具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及核動(dòng)力裝置設(shè)計(jì)技術(shù)，具體公開了一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，包括上部筒體、上部筒體下方的錐筒體、位于上部筒體和錐筒體形成的內(nèi)腔里的汽水分離裝置，還包括設(shè)在汽水分離裝置的下部管束彎管段外的給水環(huán)管，所述的錐筒體上設(shè)有斜向上的給水管，所述給水管與上述的給水環(huán)管連通，給水在重力作用下，將給水管充滿，有效減緩了給水管壁厚方向上熱分層現(xiàn)象在周向的不均勻分布，有利于減小設(shè)備局部熱應(yīng)力及設(shè)備安全。給水管在汽水分離器下部與給水環(huán)管相連，有效的利用了管束與汽水分離裝置之間的較大空間，減小了上部筒體的尺寸，更有利于筒體制造與裝配。
【專利說明】
具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于核動(dòng)力裝置設(shè)計(jì)技術(shù)，具體涉及一種帶有傾斜的給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]核電廠或核動(dòng)力蒸汽發(fā)生器多采用立式U形管式結(jié)構(gòu)，給水從二次側(cè)給水管進(jìn)入下降通道，與來自上升通道并經(jīng)汽水分離裝置分離出的飽和水混合，一起構(gòu)成蒸汽發(fā)生器的循環(huán)水。
[0003]現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器中的給水管結(jié)構(gòu)如圖1所示，給水管與上部筒體I連通，在汽水分離裝置2附近與給水環(huán)管4連接，給水從給水管進(jìn)入，在區(qū)域A附近即開始與來自上升通道6的飽和水進(jìn)行混合，進(jìn)入下降通道7構(gòu)成循環(huán)水?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)缺點(diǎn):小流量給水容易帶來給水管上部腔體不能充滿水，導(dǎo)致給水管受熱不均，加劇給水管的熱分層現(xiàn)象;較低溫度的給水過早的與來自上升通道的水在汽水分離裝置附近混合，造成該區(qū)域溫度下降，飽和蒸汽冷凝，不利于高品質(zhì)蒸汽產(chǎn)出；給水管及給水環(huán)管處于上部筒體中間位置，造成設(shè)備裝配不便及質(zhì)量增加。
[0004]因此對(duì)蒸汽發(fā)生器的給水管結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其能夠減緩給水管的熱分層現(xiàn)象，降低設(shè)備質(zhì)量。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，包括上部筒體、上部筒體下方的錐筒體、位于上部筒體和錐筒體形成的內(nèi)腔里的汽水分離裝置，還包括設(shè)在汽水分離裝置的下部管束彎管段外的給水環(huán)管，所述的錐筒體上設(shè)有斜向上的給水管，所述給水管與上述的給水環(huán)管連通。
[0007]在上述的一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器中:所述的上部筒體和下方的錐筒體采用一體化連接。
[0008]在上述的一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器中:所述的給水環(huán)管是一根周向有均勻分布小孔的環(huán)形鋼管。
[0009]在上述的一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器中:所述的給水管外設(shè)有熱保護(hù)套。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]I)安全可靠。給水管與錐筒體連接，斜向進(jìn)入筒體內(nèi)部，給水在重力作用下，將給水管充滿，有效減緩了給水管壁厚方向上熱分層現(xiàn)象在周向的不均勻分布，有利于減小設(shè)備局部熱應(yīng)力及設(shè)備安全。
[0012]2)結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡(jiǎn)單，降低了設(shè)備整體重量。給水管在汽水分離器下部與給水環(huán)管相連，有效的利用了管束與汽水分離裝置之間的較大空間，減小了上部筒體的尺寸，更有利于筒體制造與裝配。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型提供的具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1.上部筒體;2.汽水分離裝置;3.給水管;4.給水環(huán)管;5.錐筒體;6.上升通道;7.下降通道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所示，蒸汽發(fā)生器包括上部筒體1、汽水分離裝置2、給水管3、給水環(huán)管4、錐筒體5。錐筒體5可與上部筒體I采用一體化加工，汽水分離裝置2位于上部筒體I和錐筒體5內(nèi)部。汽水分離裝置2的換熱管道位于錐筒體5內(nèi)。
[0018]在錐筒體5上斜向安裝給水管3，給水管3在汽水分離裝置2下部管束彎管段，與給水環(huán)管4連通。
[0019]給水從給水管3進(jìn)入，在下降通道7的上部與來自上升通道6的飽和水進(jìn)行混合，進(jìn)入下降通道6構(gòu)成循環(huán)水。由于斜向的給水管3，其利用了汽水分離裝置下方的較大空間，減小了設(shè)備質(zhì)量，避免給水與來自上升通道的飽和水過早的混合而影響蒸汽品質(zhì)。
[0020]上部筒體1、錐筒體5是蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的壓力邊界組成部分。
[0021 ]汽水分離裝置2將上升通道6內(nèi)的飽和蒸汽及飽和水分離，飽和干蒸汽由汽水分離裝置2的上端排出，飽和水與給水混合構(gòu)成循環(huán)水。
[0022]給水管3穿過錐筒體，斜向上布置，外部可安裝熱保護(hù)套，目的是減緩較低溫度的給水穿過較高溫度的給水管3的筒體時(shí)造成的熱分層現(xiàn)象。
[0023]給水環(huán)管4是一根周向有均勻分布小孔的環(huán)形鋼管，與給水管伸進(jìn)筒體的部分焊接，目的是使給水在下降通道環(huán)向均勻噴出。
[0024]上升通道6是一個(gè)圓形區(qū)域，是蒸汽發(fā)生器一、二次側(cè)熱交換的區(qū)域，也是核動(dòng)力系統(tǒng)一、二回路熱量交換的地方，循環(huán)水在上升通道底部開始被加熱，在上升通道頂部蒸汽含量及溫度達(dá)到最高。
[0025]下降通道7是一個(gè)環(huán)形區(qū)域，是給水和飽和水混合成循環(huán)水并流通的地方，循環(huán)水在下降通道底部流向轉(zhuǎn)180°，進(jìn)入上升通道被加熱變成飽和汽水混合物。
[0026]蒸汽發(fā)生器運(yùn)行時(shí)，給水從給水管3進(jìn)入，在區(qū)域B附近開始與來自上升通道7的飽和水進(jìn)行混合，在下降通道7內(nèi)構(gòu)成循環(huán)水。特別當(dāng)小流量給水進(jìn)入給水管時(shí)，給水在重力作用下充滿給水管3，沿給水管3的壁厚方向上的熱分層現(xiàn)象在周向的不均勻得到緩解，蒸汽發(fā)生器給水管的局部熱應(yīng)力減小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，包括上部筒體(I)、上部筒體(I)下方的錐筒體(5)、位于上部筒體(I)和錐筒體(5)形成的內(nèi)腔里的汽水分離裝置(2)，其特征在于:還包括設(shè)在汽水分離裝置(2)的下部管束彎管段外的給水環(huán)管(4)，所述的錐筒體(5)上設(shè)有斜向上的給水管(3)，所述給水管(3)與上述的給水環(huán)管(4)連通。2.如權(quán)利要求1所述的具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的上部筒體(I)和下方的錐筒體(5)采用一體化連接。3.如權(quán)利要求1所述的具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的給水環(huán)管(4)是一根周向有均勻分布小孔的環(huán)形鋼管。4.如權(quán)利要求1所述的具有斜向給水結(jié)構(gòu)的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述的給水管(3)外設(shè)有熱保護(hù)套。
【文檔編號(hào)】F22B37/12GK205619244SQ201620332942
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】李序東, 劉虎, 施少波, 施慧烈
【申請(qǐng)人】核動(dòng)力運(yùn)行研究所, 中核武漢核電運(yùn)行技術(shù)股份有限公司