專利名稱：對流式高效節(jié)能爐芯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃煤爐芯，特別是一種對流式高效節(jié)能爐芯。
技術背景傳統(tǒng)爐芯因供氧不足，煤燃燒不完全，易生成大量CO排出室外，既浪費
能源，又污染環(huán)境；爐芯由于沒有對流設計，爐內(nèi)產(chǎn)生的熱能只在爐身內(nèi)回轉(zhuǎn)循環(huán)一次即從
煙囪排出室外，熱能利用效率低；爐芯的爐身溫度不高，是由于爐芯產(chǎn)生的熱量填補爐身的
溫度不足。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種對流式高效節(jié)能爐芯，它利用空氣對流原理，達到高效節(jié)能的目的。 本實用新型的構成由耐火材料保溫罩、內(nèi)對流短槽、爐芯耐火材料保溫層、二次進氧孔、內(nèi)對流空腔、一次進氧長槽、一次進氧短槽、外對流進風孔、金屬外殼、內(nèi)對流長槽、爐膛燃燒室和爐膛出氣口組成，在金屬外殼內(nèi)上方安裝圓筒形耐火材料保溫罩，下方安裝圓筒形爐芯耐火材料保溫層，在爐芯耐火材料保溫層上方，內(nèi)對流短槽和內(nèi)對流長槽沿圓周間隔分布，下方一次進氧長槽和一次進氧短槽沿圓周間隔分布，在每個一次進氧長槽的上角和內(nèi)對流空腔之間的爐芯耐火材料保溫層上有二次進氧孔，爐芯耐火材料保溫層和金屬外殼之間形成圓環(huán)形內(nèi)對流空腔，在內(nèi)對流空腔的底部金屬外殼上沿圓周分布外對流進風孔，外對流進風孔與內(nèi)對流空腔連通，爐芯耐火材料保溫層內(nèi)腔是爐腔燃燒室，耐火材料保溫罩內(nèi)腔是爐膛出氣口。 在爐芯耐火材料保溫層上方的各內(nèi)對流短槽和下方的各一次進氧長槽上下相對，
中間隔開，上方的各內(nèi)對流長槽和下方的各一次進氧短槽上下相對，中間隔開。 與現(xiàn)有技術比較，本實用新型設計有一次進氧槽和二次進氧孔，給爐內(nèi)提供了充
足的氧氣，使煤在爐膛內(nèi)能充分燃燒，從而使相同質(zhì)量的燃煤釋放出更多的熱量。對流爐芯
由于設計有進氧槽和對流孔，煤在爐膛內(nèi)燃燒時釋放的熱能的溫度很高，爐芯的熱量可以
與溫度較低的爐身層對流，使燃燒不完全的CO及其它可燃物質(zhì)(如焦油等)混合對流后充
分燃燒，循環(huán)多次后才通過煙囪排出室外，極大地提高了熱能的利用。對流爐芯的主要優(yōu)點
是爐膛釋放的熱能直接和低溫爐身對流，爐身輻射、散發(fā)出去的熱量及時保持理想平衡，因
而充分利用了熱能，達到高效節(jié)能的目的。

圖1是本實用新型結構示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是圖1的仰視圖，圖4是圖1的左視圖。 圖中1.耐火材料保溫罩，2.內(nèi)對流短槽，3.爐芯耐火材料保溫層，4. 二次進氧孔，5.內(nèi)對流空腔，6. —次進氧長槽，7. —次進氧短槽，8.外對流進風孔，9.金屬外殼，IO.爐膛燃燒室，ll.內(nèi)對流長槽，12.爐膛出氣口。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，由耐火材料保溫罩、內(nèi)對流短槽、爐芯
耐火材料保溫層、二次進氧孔、內(nèi)對流空腔、一次進氧長槽、一次進氧短槽、外對流進風孔、金屬外殼、內(nèi)對流長槽、爐膛燃燒室和爐膛出氣口組成，在金屬外殼9內(nèi)上方安裝圓筒形耐火材料保溫罩1，下方安裝圓筒形爐芯耐火材料保溫層3，在爐芯耐火材料保溫層3上方，內(nèi)對流短槽2和內(nèi)對流長槽11沿圓周間隔分布，下方一次進氧長槽6和一次進氧短槽7沿圓周間隔分布，在每個一次進氧長槽6的上角和內(nèi)對流空腔5之間的爐芯耐火材料保溫層3上有二次進氧孔4，爐芯耐火材料保溫層3和金屬外殼9之間形成圓環(huán)形內(nèi)對流空腔5，在內(nèi)對流空腔的底部金屬外殼9上沿圓周分布外對流進風孔8，外對流進風孔與內(nèi)對流空腔5連通，爐芯耐火材料保溫層3內(nèi)腔是爐腔燃燒室IO，耐火材料保溫罩1內(nèi)腔是爐膛出氣口12。 在爐芯耐火材料保溫層3上方的各內(nèi)對流短槽2和下方的各一次進氧長槽6上下相對，中間隔開，上方的各內(nèi)對流長槽11和下方的各一次進氧短槽7上下相對，中間隔開。
權利要求一種對流式高效節(jié)能爐芯，由耐火材料保溫罩、內(nèi)對流短槽、爐芯耐火材料保溫層、二次進氧孔、內(nèi)對流空腔、一次進氧長槽、一次進氧短槽、外對流進風孔、金屬外殼、內(nèi)對流長槽、爐膛燃燒室和爐膛出氣口組成，其特征在于在金屬外殼(9)內(nèi)上方安裝圓筒形耐火材料保溫罩(1)，下方安裝圓筒形爐芯耐火材料保溫層(3)，在爐芯耐火材料保溫層(3)上方，內(nèi)對流短槽(2)和內(nèi)對流長槽(11)沿圓周間隔分布，下方一次進氧長槽(6)和一次進氧短槽(7)沿圓周間隔分布，在每個一次進氧長槽(6)的上角和內(nèi)對流空腔(5)之間的爐芯耐火材料保溫層(3)上有二次進氧孔(4)，爐芯耐火材料保溫層(3)和金屬外殼(9)之間形成圓環(huán)形內(nèi)對流空腔(5)，在內(nèi)對流空腔的底部金屬外殼(9)上沿圓周分布外對流進風孔(8)，外對流進風孔與內(nèi)對流空腔(5)連通，爐芯耐火材料保溫層(3)內(nèi)腔是爐腔燃燒室(10)，耐火材料保溫罩(1)內(nèi)腔是爐膛出氣口(12)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的對流式高效節(jié)能爐芯，其特征在于在爐芯耐火材料保溫層 (3)上方的各內(nèi)對流短槽(2)和下方的各一次進氧長槽(6)上下相對，中間隔開，上方的各 內(nèi)對流長槽(11)和下方的各一次進氧短槽(7)上下相對，中間隔開。
專利摘要一種對流式高效節(jié)能爐芯，屬于燃煤爐芯，在金屬外殼(9)內(nèi)上方安裝圓筒形耐火材料保溫罩(1)，下方安裝圓筒形爐芯耐火材料保溫層(3)，在保溫層的上方內(nèi)對流短槽(2)和內(nèi)對流長槽(11)沿圓周間隔分布，下方一次進氧長槽(6)和一次進氧短槽(7)沿圓周間隔分布，在每個一次進氧長槽(6)的上角和內(nèi)對流空腔(5)之間的爐芯耐火材料保溫層(3)上有二次進氧孔(4)，爐芯耐火材料保溫層(3)和金屬外殼(9)之間形成圓環(huán)形內(nèi)對流空腔(5)，在金屬外殼下部有和內(nèi)對流空腔連通的外對流進風孔(8)，爐芯耐火材料保溫層內(nèi)腔是爐腔燃燒室(10)，耐火材料保溫罩內(nèi)腔是爐膛出氣口，本實用新型利用空氣對流原理，能達到高效節(jié)能的目的，適于燃煤爐使用。
文檔編號F24B1/191GK201547821SQ200920125830
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月18日 優(yōu)先權日2009年11月18日
發(fā)明者黎德兵 申請人:黎德兵