用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注射用水生產(chǎn)系統(tǒng)中的蒸汽發(fā)生器，具體用于純蒸汽的制備。
【背景技術(shù)】
[0002]注射用水在醫(yī)藥領(lǐng)域的使用量非常大，注射用水生產(chǎn)時，需要制備純蒸汽;純蒸汽是將去離子水進行汽化后制備;傳統(tǒng)設(shè)備僅僅具備一個蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)進行去離子水的熱交換或者加熱;該方式的制備量小，制備過程不穩(wěn)定，可控性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，公開了用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其能夠穩(wěn)定且大量制備純蒸汽，結(jié)構(gòu)合理，更加節(jié)能。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
[0005]用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，包含兩個蒸發(fā)器，分別為第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器;每個蒸發(fā)器的底部均連接至用于排放濃縮水的濃縮水管路;每個蒸發(fā)器的頂部均連接至用于輸送純蒸汽的純蒸汽輸出管路；
[0006]每個蒸發(fā)器均包含用于連接生蒸汽管路的生蒸汽入口和用于連接低溫預(yù)熱水的低溫預(yù)熱水入口 ；低溫預(yù)熱水入口通過管路連接預(yù)熱器的出水口 ；兩個預(yù)熱器的低溫離子水入口連接至去離子水供水管路；
[0007]每個蒸發(fā)器的底部側(cè)面位置均連接至用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放管路；
[0008]兩個蒸發(fā)器的生蒸汽進氣口均通過管路連接至生蒸汽供給管路。
[0009]本實用新型的優(yōu)選實施方式和進一步改進點如下：
[0010](I)所述預(yù)熱器為采用電加熱的預(yù)熱器或者為采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器；
[0011]所述預(yù)熱器為采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器時，預(yù)熱器上設(shè)置有用于連接生蒸汽供給管路的生蒸汽入口和用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放口。
[0012](2)所述生蒸汽供給管路上依次設(shè)置有閥門、生蒸汽調(diào)節(jié)閥和用于測量生蒸汽壓力的生蒸汽壓力變送器;所述純蒸汽排放管路上設(shè)置有純蒸汽壓力變送器和靠近純蒸汽出口的純蒸汽出口閥門；所述去離子水供水管路上依次設(shè)置有去離子水輸送栗和去離子水調(diào)節(jié)閥，所述去離子水調(diào)節(jié)閥兩端的管路上并聯(lián)設(shè)置有旁通閥。
[0013]進一步的是:還包含PLC控制器;所述生蒸汽供給管路上還設(shè)置有壓力表;所述純蒸汽排放管路上還設(shè)置有溫度儀表;蒸發(fā)器底部設(shè)置用于測量蒸發(fā)器底部液位的液位差壓變送器；
[0014]上述的生蒸汽調(diào)節(jié)閥、生蒸汽壓力變送器、壓力表、純蒸汽壓力變送器、純蒸汽出口閥門、溫度儀表、液位差壓變送器、去離子水調(diào)節(jié)閥和去離子水輸送栗電連接至所述PLC控制器。
[0015](3)所述濃縮水管路和生蒸汽冷凝水排放管路上均設(shè)置有手動閥門。
[0016](4)所述生蒸汽供給管路上設(shè)置有過濾器;所述生蒸汽供給管路連接至蒸汽鍋爐的蒸汽出口；所述去離子水供水管路連接至去離子水設(shè)備的去離子水出水口。
[0017]本實用新型有益效果是：
[0018]本實用新型公開的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，包含兩個蒸發(fā)器;每個蒸發(fā)器的底部均連接至用于排放濃縮水的濃縮水管路;每個蒸發(fā)器的頂部均連接至用于輸送純蒸汽的純蒸汽輸出管路;兩個蒸發(fā)器同時可靠的制備純蒸汽，制備效率高，制備量大；
[0019]本實用新型的每個蒸發(fā)器均包含用于連接生蒸汽管路的生蒸汽入口和用于連接低溫預(yù)熱水的低溫預(yù)熱水入口 ；低溫預(yù)熱水入口通過管路連接預(yù)熱器的出水口 ；兩個預(yù)熱器的低溫離子水入口連接至去離子水供水管路;本實用新型對進入蒸發(fā)器的去離子水進行了預(yù)熱，一方面更加節(jié)能，一方面減少了蒸發(fā)器內(nèi)的反應(yīng)時間，效率更高。
[0020]本實用新型的兩個蒸發(fā)器的生蒸汽進氣口均通過管路連接至生蒸汽供給管路;通過外部的鍋爐產(chǎn)生生蒸汽，通過生蒸汽的熱交換制備純蒸汽，冷凝水和濃縮水都會可靠的排出，制備過程可靠穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0021 ]圖I為本實用新型的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標記說明：
[0023]I-生蒸汽入口，2-液位差壓變送器，3-第二蒸發(fā)器，4-第一預(yù)熱器，5-第二預(yù)熱器，6-去離子水調(diào)節(jié)閥，7-旁通閥，8-去離子水輸送栗，9-純蒸汽出口閥門，10-純蒸汽壓力變送器，11-第一蒸發(fā)器，12-壓力表，13-生蒸汽壓力變送器，14-生蒸汽調(diào)節(jié)閥，15-閥門，16-溫度儀表。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖及實施例描述本實用新型【具體實施方式】：
[0025]如圖I所示，其示出了本實用新型的【具體實施方式】，如圖所示，本實用新型公開的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，包含兩個蒸發(fā)器，分別為第一蒸發(fā)器11和第二蒸發(fā)器3;每個蒸發(fā)器的底部均連接至用于排放濃縮水的濃縮水管路;每個蒸發(fā)器的頂部均連接至用于輸送純蒸汽的純蒸汽輸出管路；
[0026]如圖所示，每個蒸發(fā)器均包含用于連接生蒸汽管路的生蒸汽入口I和用于連接低溫預(yù)熱水的低溫預(yù)熱水入口 ；低溫預(yù)熱水入口通過管路連接預(yù)熱器的出水口 ；兩個預(yù)熱器(第一預(yù)熱器4和第二預(yù)熱器5)的低溫離子水入口連接至去離子水供水管路；
[0027]如圖所示，每個蒸發(fā)器的底部側(cè)面位置均連接至用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放管路；
[0028]如圖所示，兩個蒸發(fā)器的生蒸汽進氣口均通過管路連接至生蒸汽供給管路。
[0029]優(yōu)選的，如圖所示:所述預(yù)熱器為采用電加熱的預(yù)熱器或者為采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器；
[0030]所述預(yù)熱器為采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器時，預(yù)熱器上設(shè)置有用于連接生蒸汽供給管路的生蒸汽入口和用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放口。采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器能夠充分利用鍋爐產(chǎn)生的生蒸汽的熱量，使用非常方便。
[0031]優(yōu)選的，如圖所示:所述生蒸汽供給管路上依次設(shè)置有閥門15、生蒸汽調(diào)節(jié)閥14和用于測量生蒸汽壓力的生蒸汽壓力變送器13;所述純蒸汽排放管路上設(shè)置有純蒸汽壓力變送器10和靠近純蒸汽出口的純蒸汽出口閥門9;所述去離子水供水管路上依次設(shè)置有去離子水輸送栗8和去離子水調(diào)節(jié)閥6，所述去離子水調(diào)節(jié)閥6兩端的管路上并聯(lián)設(shè)置有旁通閥I。
[0032]優(yōu)選的，如圖所示:還包含PLC控制器;所述生蒸汽供給管路上還設(shè)置有壓力表12;所述純蒸汽排放管路上還設(shè)置有溫度儀表16;蒸發(fā)器底部設(shè)置用于測量蒸發(fā)器底部液位的液位差壓變送器2;
[0033]上述的生蒸汽調(diào)節(jié)閥、生蒸汽壓力變送器、壓力表、純蒸汽壓力變送器、純蒸汽出口閥門、溫度儀表、液位差壓變送器、去離子水調(diào)節(jié)閥和去離子水輸送栗電連接至所述PLC控制器。各個位置的閥門使得可控性提高；尤其是增加PLC控制器后可以實現(xiàn)智能自動控制;溫度儀表能夠?qū)崟r數(shù)字顯示;生蒸汽壓力變送器與去離子水調(diào)節(jié)閥配合能夠?qū)崿F(xiàn)生蒸汽與去離子水自動匹配調(diào)節(jié)。對于壓力和液位的監(jiān)控也能夠增加設(shè)備穩(wěn)定性、智能化控制和可靠性。
[0034]優(yōu)選的，如圖所示:所述濃縮水管路和生蒸汽冷凝水排放管路上均設(shè)置有手動閥門。
[0035]優(yōu)選的，如圖所示:所述生蒸汽供給管路上設(shè)置有過濾器;所述生蒸汽供給管路連接至蒸汽鍋爐的蒸汽出口；所述去離子水供水管路連接至去離子水設(shè)備的去離子水出水
□ O
[0036]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，這些變化涉及本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的相關(guān)技術(shù)，這些都落入本實用新型專利的保護范圍。
[0037]不脫離本實用新型的構(gòu)思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應(yīng)當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包含兩個蒸發(fā)器，分別為第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器;每個蒸發(fā)器的底部均連接至用于排放濃縮水的濃縮水管路;每個蒸發(fā)器的頂部均連接至用于輸送純蒸汽的純蒸汽輸出管路； 每個蒸發(fā)器均包含用于連接生蒸汽管路的生蒸汽入口和用于連接低溫預(yù)熱水的低溫預(yù)熱水入口 ；低溫預(yù)熱水入口通過管路連接預(yù)熱器的出水口 ；兩個預(yù)熱器的低溫離子水入口連接至去離子水供水管路； 每個蒸發(fā)器的底部側(cè)面位置均連接至用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放管路； 兩個蒸發(fā)器的生蒸汽進氣口均通過管路連接至生蒸汽供給管路。2.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述預(yù)熱器為采用電加熱的預(yù)熱器或者為采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器； 所述預(yù)熱器為采用生蒸汽熱交換的預(yù)熱器時，預(yù)熱器上設(shè)置有用于連接生蒸汽供給管路的生蒸汽入口和用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放口。3.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述生蒸汽供給管路上依次設(shè)置有閥門、生蒸汽調(diào)節(jié)閥和用于測量生蒸汽壓力的生蒸汽壓力變送器;所述純蒸汽排放管路上設(shè)置有純蒸汽壓力變送器和靠近純蒸汽出口的純蒸汽出口閥門；所述去離子水供水管路上依次設(shè)置有去離子水輸送栗和去離子水調(diào)節(jié)閥，所述去離子水調(diào)節(jié)閥兩端的管路上并聯(lián)設(shè)置有旁通閥。4.如權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：還包含PLC控制器;所述生蒸汽供給管路上還設(shè)置有壓力表;所述純蒸汽排放管路上還設(shè)置有溫度儀表;蒸發(fā)器底部設(shè)置用于測量蒸發(fā)器底部液位的液位差壓變送器； 上述的生蒸汽調(diào)節(jié)閥、生蒸汽壓力變送器、壓力表、純蒸汽壓力變送器、純蒸汽出口閥門、溫度儀表、液位差壓變送器、去離子水調(diào)節(jié)閥和去離子水輸送栗電連接至所述PLC控制器。5.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述濃縮水管路和生蒸汽冷凝水排放管路上均設(shè)置有手動閥門。6.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述生蒸汽供給管路上設(shè)置有過濾器;所述生蒸汽供給管路連接至蒸汽鍋爐的蒸汽出口；所述去離子水供水管路連接至去離子水設(shè)備的去離子水出水口。
【專利摘要】本實用新型公開了用于生產(chǎn)注射用水的蒸汽發(fā)生器，其能夠穩(wěn)定且大量制備純蒸汽，結(jié)構(gòu)合理，更加節(jié)能。本實用新型包含兩個蒸發(fā)器，分別為第一蒸發(fā)器和第二蒸發(fā)器；每個蒸發(fā)器的底部均連接至用于排放濃縮水的濃縮水管路；每個蒸發(fā)器的頂部均連接至用于輸送純蒸汽的純蒸汽輸出管路；每個蒸發(fā)器均包含用于連接生蒸汽管路的生蒸汽入口和用于連接低溫預(yù)熱水的低溫預(yù)熱水入口；低溫預(yù)熱水入口通過管路連接預(yù)熱器的出水口；兩個預(yù)熱器的低溫離子水入口連接至去離子水供水管路；每個蒸發(fā)器的底部側(cè)面位置均連接至用于排放生蒸汽冷凝水的生蒸汽冷凝水排放管路；兩個蒸發(fā)器的生蒸汽進氣口均通過管路連接至生蒸汽供給管路。
【IPC分類】F22B1/08, F22B37/50
【公開號】CN205155903
【申請?zhí)枴緾N201520893161
【發(fā)明人】趙清
【申請人】深圳市華生元基因工程發(fā)展有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月10日