專利名稱：通用割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種火焰切割設(shè)備，氣體燃料，液體燃料均可使用的通用割炬。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的割炬由于沒有霧化裝置，只能使用氣體燃料，不能使用液體燃料。部分使用液體燃料的，使用時(shí)燃料罐必須加壓，而且，操作復(fù)雜、易滴油、斷火、喘氣、著火不急、火力不足、安全性能不好、使用效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種通用割炬，本割炬利用一種新型射吸原理，使氣體燃料，液體燃料都能使用。而操作簡(jiǎn)單，著火穩(wěn)定、火焰集中、易加工、易維護(hù)、安全性能好，還可以在無壓的條件下使用液體燃料。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來完成①本實(shí)用新型割嘴用螺帽與頭部主體連接，頭部主體右側(cè)上端連接切割氧氣管，下端連接燃料管，燃料管內(nèi)部套有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管左端裝有渦流真空射吸管，與頭部主體相連接。割炬中部是分配器主體，左側(cè)上端連接切割氧氣管，下端連接燃料管。分配器主體上部還有切割氧氣閥門，中部有燃料閥門，下部有預(yù)熱氧氣閥門。分配器主體下方內(nèi)部還有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管右端裝有密封膠圈和壓緊螺帽。右側(cè)有針閥調(diào)解預(yù)熱氧氣流量，分配器主體右側(cè)有手柄，手柄內(nèi)上部是氧氣管，下部是燃料管，左側(cè)接分配器主體，右側(cè)接連接器，連接器右側(cè)上端接有氧氣管接頭和下端燃料管接頭。燃料管接頭內(nèi)部有單向閥。
②在割嘴嘴座內(nèi)部設(shè)置有上部向外、下部向內(nèi)的斜孔，嘴芯中部設(shè)置有圓柱體，下部有錐形槽，頭部設(shè)置有凹形區(qū)。
③燃料管內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管左端設(shè)置有渦流真空射吸管。渦流真空射吸管內(nèi)部有射吸孔和錐形孔，錐形孔右端設(shè)置有與錐頂孔徑相等且相通的預(yù)熱氧氣噴射孔。維形孔右端有與燃料管相通的燃料進(jìn)入孔，而且燃料進(jìn)入孔與錐形孔的錐面成90°垂直角度。
④在預(yù)熱氧氣管右端裝有密封膠圈和鎖緊螺帽。
⑤分配器主體中部設(shè)置有燃料閥門。
⑥尾部燃料管接頭內(nèi)設(shè)置有單向閥。


圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1A的放大剖視圖；圖3為圖1B的放大剖視圖；圖4為圖1C的放大剖視圖；圖5為圖1D的放大剖視圖；具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖1表示本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)。割嘴1用螺母2與頭部主體3連接在一起。頭部主體3右側(cè)連接有燃料管4和切割氧氣管5，燃料管4和切割氧氣管5的右端分別用螺母6、7固定在分配器主體9的左側(cè)。分配器主體9的上部有切割氧閥門16，中部設(shè)置有燃料閥門8，下部右側(cè)有預(yù)熱氧氣閥門10。分配器主體9右側(cè)連接有氧氣管和燃料管(在手柄11內(nèi))，氧氣管和燃料管右側(cè)與連接器相接，氧氣管接頭14和燃料管接頭15分別用螺母12、13固定在左側(cè)的連接器上。
圖2(A)表示本實(shí)用新型的割嘴放大剖視部分。嘴座主體17下部與嘴套20連接，嘴套20內(nèi)部有嘴芯19，嘴芯19上端與嘴座主體17連接，嘴座主體17與嘴芯19中心連通有切割氧氣孔。嘴座主體17內(nèi)部設(shè)置有上部向外、下部向內(nèi)的斜孔18，目的是為了使混合霧化氣體從此孔向下流的時(shí)候能噴射在嘴芯19圓柱體上部的斜面上，使霧化氣體在此處能進(jìn)一步的擴(kuò)散混合霧化。嘴芯19中部設(shè)置有圓柱體，改變其直徑大小，可控制混合氣下流量，起到割嘴著火穩(wěn)定的作用。嘴芯19下部有錐形槽，起到火力集中的作用，嘴芯19頭部設(shè)置有凹形區(qū)，起到火力集中，提高燃燒溫度，縮短預(yù)熱時(shí)間的作用。
圖3(B)表示本實(shí)用新型的渦流真空射吸管放大剖視部分，渦流真空射吸管主體26設(shè)置在燃料管4的內(nèi)部，左側(cè)用螺紋與頭部主體3連接，右側(cè)與預(yù)熱氧氣管27連接。渦流真空射吸管主體26內(nèi)部有射吸孔22和錐形孔23，錐形孔23的右側(cè)設(shè)置有與錐頂孔徑相等且相通的預(yù)熱氧氣噴射孔25，錐形孔23的錐頂四周設(shè)置有多個(gè)燃料進(jìn)入孔24，燃料進(jìn)入孔24與錐形孔23的錐面成垂直角度(90°)連通。當(dāng)預(yù)熱氧氣從預(yù)熱氧氣噴射孔25噴射到錐形孔23的時(shí)候，在錐形孔23的錐頂與燃料進(jìn)入孔24的相交處產(chǎn)生渦流真空，在真空的作用下，將燃料進(jìn)入孔24內(nèi)的燃料吸到錐形孔23內(nèi)，與氧氣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合霧化，然后，流出射吸孔22，進(jìn)入頭部主體3，此種混合方式優(yōu)于其它方式。
圖4(C)表示本實(shí)用新型的預(yù)熱氧氣管右端的密封裝置及燃料閥門的放大剖視部分。預(yù)熱氧氣管27的右端安裝在分配器主體9內(nèi)部，尾部裝有密封膠圈28，用鎖緊螺母29固定，防止氧氣泄漏。預(yù)熱氧氣流量用針閥30調(diào)解。分配器主體9中部設(shè)置有燃料閥門8，用來調(diào)解燃料流量。
圖5(D)表示本實(shí)用新型的燃料管接頭內(nèi)的安全單向閥放大剖視部分，壓力調(diào)解螺絲31右側(cè)有彈簧32，彈簧右側(cè)有鋼球33。當(dāng)鋼球33右側(cè)受到的壓力大于彈簧32的壓力時(shí)，或左側(cè)受到的吸力大于彈簧壓力的時(shí)候，鋼球33自動(dòng)開啟，使燃料進(jìn)入割炬內(nèi)部進(jìn)行切割使用。當(dāng)鋼球左側(cè)的壓力大于右側(cè)壓力的時(shí)候，鋼球33自動(dòng)關(guān)閉，使割炬回火產(chǎn)生的高壓氣體或泄漏的高壓氧氣無法進(jìn)入到燃料軟管中去，起到極好的防爆作用。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)通用，氣體或液體燃料均可使用。還可在無壓的條件下使用液體燃料。安全性能好。
權(quán)利要求1.一種通用割炬，主要包括割嘴、頭部主體、燃料管、切割氧氣管、分配器主體、燃料閥門、預(yù)熱氧氣閥門、切割氧氣閥門、氧氣管接頭和燃料管接頭，其特征在于，割嘴內(nèi)有斜孔、圓柱體、錐形槽和凹形區(qū)，燃料管內(nèi)套有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管左側(cè)裝有渦流真空射吸管主體，分配器主體中部設(shè)置有燃料閥門，下方內(nèi)部有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管右端裝有密封膠圈和壓緊螺帽，燃料管接頭內(nèi)裝有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用割炬，其特征在于，割嘴嘴座內(nèi)部設(shè)置有上部向外，下部向內(nèi)的斜孔，嘴芯中部設(shè)置有圓柱體，下部有錐形槽，嘴芯頭部設(shè)置有凹形區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用割炬，其特征在于，燃料管內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管左端裝有渦流真空射吸管主體，主體內(nèi)部有射吸孔和錐形孔，錐面角度為30°-60°，錐形孔右端有與錐頂孔徑相等且相通的預(yù)熱氧氣噴射孔，錐形孔右端部設(shè)置有與燃料管相通的燃料進(jìn)入孔，而且燃料進(jìn)入孔與錐形孔的錐面成垂直角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用割炬，其特征在于，分配器主體內(nèi)有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管右端裝有密封膠圈和鎖緊螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用割炬，其特征在于，分配器主體中部設(shè)置有燃料閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用割炬，其特征在于尾部燃料管接頭內(nèi)裝有單向閥。
專利摘要一種通用割炬，可供火焰切割之用，由割嘴、頭部主體、切割氧氣管、燃料管、分配器主體、切割氧氣閥、預(yù)熱氧氣閥、燃料閥、手柄、氧氣管接頭和燃料管接頭組成。其特征，嘴座主體內(nèi)設(shè)置有斜孔。嘴芯中部有圓柱體，下部有錐形槽，頭部有凹形區(qū)。燃料管內(nèi)套有預(yù)熱氧氣管，預(yù)熱氧氣管左側(cè)有渦流真空射吸管主體。分配器主體中部裝有燃料閥門。預(yù)熱氧氣管右端裝有密封膠圈和鎖緊螺帽。燃料管接頭內(nèi)裝有單向閥。本割炬霧化好、著火穩(wěn)定、火力足、使用安全?？赏ㄓ谩⒁后w燃料無需加壓使用。
文檔編號(hào)F23D17/00GK2802294SQ20052002037
公開日2006年8月2日 申請(qǐng)日期2005年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月9日
發(fā)明者李天成 申請(qǐng)人:李天成