。因此，當(dāng)液位傳感器350測(cè)量的數(shù)據(jù)低于第三閾值時(shí)，處理器340可以控制第二抽液栗360和電磁閥370打開(kāi)以將儲(chǔ)液罐110內(nèi)的待汽化液體抽取到汽化管140內(nèi)；當(dāng)液位傳感器350測(cè)量的數(shù)據(jù)高于第四閾值時(shí)，處理器340可以控制第二抽液栗360和電磁閥370關(guān)閉以停止將儲(chǔ)液罐110內(nèi)的待汽化液體抽取到汽化管140內(nèi)，其中第三閾值低于第四閾值并且第三閾值和第四閾值均可以由用戶設(shè)定。于其他【具體實(shí)施方式】中，液位傳感器350的數(shù)目可以為兩個(gè)或兩個(gè)以上，或者可以使用壓力繼電器來(lái)代替液位傳感器350，本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】并不以此為限。此外，第二抽液栗360優(yōu)選地為變頻栗，以使處理器340可以根據(jù)液位傳感器350測(cè)量的數(shù)據(jù)來(lái)改變變頻栗的轉(zhuǎn)速，起到節(jié)能降耗的作用。
[0034]除第一實(shí)施例提供的汽化器能夠?qū)崿F(xiàn)的功能外，第二實(shí)施例提供的汽化器可以通過(guò)其汽液分離管190對(duì)汽化操作最終得到的氣體進(jìn)行優(yōu)化，并且可以通過(guò)待汽化液體抽取單元自動(dòng)地向汽化管140內(nèi)輸送或停送待汽化液體。
[0035]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的汽化器包括儲(chǔ)液罐、燃燒裝置、火筒、汽化管、汽化液體采集管、廢氣排放管、引風(fēng)機(jī)和一組傳熱管，儲(chǔ)液罐內(nèi)存儲(chǔ)待汽化液體，儲(chǔ)液罐通過(guò)第一連接管與汽化管連通以向汽化管內(nèi)輸送待汽化液體，燃燒裝置與火筒的兩端中的第一端相連以使燃燒裝置燃燒產(chǎn)生的火焰被引入火筒，火筒的兩端中的第二端與汽化管的兩端中的第一端固定連接并且火筒與汽化管的連接處設(shè)置有將火筒與汽化管相隔離的第一擋板，汽化管的兩端中的第二端與汽化液體采集管的兩端中的第一端連通，汽化液體采集管的兩端中的第二端與廢氣排放管的兩端中的第一端固定連接并且汽化液體采集管與廢氣排放管的連接處設(shè)置有將汽化液體采集管與廢氣排放管相隔離的第二擋板，廢氣排放管的兩端中的第二端與引風(fēng)機(jī)固定連接，汽化管和汽化液體采集管二者形成汽化液體采集管位于汽化管上方的倒L形結(jié)構(gòu)，所述一組傳熱管中的每個(gè)傳熱管從第一擋板起、通過(guò)汽化管的內(nèi)部和汽化液體采集管的內(nèi)部延伸至第二擋板，所述一組傳熱管中的每個(gè)傳熱管的兩端分別穿透第一擋板和第二擋板以使火筒與廢氣排放管通過(guò)所述一組傳熱管連通，引風(fēng)機(jī)能夠在工作時(shí)將火筒中的火焰引入到所述一組傳熱管中，汽化管內(nèi)的待汽化液體圍繞所述一組傳熱管。在使用該汽化器時(shí)，先通過(guò)第一連接管將儲(chǔ)液罐中的待汽化液體輸送至汽化管內(nèi)，然后使燃燒裝置工作并通過(guò)引風(fēng)機(jī)將火筒中的火焰引入到傳熱管中以對(duì)汽化管內(nèi)圍繞傳熱管的待汽化液體進(jìn)行汽化，使得可以在汽化液體采集管中采集將待汽化液體汽化得到的氣體。由于在汽化管內(nèi)待汽化液體圍繞傳熱管，并且引風(fēng)機(jī)可以將火筒中的火焰引入到傳熱管中，因而該汽化器可以充分利用燃燒所產(chǎn)生的熱能對(duì)待汽化液體進(jìn)行汽化。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽化器，其特征在于，包括儲(chǔ)液罐、燃燒裝置、火筒、汽化管、汽化液體采集管、廢氣排放管、引風(fēng)機(jī)和一組傳熱管，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)存儲(chǔ)待汽化液體，所述儲(chǔ)液罐通過(guò)第一連接管與所述汽化管連通以向所述汽化管內(nèi)輸送所述待汽化液體，所述燃燒裝置與所述火筒的兩端中的第一端相連以使所述燃燒裝置燃燒產(chǎn)生的火焰被引入所述火筒，所述火筒的兩端中的第二端與所述汽化管的兩端中的第一端固定連接并且所述火筒與所述汽化管的連接處設(shè)置有將所述火筒與所述汽化管相隔離的第一擋板，所述汽化管的兩端中的第二端與所述汽化液體采集管的兩端中的第一端連通，所述汽化液體采集管的兩端中的第二端與所述廢氣排放管的兩端中的第一端固定連接并且所述汽化液體采集管與所述廢氣排放管的連接處設(shè)置有將所述汽化液體采集管與所述廢氣排放管相隔離的第二擋板，所述廢氣排放管的兩端中的第二端與所述引風(fēng)機(jī)固定連接，所述汽化管和所述汽化液體采集管二者形成所述汽化液體采集管位于所述汽化管上方的倒L形結(jié)構(gòu)，所述一組傳熱管中的每個(gè)傳熱管從所述第一擋板起、通過(guò)所述汽化管的內(nèi)部和所述汽化液體采集管的內(nèi)部延伸至所述第二擋板，所述一組傳熱管中的每個(gè)傳熱管的兩端分別穿透所述第一擋板和所述第二擋板以使所述火筒與所述廢氣排放管通過(guò)所述一組傳熱管連通，所述引風(fēng)機(jī)能夠在工作時(shí)將所述火筒中的火焰引入到所述一組傳熱管中，所述汽化管內(nèi)的所述待汽化液體圍繞所述一組傳熱管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器還包括汽液分離管，所述汽液分離管的兩端中的第一端通過(guò)第二連接管與所述汽化液體采集管連通，所述汽液分離管的兩端中的第二端通過(guò)第三連接管在所述汽化管的第一位置處與所述汽化管連通，所述汽液分離管還通過(guò)第四連接管與所述汽化管連通，所述第四連接管的一端固定連接于所述汽液分離管的第一端與第二端之間，所述第四連接管的另一端固定連接于所述汽化管的第二位置處，所述第一位置較靠近所述汽化管的第一端，所述第二位置較靠近所述汽化管的第_-上山3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器還包括待汽化液體抽取單元，所述儲(chǔ)液罐利用所述待汽化液體抽取單元、通過(guò)所述第一連接管向所述汽化管輸送所述待汽化液體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽化器，其特征在于，所述待汽化液體抽取單元包括:設(shè)置于所述第一連接管的第一抽液栗和第一開(kāi)關(guān)閥；以及指示所述汽化管內(nèi)的液位的液位指示器，所述液位指示器設(shè)置于所述汽化管的外部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽化器，其特征在于，所述待汽化液體抽取單元包括:處理器；與所述處理器電連接的液位傳感器，所述液位傳感器設(shè)置于所述汽化管內(nèi)；以及設(shè)置于所述第一連接管的第二抽液栗和電磁閥，所述第二抽液栗和所述電磁閥分別與所述處理器電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽化器，其特征在于，所述液位傳感器的數(shù)目至少為一個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的汽化器，其特征在于，所述第二抽液栗為變頻栗。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述一組傳熱管在所述汽化管和所述汽化液體采集管內(nèi)均勻分布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述汽化器還包括與所述汽化液體采集管連通的汽化液體提取管。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化器，其特征在于，所述燃燒裝置為空氣霧化燃燒機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及液體汽化領(lǐng)域，具體提供了一種汽化器。該汽化器包括存儲(chǔ)待汽化液體的儲(chǔ)液罐、燃燒裝置、火筒、汽化管、汽化液體采集管、廢氣排放管、引風(fēng)機(jī)和一組傳熱管，儲(chǔ)液罐通過(guò)第一連接管與汽化管連通，燃燒裝置與火筒的一端相連，火筒的另一端與汽化管的一端固定連接并且火筒與汽化管的連接處設(shè)置有將其二者相隔離的第一擋板，汽化管的另一端與汽化液體采集管的一端連通，汽化液體采集管的另一端與廢氣排放管的一端固定連接并且汽化液體采集管與廢氣排放管的連接處設(shè)置有將其二者相隔離的第二擋板，廢氣排放管的另一端與引風(fēng)機(jī)固定連接，每個(gè)傳熱管均從第一擋板起、通過(guò)汽化管的內(nèi)部和汽化液體采集管的內(nèi)部延伸至第二擋板。
【IPC分類(lèi)】F22B1/00, F22B37/00, F22B31/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204962685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520582834
【發(fā)明人】劉德舉, 任建偉, 幸大華
【申請(qǐng)人】重慶市大為能源有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日