(jī)結(jié)構(gòu)龐大、笨重，使用壽命短，無(wú)功功耗非常大，設(shè)備成本和生產(chǎn) 消耗都很高。以一臺(tái)30萬(wàn)千瓦機(jī)組的鏈傳動(dòng)撈渣機(jī)為例鏈條總長(zhǎng)100 多米，刮板數(shù)量100多塊，僅鏈條和刮板重量就達(dá)十幾噸，且不停地 在鑄石底板和回程托板上摩擦運(yùn)行，為了達(dá)到一定的使用壽命，不得 已必須將零部件做得粗笨，因此設(shè)備總重量上百噸。即使這樣它的鏈 條、鏈輪使用壽命一般也只有兩三年，而且無(wú)功功耗也非常大，設(shè)備 成本和生產(chǎn)消耗都很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種液壓傳動(dòng)出渣方法，以使出渣系統(tǒng) 相對(duì)大為輕巧，大大降低設(shè)備成本和無(wú)功功耗。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種重量小、功耗低、穩(wěn)定性高、使 用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便的程控液壓傳動(dòng)式出渣機(jī)。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種液壓傳動(dòng)出渣方法，包括 將爐渣從鍋爐排渣門落入槽體內(nèi)的落渣步驟，爐渣經(jīng)過(guò)槽體內(nèi)的冷卻 水落到槽底的水冷步驟，將落到槽底的爐渣帶出槽體的撈渣步驟，其 中所述撈渣步驟是通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落到槽底 的爐渣帶出槽體的。
作為優(yōu)選，所述撈渣步驟包括兩個(gè)階段第一階段為通過(guò)平移液 壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平移刮板沿槽底往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落到槽底的爐渣平移到 槽底端部的爐渣平移階段；第二階段為通過(guò)提升刮板的往復(fù)提升和落 下運(yùn)動(dòng)，將位于槽底端部的爐渣提升至槽體外的撈渣階段。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述爐渣平移階段平移刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同 步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述爐渣平移階段平移刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為依 次步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述撈法階段中的提升刮板通過(guò)提升液壓傳 動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)提升和落下運(yùn)動(dòng)。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，包括 槽體、設(shè)置在槽體底面上的多個(gè)平移刮板，其特征是還包括平移液壓 傳動(dòng)裝置，所述平移液壓傳動(dòng)裝置與在平移液壓傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿 槽體底面從一端到另 一端進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多個(gè)平移刮板連接。作為優(yōu)選，所述平移液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)平移軌道梁、 一對(duì)同 步平移刮板架、多對(duì)平移刮板支撐桿、 一對(duì)同步刮板連接桿、 一對(duì)刮 —反平移液壓缸、 一對(duì)平移刮才反調(diào)角液壓缸、液壓泵、液壓控制閥和程 序控制裝置，其中
一塊平移刮板的兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)平移刮板支撐桿靠
近槽體底面的一端，該對(duì)平移刮板支撐桿的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一
對(duì)同步平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上，如此對(duì)應(yīng)連接的一塊平移刮板和 一對(duì)平移刮板支撐桿組成一組平移刮板組件；
同步刮板連接桿的相對(duì)應(yīng)的部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接而成為一體；
平移刮板組件中的一組平移刮板支撐桿分別與相對(duì)應(yīng)的平移刮板 調(diào)角液壓缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平移刮板調(diào)角液壓缸的另 一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)
連接在一對(duì)同步平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上；
同步平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的刮板平移液壓缸的一端鉸接，刮板平
移液壓缸的另 一端鉸接在槽體上；
同步平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的平移軌道梁滑動(dòng)連接； 平移軌道梁與槽體固定連接；
刮斗反平移液壓缸、平移刮板調(diào)角液壓缸分別由對(duì)應(yīng)的液壓泵、液 壓控制閥和程序控制裝置控制；
刮板平移液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
平移刮板調(diào)角液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制 閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述平移液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)平移軌道梁、連接在 平移軌道梁上的多套液壓傳動(dòng)組件，以及液壓泵、液壓控制閥和程序 控制裝置，其中
每套液壓傳動(dòng)組件包括一對(duì)步進(jìn)平移刮板架、 一對(duì)平移刮板支撐 桿、 一對(duì)刮板平移液壓缸和一對(duì)平移刮板調(diào)角液壓缸，其中
一塊平移刮板的兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)平移刮板支撐桿靠 近槽體底面的一端，該對(duì)平移刮板支撐桿的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一 對(duì)步進(jìn)平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上，如此對(duì)應(yīng)連接的一塊平移刮板和 一對(duì)平移刮板支撐桿組成一組平移刮板組件；
平移刮板組件中的平移刮板支撐桿分別與相對(duì)應(yīng)的平移刮板調(diào)角 液壓缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平移刮板調(diào)角液壓缸的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在一對(duì)步進(jìn)平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上；
步進(jìn)平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的刮板平移液壓缸的一端鉸接，刮板平 移液壓缸的另 一端鉸接在槽體上；
步進(jìn)平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的平移軌道梁滑動(dòng)連接；
平移軌道梁與槽體固定連接；刮一反平移液壓缸、平移刮板調(diào)角液壓缸分別由乂于應(yīng)的液壓泵、液
壓控制閥和程序控制裝置控制；
刮板平移液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的
作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
平移刮板調(diào)角液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制 閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
各套液壓傳動(dòng)組件在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用 下依次步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述每套液壓傳動(dòng)組件包括至少兩組平移刮 板組件以及一對(duì)步進(jìn)刮板連接桿，其中各組平移刮板組件對(duì)應(yīng)側(cè)的平 移刮板支撐桿通過(guò)在相同的部位與相對(duì)應(yīng)的步進(jìn)刮板連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接 而成為一體。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述平移刮板垂直于槽體底面時(shí)平移刮板的 底邊與槽體底面之間留有間隙。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述液壓傳動(dòng)出渣機(jī)還包括設(shè)置在槽體一端 的槽體斜面、設(shè)置在槽體斜面上的提升刮板以及提升液壓傳動(dòng)裝置，
所述提升液壓傳動(dòng)裝置與在提升液壓傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下從槽體斜面的 底部到頂端進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的提升刮板連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述提升液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)提升軌道梁、 一塊提升刮板架、 一對(duì)提升刮板支撐桿、 一根牽引桿、 一只刮板提升液壓缸、 一只提升刮板調(diào)角液壓缸、液壓泵、液壓控制閥和程序控制 裝置，其中
提升刮板的兩端分別固定在該對(duì)提升刮板支撐桿靠近槽體斜面的 一端，該對(duì)提升刮板支撐桿的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升刮板架兩端 的相對(duì)應(yīng)部位上，兩根提升刮板支撐桿的中部通過(guò)牽引桿連接，如此 對(duì)應(yīng)連接的一塊提升刮板、 一根牽引桿和一對(duì)提升刮板支撐桿組成一
組提升刮板組件；
提升刮板組件中的牽引桿中部與提升刮板調(diào)角液壓缸的 一端轉(zhuǎn)動(dòng) 連接，提升刮板調(diào)角液壓缸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升刮板架中部；
提升刮板架與刮板提升液壓缸的 一端鉸接，刮板提升液壓缸的另 一端鉸接在槽體上；
提升刮板架與提升軌道梁滑動(dòng)連接；
提升軌道梁與槽體固定連接；
刮板提升液壓缸、提升刮板調(diào)角液壓缸分別由對(duì)應(yīng)的液壓泵、液 壓控制閥和程序控制裝置控制；
刮板提升液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的 作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
提升刮板調(diào)角液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制 閥的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述槽體斜面與槽體底面之間通過(guò)一凹部過(guò) 渡連接，所述提升液壓傳動(dòng)裝置與在提升液壓傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù) 地沿槽體凹部轉(zhuǎn)動(dòng)至槽體斜面的底部，再沿槽體斜面移動(dòng)到槽體斜面 的頂端的提升刮板連接。
作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述提升刮板垂直于槽體斜面時(shí)提升刮板的 底邊與槽體斜面之間留有間隙。
本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有的機(jī)械式出渣方法和出渣設(shè)備中的傳動(dòng)方 式，用液壓傳動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鏈條傳動(dòng)，使得刮板很容易地實(shí)現(xiàn)了往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，大大減少了撈渣機(jī)的易耗易損件，使出渣系統(tǒng)大為輕巧，整機(jī) 重量大幅下降，大大降低了設(shè)備成本。而且液壓系統(tǒng)具有功耗低、穩(wěn) 定性高、壽命長(zhǎng)以及便于控制的特性，使得出渣系統(tǒng)的壽命大大延長(zhǎng)， 功耗大大降低，操作和維護(hù)十分方便。


圖1是現(xiàn)有的鏈條傳動(dòng)刮板式撈渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2是才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的程序控制同步式液壓傳動(dòng)出渣 機(jī)平移刮板和提升刮板均位于起始位置時(shí)的瞬時(shí)狀態(tài)示意圖3是才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的程序控制同步式液壓傳動(dòng)出渣 機(jī)平移刮板位于平移極限位置時(shí)的瞬時(shí)狀態(tài)示意圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的程序控制同步式液壓傳動(dòng)出渣 機(jī)平移刮板位于抬起極限位置時(shí)的瞬時(shí)狀態(tài)示意圖5是圖2中沿A-A線的剖視15圖6是圖3中的B向視圖7是才艮據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的程序控制同步式液壓傳動(dòng)出渣 機(jī)的刮板底邊運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖8是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的程序控制兩組合步進(jìn)式液壓 傳動(dòng)出渣機(jī)初始裝配狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖9至圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的程序控制兩組合步進(jìn) 式液壓傳動(dòng)出渣機(jī)輸送爐渣的一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中刮板的瞬時(shí)狀態(tài)示 意圖13是圖8中沿A-A線的剖視圖;
圖14是^4居本發(fā)明的另 一個(gè)實(shí)施例的程序控制兩組合步進(jìn)式液壓 傳動(dòng)出渣機(jī)的刮板底邊運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖15是根據(jù)本發(fā)明的另 一個(gè)實(shí)施例的程序控制四組合步進(jìn)式液壓 傳動(dòng)出渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖16是根據(jù)本發(fā)明的另 一個(gè)實(shí)施例的程序控制一組合步進(jìn)式液壓 傳動(dòng)出渣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
101 -上槽體 102 -下槽體 103 -刮板 104 -主動(dòng)鏈輪 105-從動(dòng)鏈輪 106-壓緊輪 107-鏈條 108-鍋爐排渣門 109-上槽體水面
201-槽體底面 202-平移刮板203 -提升刮板204 -平移刮;f反調(diào)角液壓缸 205 -刮斧反平移液壓缸 206 -刮板提升液壓缸 207 -提升刮板調(diào)角液壓缸 208-牽引桿 209-出渣槽 210-凹部 211-平移軌道梁212-同步平移刮板架 213 -平移刮板支撐桿214 -同步刮板連接桿 215-提升軌道梁216-提升刮板架217-滾輪 218-提升刮板支撐桿219-鍋爐排渣門 220-冷卻水面 221 _步進(jìn)平移刮板架222 -步進(jìn)刮板連接桿 223 -槽體 224-槽體斜面 225 -爐渣 226 -第一套液壓傳動(dòng)組件 227 -第二套液壓傳動(dòng)組件 228 -第三套液壓傳動(dòng)組件 229 -第四套液壓傳動(dòng)組件
具體實(shí)施例方式
下面參考附圖通過(guò)實(shí)例描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。 優(yōu)選實(shí)施例一
圖2至圖6示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例一程序控制同步式液壓 傳動(dòng)出渣機(jī)。
如圖2至圖6所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例一——程序控制同步式液 壓傳動(dòng)出渣機(jī)(以下簡(jiǎn)稱同步式出渣機(jī))包括槽體223、八只平移刮板 202、 一只提升刮板203、平移液壓傳動(dòng)裝置和提升液壓傳動(dòng)裝置。槽體223包括槽體底面201和槽體斜面224。為了配合提升刮板 203的回轉(zhuǎn)，槽體斜面224與槽體底面201之間通過(guò)凹部210過(guò)渡連接。
所述平移液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)平移軌道梁211、 一對(duì)同步平移刮 板架212、八對(duì)平移刮板支撐桿213、 一對(duì)同步刮板連接桿214、 一對(duì) 刮板平移液壓缸205、 一對(duì)平移刮板調(diào)角液壓缸204、液壓泵、液壓控 制閥及程序控制裝置(后三項(xiàng)圖中未示出)。
平移刮板202的兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)的 一對(duì)平移刮板支撐桿213 靠近槽體底面201的一端，該對(duì)平移刮板支撐桿213的另一端分別轉(zhuǎn) 動(dòng)連接在一對(duì)同步平移刮板架212的相應(yīng)部位上。 一塊平移刮板202 和一對(duì)平移刮板支撐桿213組成一組平移刮板組件。
各組平移刮板組件對(duì)應(yīng)側(cè)的平移刮板支撐桿213通過(guò)在相同的部 位與同步刮板連接桿214的相對(duì)應(yīng)的部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接而成為一體；距離 槽體斜面224最遠(yuǎn)的平移刮板組件中的平移刮板支撐桿213分別與相 對(duì)應(yīng)的平移刮板調(diào)角液壓缸204的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平移刮板調(diào)角液壓 缸204的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一對(duì)同步平移刮板架212的相對(duì)應(yīng)部 位上；同步平移刮斧反架212與相對(duì)應(yīng)的刮^反平移液壓缸205的一端4交 接，刮板平移液壓缸205的另一端鉸接在槽體223上；同步平移刮板 架212與相對(duì)應(yīng)的平移軌道梁211通過(guò)滾輪217滑動(dòng)連接；平移軌道 梁211與槽體223固定連接。
平移刮板202垂直于槽體底面201時(shí)平移刮板202的底邊與槽體 底面201之間留有間隙。
刮板平移液壓缸205、平移刮板調(diào)角液壓缸204分別與對(duì)應(yīng)的液壓 泵、液壓控制閥和程序控制裝置連接。刮板平移液壓缸205活塞桿在制閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；平移刮 板調(diào)角液壓缸204活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作 用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
所述提升液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)提升軌道梁215、 一塊提升刮板架 216、 一對(duì)提升刮板支撐桿218、 一根牽引桿208、 一只刮板提升液壓 缸206、 一只提升刮板調(diào)角液壓缸207、液壓泵、液壓控制閥及程序控 制裝置(后三項(xiàng)圖中未示出)。
提升刮板203的兩端分別固定在提升刮板支撐桿218靠近槽體斜 面224的一端，該對(duì)提升刮板支撐桿218的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提 升刮板架216兩端的相對(duì)應(yīng)部位上，兩根提升刮板支撐桿218的中部 通過(guò)牽引桿208連接，如此對(duì)應(yīng)連接的提升刮板203、牽引桿208和一 對(duì)提升刮板支撐桿218組成一組提升刮板組件。
提升刮板組件中的牽引桿208中部與提升刮板調(diào)角液壓缸207的 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提升刮板調(diào)角液壓缸207的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升刮 板架216中部。提升刮板架216與刮板提升液壓缸206的一端鉸接， 刮板提升液壓缸206的另一端鉸接在槽體223上。提升刮板架216通 過(guò)滾輪217與提升軌道梁215滑動(dòng)連接。提升軌道梁215與槽體223 固定連接。
提升刮板203垂直于槽體斜面224時(shí)提升刮板203的底邊與槽體 斜面224之間留有間隙。
刮板提升液壓缸206、提升刮板調(diào)角液壓缸207分別與對(duì)應(yīng)的液壓 泵、液壓控制閥和程序控制裝置連接。刮板提升液壓缸206活塞桿和 提升刮板調(diào)角液壓缸207活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用下分別進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
同步式出渣機(jī)安裝在鍋爐排渣門219下方，出渣機(jī)內(nèi)腔的寬度略 大于鍋爐排渣門219的寬度。槽體223內(nèi)儲(chǔ)有冷卻水，冷卻水面220 略低于同步平移刮板架212的底面。鍋爐排渣門219下端面埋在冷卻 水面下不少于100毫米。
同步式出渣機(jī)的刮板同步平移爐渣的一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程如下
① 起始位置
圖2所示同步式出渣機(jī)同步平移刮板架212和平移刮板202均位 于起始位置。此時(shí)平移刮板202大致垂直于槽體底面201。
② 平移爐渣
圖3所示同步式出渣機(jī)平移刮板202位于平移爐渣的極限位置。 從步驟①起始位置開始，刮板平移液壓缸205在程序控制裝置的引導(dǎo) 及液壓泵的作用下開始伸出活塞桿推動(dòng)同步平移刮板架212向右運(yùn)動(dòng)， 同步平移刮板架212則帶動(dòng)平移刮板202及經(jīng)過(guò)出渣口和冷卻水落到 槽底的爐渣225 —起同步向右平移，直到此極限位置停止，爐渣落入 凹部210中。
③ 抬起刮板
圖4所示同步式出渣機(jī)平移刮板202位于抬起的極限位置。當(dāng)平 移刮板202達(dá)到步驟②平移爐渣的極限位置后，平移刮板調(diào)角液壓缸 204在程序控制裝置的引導(dǎo)及液壓泵的作用下往回收縮活塞桿，帶動(dòng)平 移刮板支撐桿213及平移刮板202繞其樞軸同步旋轉(zhuǎn)一角度，以避免 平移刮板202在向左運(yùn)動(dòng)復(fù)位的過(guò)程中碰到爐渣。到達(dá)此極限位置時(shí)停止。
④刮板復(fù)位
圖2所示同步式出渣機(jī)平移刮板202已復(fù)位到起始位置。當(dāng)平移
刮板202達(dá)到步驟③的位置后，刮板平移液壓缸205在程序控制裝置 的引導(dǎo)及液壓泵的作用下開始往回收縮活塞桿帶動(dòng)同步平移刮板架 212向左運(yùn)動(dòng)，同步平移刮^1架212則帶動(dòng)平移刮寺反202 —起同步向左 平移，直到同步平移刮板架212左移到圖2所示的起始位置停止。同 時(shí)平移刮板調(diào)角液壓缸204在程序控制裝置的引導(dǎo)及液壓泵的作用下 伸出活塞桿，帶動(dòng)平移刮板支撐桿213及平移刮板202同步轉(zhuǎn)動(dòng)，直 到平移刮板202大致垂直于槽體底面201停止。通過(guò)調(diào)整程序控制裝 置的控制程序使平移刮板調(diào)角液壓缸204停止動(dòng)作的時(shí)間稍滯后于刮 板平移液壓缸205，以便產(chǎn)生一段圓弧刮渣動(dòng)作，將前述時(shí)間內(nèi)新落下 的爐渣刮起，又不使稍大一點(diǎn)的渣塊擱到刮板底平面。
接下來(lái)，同步式出渣機(jī)的平移部分不斷重復(fù)①-④的工作循環(huán)， 落到槽體底面201上的爐渣便不斷地被平移到凹部210中。
同步式出渣機(jī)提升爐渣的 一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程如下
① 起始位置
圖2所示同步式出渣機(jī)提升刮板203、提升刮板架216均位于起始 位置。此時(shí)提升刮板203底邊對(duì)著凹部210的起始位置。
② 提升爐渣
從起始位置開始，提升刮板調(diào)角液壓缸207在程序控制裝置的引 導(dǎo)及液壓泵的作用下開始收縮活塞桿，帶動(dòng)提升刮板203作圓弧運(yùn)動(dòng)，將凹部210中的爐渣刮到槽體斜面224的起始位置，即當(dāng)提升刮板203 與槽體斜面224垂直時(shí)，提升刮板調(diào)角液壓缸207停止收縮活塞桿。 接著刮板提升液壓缸206在程序控制裝置的引導(dǎo)及液壓泵的作用下開 始往回收縮活塞桿，帶動(dòng)提升刮板203推動(dòng)爐渣向斜上方移動(dòng)。當(dāng)提 升刮板203提升到圖4所示的極限位置時(shí)停止，爐渣落入出渣槽209 中，然后被輸送走。
③ 抬起刮板
提升刮板調(diào)角液壓缸207在程序控制裝置的引導(dǎo)及液壓泵的作用 下開始伸出活塞桿，帶動(dòng)提升刮板203轉(zhuǎn)動(dòng)到如圖2所示的角度時(shí)停 止。
④ 刮板復(fù)位
然后刮板提升液壓缸206在程序控制裝置的引導(dǎo)及液壓泵的作用 下伸出活塞桿，推動(dòng)提升刮板架216帶動(dòng)提升刮板203向斜下方移動(dòng)， 直至刮板復(fù)位到如圖2所示的起始位置停止。
接下來(lái)，同步式出渣機(jī)的提升部分不斷重復(fù)①-④的工作循環(huán)， 平移到凹部210中的爐渣便不斷地被輸送出去。
提升刮板的往復(fù)動(dòng)作的頻率可以設(shè)置得低一些，因?yàn)闋t渣提升到 水面上后須將渣中的水濾掉，再送入出渣槽中，因而本發(fā)明的提升刮 板比平移刮板面積大，通過(guò)調(diào)整程序控制裝置的控制程序，在不產(chǎn)生 提升刮板和平移刮板運(yùn)動(dòng)干涉的前提下，使平移刮板往復(fù)多次而提升 刮板往復(fù)一次。
同步式出渣機(jī)的刮板底邊的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖7所示。圖中圓圈表示同一時(shí)刻刮板底邊的位置，數(shù)字①到⑧表示第一到第八組平移刮板組 件。
本優(yōu)選實(shí)施例一同步式液壓傳動(dòng)出渣機(jī)采用的也是本發(fā)明的液壓
傳動(dòng)出渣方法的優(yōu)選方法之一。即將爐渣225 ^Mv鍋爐排渣門219落 入槽體223內(nèi)的落渣步驟，爐渣225經(jīng)過(guò)槽體223內(nèi)的冷卻水落到槽 體底面201的水冷步驟，將落到槽體底面201上的爐渣225帶出槽體 223的撈渣步驟，其中所述撈渣步驟包括兩個(gè)階段第一階段為通過(guò)平 移液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平移刮板202沿槽體底面201往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落到 槽體底面201上的爐渣225平移到槽底端部凹部210的爐渣平移階段； 第二階段為通過(guò)提升刮板203的往復(fù)提升和落下運(yùn)動(dòng)，將位于槽底端 部凹部210中的爐渣225提升至槽體223外的撈渣階段。其中的爐渣 平移階段平移刮板202的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中的撈渣階段 中的提升刮板203通過(guò)提升液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)提升和落下運(yùn) 動(dòng)。
優(yōu)選實(shí)施例二
圖8至圖13示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例二程序控制兩組合步進(jìn) 式液壓傳動(dòng)出渣才幾。
如圖8至圖13所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例二——程序控制兩組合步 進(jìn)式液壓傳動(dòng)出渣機(jī)(以下筒稱兩組合步進(jìn)式出渣機(jī))的槽體223、提 升液壓傳動(dòng)裝置與實(shí)施例一程序控制同步式液壓傳動(dòng)出渣機(jī)相同，僅 平移液壓傳動(dòng)裝置不同。以下只描述與程序控制同步式液壓傳動(dòng)出渣 機(jī)不同部分，相同部分不再贅述。
所述平移液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)平移軌道梁211、連接在平移軌道梁上的四套液壓傳動(dòng)組件226、 227、 228、 229,以及液壓泵、液壓控 制閥和程序控制裝置(后三項(xiàng)圖中未示出)。其中每套液壓傳動(dòng)組件包 括一對(duì)步進(jìn)平移刮板架221、 一對(duì)平移刮板支撐桿213、 一對(duì)刮板平移 液壓缸205和一對(duì)平移刮板調(diào)角液壓缸204。
每套液壓傳動(dòng)組件中的每塊平移刮板202的兩端分別固定在相對(duì) 應(yīng)的一對(duì)平移刮板支撐桿213靠近槽體底面201的一端，該對(duì)平移刮 板支撐桿213的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一對(duì)步進(jìn)平移刮板架221的相 對(duì)應(yīng)部位上，如此對(duì)應(yīng)連4秦的一塊平移刮板202和一對(duì)平移刮板支撐 桿213組成一組平移刮板組件。
每套液壓傳動(dòng)組件包括兩組平移刮板組件以及一對(duì)步進(jìn)刮板連接 桿222，兩組平移刮板組件對(duì)應(yīng)側(cè)的平移刮板支撐桿213通過(guò)在相同的 部位與相對(duì)應(yīng)的步進(jìn)刮板連接桿222轉(zhuǎn)動(dòng)連接而成為一體。其中一組 平移刮板組件中的平移刮板支撐桿213分別與相對(duì)應(yīng)的平移刮板調(diào)角 液壓缸204的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平移刮板調(diào)角液壓缸204的另一端分別 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一對(duì)步進(jìn)平移刮板架221的相對(duì)應(yīng)部位上。步進(jìn)平移刮板 架221與相對(duì)應(yīng)的刮板平移液壓缸205的一端鉸接，刮板平移液壓缸 205的另一端鉸接在槽體223上。步進(jìn)平移刮板架221與相對(duì)應(yīng)的平移 軌道梁211通過(guò)滾輪217滑動(dòng)連接。平移軌道梁211與槽體223固定 連接。
刮板平移液壓缸205、平移刮板調(diào)角液壓缸204分別與對(duì)應(yīng)的液壓 泵、液壓控制閥和程序控制裝置連接。刮板平移液壓缸205活塞桿在 程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；平移刮 板調(diào)角液壓缸204活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作 用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；各套液壓傳動(dòng)組件226、 227、 228、 229在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用下依次步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
步進(jìn)式出渣機(jī)安裝在鍋爐排渣門219下方，出渣機(jī)內(nèi)腔的寬度略
大于鍋爐排渣門219的寬度。槽體223內(nèi)儲(chǔ)有冷卻水，冷卻水面220 略低于同步平移刮板架212的底面。鍋爐排渣門219下端面埋在冷卻 水面下不少于100毫米。
結(jié)合圖14所示的兩組合步進(jìn)式出渣機(jī)的刮板底邊的運(yùn)動(dòng)軌跡，簡(jiǎn) 略描述兩組合步進(jìn)式出渣機(jī)的刮板步進(jìn)平移爐渣的一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程 如下
圖8是兩組合步進(jìn)式出渣機(jī)初始裝配狀態(tài)下液壓傳動(dòng)組件、平移 刮板、提升刮板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9至圖12是兩組合步進(jìn)式出渣機(jī)輸 送爐渣的一個(gè)工作循環(huán)過(guò)程中刮板的瞬時(shí)狀態(tài)示意圖。每套液壓傳動(dòng)
每一組平移刮板組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)方式和運(yùn)動(dòng)軌跡和同步式出渣機(jī)是相同 的。兩組合步進(jìn)式出渣機(jī)的工作過(guò)程與同步式出渣機(jī)的區(qū)別在于通過(guò) 調(diào)整程序控制裝置中的程序控制液壓傳動(dòng)組與組之間的相位差，使得 前一組將爐渣送到極限位置時(shí)，后一組已經(jīng)處于等待位置，當(dāng)前一組 刮板回程時(shí)，后一組迅速處于起始位置，以此類推，組與組之間的運(yùn) 動(dòng)關(guān)系形成步進(jìn)式運(yùn)動(dòng)而又相互不干涉。這樣爐渣的運(yùn)動(dòng)就類似鏈傳 動(dòng)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，縮短了優(yōu)選實(shí)施例一中同步出渣機(jī)的同步一起回程運(yùn) 動(dòng)的等待時(shí)間。
本實(shí)施例的提升刮板的工作原理同優(yōu)選實(shí)施例一 。
兩組合步進(jìn)式出渣機(jī)的刮板底邊的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖14所示。圖中圓 圈表示同一時(shí)刻刮板底邊的位置，數(shù)字①到⑧表示第一到第八組平移刮板組件。它的運(yùn)動(dòng)軌跡與同步式出渣機(jī)相同，只是同一時(shí)刻圖中圓 圈所示刮板底邊的位置與同步式出渣機(jī)不同。
步進(jìn)式出渣機(jī)根據(jù)鍋爐的大小可以任意增加或減少液壓傳動(dòng)組件 和平移刮板組件的數(shù)量，設(shè)計(jì)方便，但結(jié)構(gòu)和程序設(shè)計(jì)復(fù)雜。
本優(yōu)選實(shí)施例二兩組合步進(jìn)式液壓傳動(dòng)出渣機(jī)采用的是本發(fā)明的 液壓傳動(dòng)出渣方法的另一優(yōu)選方法，其與優(yōu)選實(shí)施例一中的液壓傳動(dòng) 出渣方法區(qū)別在于爐渣平移階段平移刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為依次步進(jìn)往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。
其他實(shí)施例
以上僅僅是對(duì)本發(fā)明的部分優(yōu)選實(shí)施例的描述，而非對(duì)本發(fā)明的 限制。本發(fā)明并不局限于此，而是可以進(jìn)行各種變化和修改。
例如，可以在爐渣平移至槽體一端后，采取其他方法撈出爐渣， 如螺旋提升。
再例如，槽體底面和槽體斜面之間可以采取其他過(guò)渡方式，如在
兩者之間設(shè)置一深槽，凹部210還可以是圓柱面凹部。
再例如，槽體一端不設(shè)斜面，而是設(shè)置一帶有網(wǎng)狀漏水孔的大料 斗，待料斗中裝滿爐渣后直接提升濾水后將爐渣裝到運(yùn)輸車輛上運(yùn)走。
另外，平移液壓傳動(dòng)裝置、提升液壓傳動(dòng)裝置可以有各種各樣的 方式，液壓缸、刮板、刮板支撐桿、刮板架之間的連接方式也可以有 各種各樣的變化。如可以根據(jù)需要改變刮板的數(shù)量、刮板架的長(zhǎng)度、刮板架與平移軌道梁的滑動(dòng)連接方式，根據(jù)需要改變步進(jìn)式出渣機(jī)每 套液壓傳動(dòng)組件包含的刮板組件的數(shù)量，如做成一組合、三組合、四 組合、五組合等任意組合方式，液壓傳動(dòng)組與組之間的步進(jìn)運(yùn)動(dòng)方式 在互不干涉的前提下根據(jù)需要可以有多種實(shí)現(xiàn)方式。圖15是本發(fā)明的
一個(gè)程序控制四組合步進(jìn)式液壓傳動(dòng)出渣機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖 16是本發(fā)明的一個(gè)程序控制一組合步進(jìn)式液壓傳動(dòng)出渣^L實(shí)施例的結(jié) 構(gòu)示意圖。
可以理解，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的等同設(shè)計(jì)變化，均在本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
本發(fā)明提供了 一種采用程控技術(shù)集合液壓系統(tǒng)為動(dòng)力的出渣機(jī)。 出渣機(jī)采用程控系統(tǒng)控制，對(duì)鍋爐的出渣量進(jìn)行模擬計(jì)算，自動(dòng)控制 出渣機(jī)的運(yùn)行方式。以液壓裝置為動(dòng)力，對(duì)液壓傳動(dòng)裝置采用同步式 或步進(jìn)式精確控制，各液壓傳動(dòng)裝置在程控系統(tǒng)的精確控制下協(xié)調(diào)作 業(yè)，帶動(dòng)多組刮板組件以同步或步進(jìn)方式將爐渣帶出槽體，完成出渣任務(wù)。
對(duì)于各種異常情況，在程序控制無(wú)法解決的情況下，系統(tǒng)報(bào)警后 轉(zhuǎn)入人工控制系統(tǒng)。
本發(fā)明公開的液壓傳動(dòng)出渣方法及出渣機(jī)解決了現(xiàn)有機(jī)械出渣方 法和出渣機(jī)不能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的難題，簡(jiǎn)便易行地實(shí)現(xiàn)了刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 完全去除了對(duì)材質(zhì)要求比較高的鏈條傳動(dòng)裝置，大大減少了出渣機(jī)的 易耗易損件，整機(jī)成本和功耗大幅下降。并且液壓系統(tǒng)采用輕型排渣 液壓組件，運(yùn)動(dòng)的刮板組件是懸掛在軌道梁上，刮板與槽體底面或其 上的鑄石面之間留有間隙，使它們之間不直接磨擦，大大延長(zhǎng)了刮板的使用壽命，大大減少了鋼材等原材料消耗和能源消耗。而且液壓系 統(tǒng)具有更低功耗，更高穩(wěn)定性，以及便于控制的特性，使得出渣系統(tǒng) 運(yùn)行工況穩(wěn)定。系統(tǒng)還可實(shí)行全密封布置，現(xiàn)場(chǎng)清潔，系統(tǒng)漏風(fēng)量減 少，節(jié)能、環(huán)保。
權(quán)利要求
1. 一種液壓傳動(dòng)出渣方法，包括將爐渣從鍋爐排渣門落入槽體內(nèi)的落渣步驟，爐渣經(jīng)過(guò)槽體內(nèi)的冷卻水落到槽底的水冷步驟，將落到槽底的爐渣帶出槽體的撈渣步驟，其特征是所述撈渣步驟是通過(guò)液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落到槽底的爐渣帶出槽體的。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓傳動(dòng)出渣方法，其特征是所述撈渣 步驟包括兩個(gè)階段第一階段為通過(guò)平移液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)平移刮板 沿槽底往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落到槽底的爐渣平移到槽底端部的爐渣平移階段； 第二階段為通過(guò)提升刮板的往復(fù)提升和落下運(yùn)動(dòng)，將位于槽底端部的 爐渣提升至槽體外的撈渣階段。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓傳動(dòng)出渣方法，其特征是所述爐渣 平移階段平移刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓傳動(dòng)出渣方法，其特征是所述爐渣 平移階段平移刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為依次步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的液壓傳動(dòng)出渣方法，其特 征是所述撈渣階段中的提升刮板通過(guò)提升液壓傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù) 提升和落下運(yùn)動(dòng)。
6、 一種液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，包括槽體、設(shè)置在槽體底面上的多個(gè)平 移刮板，其特征是還包括平移液壓傳動(dòng)裝置，所述平移液壓傳動(dòng)裝置 與在平移液壓傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下沿槽體底面從一端到另一端進(jìn)行往復(fù) 運(yùn)動(dòng)的多個(gè)平移刮板連接。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特征是，所述平移液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)平移軌道梁、 一對(duì)同步平移刮板 架、多對(duì)平移刮板支撐桿、 一對(duì)同步刮板連接桿、 一對(duì)刮板平移液壓 缸、 一對(duì)平移刮板調(diào)角液壓缸、液壓泵、液壓控制閥和程序控制裝置， 其中一塊平移刮板的兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)平移刮板支撐桿靠 近槽體底面的一端，該對(duì)平移刮板支撐桿的另 一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一 對(duì)同步平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上，如此對(duì)應(yīng)連接的一塊平移刮板和一對(duì)平移刮板支撐桿組成一組平移刮板組件；同步刮板連接桿的相對(duì)應(yīng)的部位轉(zhuǎn)動(dòng)連接而成為一體；平移刮板組件中的一組平移刮板支撐桿分別與相對(duì)應(yīng)的平移刮板 調(diào)角液壓缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平移刮板調(diào)角液壓缸的另 一端分別轉(zhuǎn)動(dòng) 連接在一對(duì)同步平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上；同步平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的刮板平移液壓缸的一端鉸接，刮板平 移液壓缸的另一端4交接在槽體上；同步平移刮^l架與相對(duì)應(yīng)的平移軌道梁滑動(dòng)連"t矣；平移軌道梁與槽體固定連接；刮板平移液壓缸、平移刮板調(diào)角液壓缸分別由對(duì)應(yīng)的液壓泵、液 壓控制閥和程序控制裝置控制；刮板平移液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；平移刮板調(diào)角液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制 閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特征是所述平移液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)平移軌道梁、連接在平移軌道梁 上的多套液壓傳動(dòng)組件，以及液壓泵、液壓控制閥和程序控制裝置， 其中每套液壓傳動(dòng)組件包括一對(duì)步進(jìn)平移刮板架、 一對(duì)平移刮板支撐 桿、 一對(duì)刮板平移液壓缸和一對(duì)平移刮板調(diào)角液壓缸，其中一塊平移刮板的兩端分別固定在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)平移刮板支撐桿靠 近槽體底面的一端，該對(duì)平移刮板支撐桿的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一 對(duì)步進(jìn)平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上，如此對(duì)應(yīng)連接的一塊平移刮板和一對(duì)平移刮板支撐桿組成一組平移刮板組件；平移刮板組件中的平移刮板支撐桿分別與相對(duì)應(yīng)的平移刮板調(diào)角 液壓缸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，平移刮板調(diào)角液壓缸的另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接 在 一對(duì)步進(jìn)平移刮板架的相對(duì)應(yīng)部位上；步進(jìn)平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的刮板平移液壓缸的 一 端鉸接，刮板平移液壓缸的另一端H接在槽體上；步進(jìn)平移刮板架與相對(duì)應(yīng)的平移軌道梁滑動(dòng)連接；平移軌道梁與槽體固定連接；刮板平移液壓缸、平移刮板調(diào)角液壓缸分別由對(duì)應(yīng)的液壓泵、液壓控制閥和程序控制裝置控制；刮板平移液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的 作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；平移刮板調(diào)角液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制 閥的作用下同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)；各套液壓傳動(dòng)組件在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用 下依次步進(jìn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特征是所述每套液 壓傳動(dòng)組件包括至少兩組平移刮板組件以及一對(duì)步進(jìn)刮板連接桿，其對(duì)應(yīng)的步進(jìn)刮板連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接而成為 一體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6至9任意一項(xiàng)所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特 征是所述平移刮板垂直于槽體底面時(shí)平移刮板的底邊與槽體底面之間 留有間隙。
11、 根據(jù)權(quán)利要求6至9任意一項(xiàng)所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特 征是還包括設(shè)置在槽體一端的槽體斜面、設(shè)置在槽體斜面上的提升刮 板以及提升液壓傳動(dòng)裝置，所述提升液壓傳動(dòng)裝置與在提升液壓傳動(dòng) 裝置的驅(qū)動(dòng)下從槽體斜面的底部到頂端進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的提升刮板連接。
12、根據(jù)權(quán)利要求11所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特征是，所述提升液壓傳動(dòng)裝置包括一對(duì)提升軌道梁、 一塊提升刮板架、 一對(duì)提升刮板支撐桿、 一根牽引桿、 一只刮板提升液壓缸、 一只提升 刮板調(diào)角液壓缸、液壓泵、液壓控制閥和程序控制裝置，其中提升刮板的兩端分別固定在該對(duì)提升刮板支撐桿靠近槽體斜面的 一端，該對(duì)提升刮板支撐桿的另 一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升刮板架兩端 的相對(duì)應(yīng)部位上，兩根提升刮板支撐桿的中部通過(guò)牽引桿連接，如此 對(duì)應(yīng)連接的一塊提升刮板、 一根牽引桿和一對(duì)提升刮板支撐桿組成一組提升刮板組件；提升刮板組件中的牽引桿中部與提升刮板調(diào)角液壓缸的 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，提升刮板調(diào)角液壓缸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在提升刮板架中部；提升刮板架與刮板提升液壓缸的一端鉸接，刮板提升液壓缸的另 一端鉸接在槽體上；提升刮板架與提升軌道梁滑動(dòng)連接；提升軌道梁與槽體固定連接；刮板提升液壓缸、提升刮板調(diào)角液壓缸分別由對(duì)應(yīng)的液壓泵、液 壓控制閥和程序控制裝置控制；刮板提升液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制閥的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；提升刮板調(diào)角液壓缸活塞桿在程序控制裝置、液壓泵和液壓控制 閥的作用下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特征是所述槽體 斜面與槽體底面之間通過(guò)一凹部過(guò)渡連接，所述提升液壓傳動(dòng)裝置與在提升液壓傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)地沿槽體凹部轉(zhuǎn)動(dòng)至槽體斜面的底 部，再沿槽體斜面移動(dòng)到槽體斜面的頂端的提升刮板連接。
14、 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，其特征是所
全文摘要
一種液壓傳動(dòng)出渣方法，包括落渣步驟、水冷步驟，還包括通過(guò)液壓控制刮板往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將落到槽底的爐渣帶出槽體的步驟。所述刮板的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)或依次步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明同時(shí)公開了一種液壓傳動(dòng)出渣機(jī)，包括電動(dòng)機(jī)、槽體、設(shè)置在槽體底面上的多個(gè)平移刮板，還包括平移液壓傳動(dòng)裝置。所述液壓傳動(dòng)方式是同步式的或步進(jìn)式的。本發(fā)明用液壓傳動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鏈條傳動(dòng)，消除了刮板式撈渣機(jī)的易耗易損件，使出渣系統(tǒng)大為輕巧，整機(jī)重量大幅下降，大大降低了設(shè)備成本。而且出渣系統(tǒng)的壽命大大延長(zhǎng)，功耗大大降低，操作和維護(hù)十分方便。
文檔編號(hào)F23J1/02GK101294711SQ200810097750
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者峰 趙, 鄭啟成 申請(qǐng)人:鹽城中舜機(jī)械有限公司