一種高效節(jié)能爐灶的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于灶具技術領域，具體設及一種高效節(jié)能爐灶。
【背景技術】
[0002] 對于餐飲行業(yè)中使用的炒菜爐灶來說，雖然在炒菜前后的配菜、裝盤、刷鍋等不需 用火的間隙時間段，可W將爐灶關閉，但是在客流高峰期，由于廚師太忙而無暇去關火，此 夕h-旦爐灶關火后又需要重新點火開氣調火，對于爭分奪秒的餐飲工作將會造成上菜效 率的降低，因此往往只能讓爐火白白空燒，既浪費了燃料又升高了廚房的溫度。目前國內雖 然也出現(xiàn)了多種防空燒技術，比如使用紅外線感應開關來使爐灶自動打火或關閉，但是因 為廚房環(huán)境濕度高、油污大，因此誤報率和故障率均較高，W致于爐火白白空燒的情況依然 未得到有效解決，造成燃料浪費和餐飲運營成本的增加。
[0003] 中國專利文獻CN 201680442U公開了一種具有腳踏控制裝置的灶臺，通過腳踏板 控制電磁閥的開關，降低了因廚房環(huán)境較差而對感應系統(tǒng)導致的故障率;但是由于廚師烹 任時太忙，基本無暇進行需要其他肢體配合的操作，所W該裝置實用性并不高，無法達到其 理論效果從而達到節(jié)能目的。
[0004] 另外，爐灶在工作的過程中，爐膛會產(chǎn)生大量無效的福射熱、傳導熱，W及大量的 高溫廢氣，運部分燃料燃燒產(chǎn)生的剩余熱能被白白浪費掉，沒有得到有效的回收利用，不符 合當今社會節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的需求。在現(xiàn)有的技術中，已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對爐灶的 余熱利用技術。
[000引中國專利文獻CN 202973192U公開了一種爐灶煙畫煙氣余熱利用裝置，該裝置通 過在爐灶煙畫內安裝集熱管，將煙氣的熱量收集用來給水加熱。中國專利文獻CN 203336657U公開了一種灶臺余熱利用裝置，該裝置通過將螺旋狀的集熱管預埋在設于爐壁 內的保溫磚中，利用余熱來加熱兩端與集熱管相連的保溫箱內的水。但是W上公開的專利 文獻均未對爐灶整體的余熱來進行設計W達到充分利用，而是只單獨針對煙畫和爐壁，達 不到較高的余熱利用效率。
[0006] 因此，本領域技術人員需要提供一種結構簡單、操作便捷的能有效提高防空燒效 果和余熱回收利用效率的高效節(jié)能爐灶。

【發(fā)明內容】

[0007] 針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構 簡單，操作便捷，故障率低，運行穩(wěn)定能有效提高防空燒效果，且熱交換面積大，有效提高余 熱回收利用效率的高效節(jié)能爐灶。
[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了 W下技術方案：
[0009] -種高效節(jié)能爐灶，包括防空燒裝置，爐灶余熱回收利用裝置W及燃燒優(yōu)化控制 裝置;所述防空燒裝置包括炒鍋感應裝置，所述炒鍋感應裝置包括用于感應炒鍋的非接觸 式電磁感應傳感器，所述非接觸式電磁感應傳感器設置在爐灶的爐圈或爐圈向外懸伸出的 支撐環(huán)和/或爐灶正對炒鍋位置的前擋沿中；所述余熱回收利用裝置包括設置在爐灶中依 次相連的、用于排出煙氣的水平煙道和豎直煙道;該裝置包括余熱回收部分和余熱利用部 分;所述余熱回收部分由對爐膛余熱進行回收的爐膛回收段、對水平煙道中的煙氣余熱進 行回收的水平回收段W及對豎直煙道中的煙氣余熱進行回收的豎直回收段構成;所述余熱 利用部分包括冷水加熱箱和熱水箱，所述爐膛回收段、水平回收段和豎直回收段分別與冷 水加熱箱相連并各自構成獨立的水加熱循環(huán)體系，冷水加熱箱與熱水箱之間設有連通二者 的管道，管道上設置有電磁放水閥；所述燃燒優(yōu)化控制裝置包括燃氣管路閥口的開合度檢 測裝置、控制器和風機調速模塊。
[0010] 進一步的技術方案：當非接觸式電磁感應傳感器設置在支撐環(huán)或爐圈中，并同時 設置在爐灶正對炒鍋位置的前擋沿中時，所述支撐環(huán)或爐圈上還設置有用于屏蔽電磁干擾 的屏蔽部件；當非接觸式電磁感應傳感器設置在爐灶的支撐環(huán)中時，所述支撐環(huán)設為內部 可嵌入第一非接觸式電磁感應傳感器A的空屯、圓環(huán)體;所述支撐環(huán)由防火、耐高溫、非金屬 材料制成；當非接觸式電磁感應傳感器設置在爐灶的爐圈中時，所述爐圈包括圓環(huán)狀的爐 圈本體，爐圈本體上設置有環(huán)狀的第一凹槽，第一凹槽中設置有第一非接觸式電磁感應傳 感器B，所述爐圈還包括將第一非接觸式電磁感應傳感器B封設在所述第一凹槽中的第一封 蓋;所述爐圈由防火、耐高溫、非金屬材料制成；當非接觸式電磁感應傳感器包埋在爐灶正 對炒鍋位置的前擋沿中而構成包埋段時，所述包埋段包括包埋本體，包埋本體的上蓋底部 設有第二凹槽，第二凹槽中設置有第二非接觸式電磁感應傳感器，所述包埋段還包括將第 二非接觸式電磁感應傳感器封設在所述第二凹槽中的第二封蓋，所述包埋本體與第二封蓋 的端部均設有便于通過螺絲固定而將第二非接觸式電磁感應傳感器包埋封緊的開孔;所述 包埋段由防火、耐高溫、非金屬材料制成;所述屏蔽部件為呈彎弧狀的金屬管段，所述金屬 管段套設在支撐環(huán)的朝向前擋沿的一側。
[0011] 進一步的技術方案:所述防空燒裝置還包括防空燒的炒勺感應裝置;所述炒勺感 應裝置包括炒勺放置部和基座，所述炒勺放置部和基座較接在一起;本裝置還設置有用于 使炒勺放置部在炒勺離開后恢復原始位置的彈性復位部件，本裝置還包括用于感受炒勺放 置部和/或彈性復位部件動作信號的感應器。
[0012] 進一步的技術方案:所述炒勺放置部包括用于放置炒勺的懸架和用于與基座較接 的旋轉端，所述旋轉端呈桿狀;所述基座的一側設置為與所述懸架并行排布的底架，另一側 設置為與所述旋轉端相較接的連接端;所述彈性復位部件為扭黃，所述扭黃設置在連接端 上，且扭黃的支撐臂與炒勺放置部相連，扭黃的固定臂與連接端相連;所述連接端包括兩個 連接塊，兩個連接塊的上側均設置有便于與桿狀所述旋轉端相配合的空部，兩個連接塊之 間設置有橫桿，銷依次穿過連接塊、旋轉端和橫桿上的銷孔將所述炒勺放置部和基座連接 起來;所述橫桿上設置有固定孔，所述旋轉端的桿身上設置有支撐孔;所述扭黃套設在橫桿 的一端，扭黃的固定臂插設于橫桿上的固定孔中，支撐臂插設于旋轉端上的支撐孔中；所述 感應器為微動開關，所述微動開關設置在橫桿的遠離所述扭黃的一端，微動開關設置在靠 近連接塊的空部一側，且微動開關的開關部位于旋轉端端部繞銷轉動而形成的轉動軌跡內 部;所述炒勺放置部包括用于放置炒勺的懸架和用于與基座較接的旋轉端，所述旋轉端呈 板狀或合頁狀;所述基座上設置有便于將其固定在灶臺上的聯(lián)接孔，銷穿過旋轉端和基座 上的銷孔將所述炒勺放置部和基座連接起來;所述彈性復位部件為扭黃，所述扭黃套設在 銷上，且扭黃的一個扭臂抵靠在所述旋轉端上，另一個扭臂抵靠在所述基座上;所述基座包 括便于將其固定在灶臺上的固定部W及便于和所述旋轉端相配合的連接部;所述聯(lián)接孔設 置在固定部上，所述固定部與所述連接部相連接的一側設置為便于使炒勺放置部懸置的斜 板狀;所述感應器為微動開關;所述微動開關設置在所述旋轉端的遠離所述懸架的一端，且 微動開關所伸出的開關部設置在靠近旋轉端一側;所述感應器還包括將微動開關固定在灶 臺或基座上的固定裝置。
[0013] 進一步的技術方案:所述爐膛回收段包括用于回收爐膛余熱的多組呈螺旋環(huán)狀的 爐膛金屬管，爐膛金屬管布置在爐膛外壁與爐膛外壁周側的隔熱耐火材料所圍成的隔熱爐 腔中，所述爐膛金屬管的進水端與出水端穿過豎直煙道并均與冷水加熱箱連通。
[0014] 進一步的技術方案:所述水平回收段布置在水平煙道內部，所述水平煙道為由隔 熱材料圍成的水平排煙腔，處于水平排煙腔內壁的隔熱材料上敷設有金屬板;所述隔熱爐 腔的一端設有與水平排煙腔連通的排煙口；所述水平回收段包括水平排煙腔內布置的水平 煙道金屬管，所述水平煙道金屬管的進水端與出水端穿過豎直煙道并均與冷水加熱箱連 通;所述豎直回收段布置在豎直煙道內，所述豎直煙道為由隔熱材料圍成的豎直排煙腔，處 于豎直排煙腔內壁的隔熱材料上敷設有金屬板，所述水平煙道的出煙口連接豎直煙道的入 煙口，豎直煙道的出煙口處設有排煙柵;所述豎直回收段包括豎直煙道內布置的多根豎直 煙道金屬管，任一根所述豎直煙道金屬管的進水端與出水端均與冷水加熱箱連通;所述冷 水加熱箱與熱水箱均處在豎直煙道內，所述冷水加熱箱的位置高于熱水箱的位置;所述冷 水加熱箱與熱水箱上分別設有冷水加熱箱排水口和熱水箱放水口。
[0015] 進一步的技術方案:所述爐膛回收段由螺旋環(huán)狀的爐膛金屬管管段、直管或彎管 狀的水平管段W及直管或彎管狀的豎直管段組成;所述爐灶中還設置有向爐灶的燃燒裝置 供風的供空氣管道，所述供空氣管道穿設在水平煙道的內部;所述水平煙道包括環(huán)繞尾餘 設置的彎弧狀煙道，所述水平煙道金屬管在所處彎弧狀煙道處設置有彎弧管段;所述冷水 加熱箱與熱水箱的箱體外側均設置有便于回收余熱的罐片。
[0016] 進一步的技術方案:所述冷水加熱箱上還設有補水口，所述補水口通過總進水口 供給冷水源，自總進水口至補水口之間的補水管上還設有用于控制冷水加熱箱進水的電磁 進水閥W及凈化冷水源的凈化裝置，所述凈化裝置包括一級過濾器和二級反滲透凈水器； 所述總進水口處設為Ξ通式管口，其中一通為冷水源進口，兩通為出水口，其中一路出水口 通過凈化裝置與冷水加熱箱連通，另一路出水口與懸伸在爐灶上方的水龍頭連通;所述冷 水加熱箱上還設有溫度探測裝置或者水位檢測裝置或者水箱泄壓降噪安全裝置或者溫度 探測裝置、水位檢測裝置、水箱泄壓降噪安全裝置Ξ者的組合。
[0017] 進一步的技術方案：爐灶中爐膛自上而下由依次順序連接的安裝定位沿、鍋定位 圈W及爐膛熱反射盤構成;所述安裝定位沿與鍋定位圈的連接使得鍋定位圈朝爐膛內部傾 斜，所述鍋定位圈與爐膛熱反射盤在爐膛內分別構成環(huán)狀的鍋定位面與盤狀的爐膛熱反射 曲面，且所述鍋定位面與爐膛熱反射曲面通過交線銜接但不共面;所述鍋定位圈上遠離操 作人員的一側設有對稱的兩個上排氣槽。
[0018] 進一步的技術方案:所述安裝定位沿上與鍋定位圈連接的相對另一沿邊設為向下 傾斜;所述上排氣槽在鍋定位圈上呈凹槽狀，其中上排氣槽的凹面低于鍋定位面;所述爐膛 熱反射盤上設有用于連接煙道的空屯、的排煙孔;所述爐膛底部用于安裝爐頭的空屯、部上設 有爐頭定位圈，所述空屯、部遠離排煙孔的一側還設有固定點火裝置的點火裝置定位槽。
[0019] 進一步的技術方案:所述燃氣管路閥口的開合度檢測裝置包括與閥口轉軸固定聯(lián) 接設置的巧螺儀，所述巧螺儀的其中一個軸的軸向與閥口轉軸的軸向平行設置;所述巧螺 儀的輸出端與控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端還與風機調速模塊的輸入端相 連，所述風機調速模塊的輸出端與風機