專利名稱：提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐及散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐及散熱器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鍋爐及散熱器的熱交換部件中的載熱流體通常是沿著管路的軸向運動，使得管壁接觸部分的載熱流體與管路中部的載熱流體缺少對流，由此導(dǎo)致各種熱交換部件的熱交換效率較低，進而造成能源的浪費。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可有效節(jié)約能源，減少環(huán)境污染的提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐及散熱器。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置，包括管端封閉的圓管，圓管的側(cè)壁上設(shè)有多個進水孔，每個進水孔沿圓管圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)水板，每個導(dǎo)水板的板面與圓管圓周的切線方向成10°-50°角，圓管的另一端具有出水口。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置，其中所述圓管的管端采用圓錐形的端蓋封閉，端蓋的圓錐形板面上設(shè)有多個所述進水孔，每個進水孔沿圓管圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有所述導(dǎo)水板，每個導(dǎo)水板的板面與圓管圓周的切線方向成10°-50°角。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置，其中所述圓管的封閉端外側(cè)設(shè)有容器殼體，容器殼體的側(cè)壁上連接有進水管，每個所述進水孔為長方形，長方形進水孔的長邊在圓管的軸心線方向上，所述導(dǎo)水板位于圓管內(nèi)每個進水孔的長邊處，每個導(dǎo)水板的板面與圓管圓周的切線方向成15°-40°角。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置，其中所述進水孔的面積之和大于或等于所述圓管的截面積，每個所述導(dǎo)水板的板面與圓管圓周的切線方向成18°-35°角。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置，其中每個所述導(dǎo)水板的板面與圓管圓周的切線方向成20°-30°角。
使用提高熱交換效率的裝置的鍋爐，包括至少一根熱交換管，所述熱交換管上串連有至少一個所述提高熱交換效率的裝置。
本實用新型的使用提高熱交換效率的裝置的鍋爐，其中每根所述熱交換管的進水口和出水口處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置。
本實用新型的使用提高熱交換效率的裝置的鍋爐，其中每根所述熱交換管的彎管處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置。
使用提高熱交換效率的裝置的散熱器，其中包括至少一根熱交換管，所述熱交換管上串連有至少一個所述提高熱交換效率的裝置。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置的散熱器，其中每根所述熱交換管的進水口和出水口處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置的散熱器，其中每根所述熱交換管的彎管處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐及散熱器在使用時，載熱流體從圓管側(cè)壁上的多個進水孔射入圓管內(nèi)，由于在每個進水孔沿圓管圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)水板，使得進入圓管內(nèi)的載熱流體產(chǎn)生一個環(huán)繞圓管內(nèi)側(cè)壁的流動，當載熱流體從圓管的出水口進入熱交換管后，由于載熱流體中有一個環(huán)繞圓管內(nèi)側(cè)壁的流動，使得管壁接觸部分的載熱流體與管路中部的載熱流體能夠充分對流，由此可令各種熱交換部件的熱交換效率大幅度提高，進而可節(jié)約大量能源。通過多次對比試驗證明，采用本實用新型的提高熱交換效率的裝置的鍋爐可節(jié)約燃料30％左右，采用本實用新型的提高熱交換效率的裝置的散熱器可提高溫度8℃左右。故本實用新型的提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐具有結(jié)構(gòu)簡單，可有效節(jié)約能源，減少環(huán)境污染的特點。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐的其他細節(jié)和特點可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。


圖1為本實用新型的提高熱交換效率的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為圖1的俯視剖面圖；圖3為圖1的B-B剖面圖；圖4為本實用新型的使用提高熱交換效率的裝置的鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖5為圖4的俯視剖面圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的提高熱交換效率的裝置，包括管端封閉的圓管3，圓管3的側(cè)壁上設(shè)有多個進水孔4，進水孔4的面積之和大于或等于圓管3的截面積，每個進水孔4沿圓管3圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)水板5，每個導(dǎo)水板5的板面與圓管3圓周的切線方向成20°角，或者是成10°或15°或18°或25°或30°或35°或40°或45°或50°角，圓管3的另一端具有出水口。
所述圓管3的管端采用圓錐形的端蓋8封閉，端蓋8的圓錐形板面上設(shè)有多個進水孔4，每個進水孔4沿圓管3圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有所述導(dǎo)水板5，其時針方向與圓管3側(cè)壁上的導(dǎo)水板5一致，每個導(dǎo)水板5的板面與圓管3圓周的切線方向成20°角，或者是成10°或15°或18°或25°或30°或35°或40°或45°或50°角。
在圓管3的封閉端外側(cè)設(shè)有容器殼體1，容器殼體1的側(cè)壁上連接有進水管2，每個進水孔4為長方形，長方形進水孔4的長邊在圓管3的軸心線方向上，導(dǎo)水板5位于圓管3內(nèi)每個進水孔4的長邊處，每個導(dǎo)水板5的板面與圓管3圓周的切線方向成15°-40°角。
如圖4和圖5所示，使用上述的提高熱交換效率的裝置的鍋爐，包括至少一根熱交換管6，每根熱交換管6的進水口和出水口處分別串連有提高熱交換效率的裝置7，在每根熱交換管6的彎管處分別串連有提高熱交換效率的裝置7，或者是熱交換管6上串連有至少一個所述提高熱交換效率的裝置7。上述鍋爐可以是臥式或立式的各種型號的工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐和供水鍋爐等。
使用上述的提高熱交換效率的裝置的散熱器(圖中未畫出)，包括至少一根熱交換管6，每根所述熱交換管6的進水口和出水口處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置7，每根所述熱交換管6的彎管處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置7，或者是熱交換管6上串連有至少一個所述提高熱交換效率的裝置7。
本實用新型的提高熱交換效率的裝置在使用時，載熱流體從進水管2進入容器殼體1內(nèi)，然后從圓管3側(cè)壁上的多個進水孔4射入圓管3內(nèi)，由于在每個進水孔4沿圓管3圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)水板5，使得進入圓管3內(nèi)的載熱流體產(chǎn)生一個環(huán)繞圓管3內(nèi)側(cè)壁的流動，當載熱流體從圓管3的出水口進入熱交換管6后，由于載熱流體中有一個環(huán)繞圓管3內(nèi)側(cè)壁的流動，使得管壁接觸部分的載熱流體與管路中部的載熱流體能夠充分對流，由此可令各種熱交換部件的熱交換效率大幅度提高，進而可節(jié)約大量能源。通過多次對比試驗證明，采用本實用新型的提高熱交換效率的裝置的鍋爐可節(jié)約燃料30％左右，采用本實用新型的提高熱交換效率的裝置的散熱器可提高溫度8℃左右。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.提高熱交換效率的裝置，其特征在于包括管端封閉的圓管(3)，圓管(3)的側(cè)壁上設(shè)有多個進水孔(4)，每個進水孔(4)沿圓管(3)圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)水板(5)，每個導(dǎo)水板(5)的板面與圓管(3)圓周的切線方向成10°-50°角，圓管(3)的另一端具有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高熱交換效率的裝置，其特征在于所述圓管(3)的管端采用圓錐形的端蓋(8)封閉，端蓋(8)的圓錐形板面上設(shè)有多個所述進水孔(4)，每個進水孔(4)沿圓管(3)圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有所述導(dǎo)水板(5)，每個導(dǎo)水板(5)的板面與圓管(3)圓周的切線方向成10°-50°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高熱交換效率的裝置，其特征在于所述圓管(3)的封閉端外側(cè)設(shè)有容器殼體(1)，容器殼體(1)的側(cè)壁上連接有進水管(2)，每個所述進水孔(4)為長方形，長方形進水孔(4)的長邊在圓管(3)的軸心線方向上，所述導(dǎo)水板(5)位于圓管(3)內(nèi)每個進水孔(4)的長邊處，每個導(dǎo)水板(5)的板面與圓管(3)圓周的切線方向成15°-40°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提高熱交換效率的裝置，其特征在于所述進水孔(4)的面積之和大于或等于所述圓管(3)的截面積，每個所述導(dǎo)水板(5)的板面與圓管(3)圓周的切線方向成18°-35°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提高熱交換效率的裝置，其特征在于每個所述導(dǎo)水板(5)的板面與圓管(3)圓周的切線方向成20°-30°角。
6.使用權(quán)利要求1至5中任何一項所述的提高熱交換效率的裝置的鍋爐，包括至少一根熱交換管(6)，其特征在于所述熱交換管(6)上串連有至少一個所述提高熱交換效率的裝置(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍋爐，其特征在于每根所述熱交換管(6)的進水口和出水口處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐，其特征在于每根所述熱交換管(6)的彎管處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置(7)。
9.使用權(quán)利要求1至5中任何一項所述的提高熱交換效率的裝置的散熱器，包括至少一根熱交換管(6)，其特征在于所述熱交換管(6)上串連有至少一個所述提高熱交換效率的裝置(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的散熱器，其特征在于每根所述熱交換管(6)的進水口和出水口處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置(7)，每根所述熱交換管(6)的彎管處分別串連有所述提高熱交換效率的裝置(7)。
專利摘要一種提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐，包括管端封閉的圓管，圓管的側(cè)壁上設(shè)有多個進水孔，每個進水孔沿圓管圓周的順時針方向或逆時針方向的側(cè)邊設(shè)有導(dǎo)水板，每個導(dǎo)水板的板面與圓管圓周的切線方向成10°－50°角，圓管的另一端具有出水口。在使用時，載熱流體從圓管側(cè)壁上的多個進水孔射入圓管內(nèi)，使得進入圓管內(nèi)的載熱流體產(chǎn)生一個環(huán)繞圓管內(nèi)側(cè)壁的流動，當載熱流體從圓管的出水口進入熱交換管后，由于載熱流體中有一個環(huán)繞圓管內(nèi)側(cè)壁的流動，由此可令各種熱交換部件的熱交換效率大幅度提高，進而可節(jié)約大量能源。其目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，可有效節(jié)約能源，減少環(huán)境污染的提高熱交換效率的裝置及使用該裝置的鍋爐及散熱器。
文檔編號F28C3/00GK2823962SQ20052011863
公開日2006年10月4日 申請日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月9日
發(fā)明者張澤和 申請人:張澤和