專利名稱：封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱效率高、節(jié)能環(huán)保，適合于公用大鍋灶使用的爐芯。
背景技術(shù)：
食品加工是人們消耗能源的主要方式之一，集團(tuán)用餐單位，如機(jī)關(guān)、學(xué)校、酒店、餐車及部隊(duì)的野外炊事灶具，雖已進(jìn)行煤改油、煤改氣的技術(shù)改造，節(jié)能和環(huán)保性能得到提高，但基本上仍采用傳統(tǒng)的砌筑爐灶，其爐芯一般用耐火磚、耐火水泥砌筑爐膛，爐膛結(jié)構(gòu)導(dǎo)致火焰及高溫?zé)煔饬鞯啦缓侠恚粌H熱效率低、能耗大，對(duì)環(huán)境造成一定的污染，而且由于耐火磚、耐火水泥的材料特性，在火焰及煙氣的燒蝕及沖刷下，產(chǎn)生剝落和裂紋要時(shí)常進(jìn)行維護(hù)及重新砌筑。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種火焰及高溫?zé)煔饬鞯篮侠?，熱效率高、?jié)約能源，有利于環(huán)境保護(hù)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的包含有上爐體與下?tīng)t體，下?tīng)t體內(nèi)設(shè)燃燒室，上爐體內(nèi)設(shè)爐膛，燃燒室處于爐膛底部中心的下方，燃燒機(jī)噴口與燃燒室相通，燃燒室的上沿與爐膛底部平齊，爐膛內(nèi)設(shè)置一帶螺旋線形導(dǎo)煙槽的環(huán)狀弧形板，弧形板與爐膛內(nèi)壁板間形成下降煙道，爐膛底部設(shè)置有能將下降煙道內(nèi)的煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管。最好在燃燒室與爐膛之間設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器，以及在爐膛內(nèi)壁板外設(shè)置環(huán)形水箱。以燃燒機(jī)噴口軸線與燃燒室偏心并有一傾斜角度為佳。即采用本專利申請(qǐng)人以前名稱為“封閉直燒式節(jié)能鍋灶爐芯”，專利號(hào)為ZL02 2 76475.5的中國(guó)實(shí)用新型專利中所主張的“甕”形偏心結(jié)構(gòu)，燃燒機(jī)噴火口外徑與燃燒室主橫截面圓周相切。燃燒室、環(huán)形弧板以采用耐熱合金制造為優(yōu)。
本實(shí)用新型的工作原理燃燒機(jī)噴出的火焰以切線方向進(jìn)入燃燒室形成上升螺旋線形火焰，經(jīng)火焰調(diào)節(jié)器后，沿環(huán)狀弧形板與炒鍋體間的螺旋槽形成的上升煙道旋轉(zhuǎn)上升，與炒鍋體進(jìn)行熱交換后從頂部進(jìn)入下降煙道，大部份余熱被水箱吸收，其余熱量隨煙氣通過(guò)導(dǎo)煙管排出爐外。待火熄滅后，燃燒室和環(huán)狀弧形板中蓄儲(chǔ)的熱量會(huì)輻射釋放出來(lái)對(duì)鍋體加熱，從而可以達(dá)到燜燒的效果。
本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型采用了特殊結(jié)構(gòu)的燃燒室及爐膛，使火焰在燃燒室內(nèi)螺旋狀燃燒，經(jīng)火焰調(diào)節(jié)器后，較均勻地沿弧形板上的螺旋槽旋轉(zhuǎn)上升，火焰與高溫?zé)煔馀c鍋體的接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，煙氣經(jīng)過(guò)弧形板與爐體壁板的下降煙道并加熱水箱中的水，最后由導(dǎo)煙管煙囪排出爐外。由于火焰及高溫?zé)煔馀c炒鍋體的接觸面積大，接觸時(shí)間長(zhǎng)，因此提高了熱交換效率，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。燃燒室和環(huán)形弧板采用耐熱合金制成，具有耐燒蝕、耐煙氣沖刷、堅(jiān)固抗沖擊，不維護(hù)或少維護(hù)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。此外還便于運(yùn)輸安裝，特別適合于部隊(duì)、野外施工等單位在移動(dòng)式炊事設(shè)施上使用?？商峁┕潭ê蛙囕d使用的封閉旋焰直燒式節(jié)能金屬鑄件(含特種鑄鐵、鑄鋼)炒灶爐芯。
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本使用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于附圖所示。


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例的外觀示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)
圖1和2所表示的實(shí)施例燃燒室4處于爐膛底部中心的下方，燃燒機(jī)2的噴口與燃燒室4相通。燃燒室4的上沿與爐膛底部平齊，爐膛內(nèi)設(shè)置一帶螺旋線形導(dǎo)煙槽的環(huán)狀弧形板5?；⌒伟?與爐膛內(nèi)壁板間形成下降煙道10，爐膛底部設(shè)置有能將下降煙道內(nèi)的煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管6。在燃燒室與爐膛之間設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器8。爐膛內(nèi)壁板外設(shè)置環(huán)形水箱11。燃燒機(jī)2噴火口外徑與燃燒室4的主橫截面圓周相切。燃燒室4、環(huán)形弧板5均采用耐熱合金制造。圖中1表示上爐體，3表示下?tīng)t體，7表示炒鍋體，9表示上升煙道。
火焰調(diào)節(jié)器8可消除因加工安裝原因造成火焰分布不均勻的缺陷，使火焰及高溫?zé)煔庋丨h(huán)狀弧形板5分布均勻。環(huán)狀弧形板5與炒鍋體7有理想匹配的間隙，其上設(shè)置螺旋線形的導(dǎo)煙槽，構(gòu)成高溫?zé)煔獾纳仙裏煹?。導(dǎo)煙管6的水平部份穿過(guò)水箱11。環(huán)狀弧形板5可加工成不同的弧形以適用不同形狀的炒(燉)鍋體。
本實(shí)施例安裝于集團(tuán)炊事單位內(nèi)，升溫快、火力強(qiáng)勁、節(jié)能環(huán)保，能在較短時(shí)間滿足集團(tuán)就餐需要。經(jīng)使用表明具有如下特點(diǎn)鍋體受熱均勻、加熱快、火力猛，炒菜和燉菜迅速，能在較短時(shí)間內(nèi)滿足集團(tuán)就餐需求，實(shí)際使用中在半小時(shí)左右可提供100人就餐所需的4菜一湯。由于該爐芯燃燒及高溫?zé)煔馀欧怕窂介L(zhǎng)，與鍋體熱交換面積大，因此燃燒充分，熱交換效率高、節(jié)省燃料，廢氣排放及噪聲遠(yuǎn)低于同類型的其它灶具，具有優(yōu)良的環(huán)保性能。該爐芯可長(zhǎng)期經(jīng)受火焰及高溫?zé)煔鉄g及沖刷，強(qiáng)度高耐沖擊，使用安全可靠、使用壽命長(zhǎng)。
本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，熱交換效率高，環(huán)保節(jié)能，適合于集團(tuán)單位固定和車載炊事用具使用，推廣本產(chǎn)品必將取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.一種封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯，其特征是包含有上爐體與下?tīng)t體，下?tīng)t體內(nèi)設(shè)燃燒室，上爐體內(nèi)設(shè)爐膛，燃燒室處于爐膛底部中心的下方，燃燒機(jī)噴口與燃燒室相通，燃燒室的上沿與爐膛底部平齊，爐膛內(nèi)設(shè)置一帶螺旋線形導(dǎo)煙槽的環(huán)狀弧形板，弧形板與爐膛內(nèi)壁板間形成下降煙道，爐膛底部設(shè)置有能將下降煙道內(nèi)的煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管。
2.如權(quán)利要求1所說(shuō)的封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯，其特征是在燃燒室與爐膛之間設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器。
3.如權(quán)利要求1所說(shuō)的封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯，其特征是在爐膛內(nèi)壁板外設(shè)置環(huán)形水箱。
4如權(quán)利要求1所說(shuō)的封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯，其特征燃燒機(jī)噴口軸線與燃燒室偏心并有一傾斜角度。
專利摘要本實(shí)用新型為一種封閉旋焰直燒式節(jié)能炒灶爐芯，適合于公用大鍋灶使用。下?tīng)t體內(nèi)設(shè)燃燒室，上爐體內(nèi)設(shè)爐膛，燃燒室處于爐膛底部中心的下方，燃燒室的上沿與爐膛底部平齊，爐膛內(nèi)設(shè)置一帶螺旋線形導(dǎo)煙槽的環(huán)狀弧形板，弧形板與爐膛內(nèi)壁板間形成下降煙道，爐膛底部設(shè)置有能將下降煙道內(nèi)的煙氣導(dǎo)向爐外的導(dǎo)煙管。在燃燒室與爐膛之間設(shè)置有火焰調(diào)節(jié)器，爐膛內(nèi)壁板外設(shè)置環(huán)形水箱，燃燒機(jī)噴口軸線與燃燒室偏心并有一傾斜角度。優(yōu)點(diǎn)是火焰及高溫?zé)煔饬鞯篮侠恚瑹嵝矢?、?jié)約能源，有利于環(huán)境保護(hù)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F23M9/10GK2733202SQ20042003358
公開(kāi)日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2004年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月2日
發(fā)明者呂昭信, 張煥梅, 蘇曉飛, 繩以健, 王新全 申請(qǐng)人:云南航天電器有限公司