本發(fā)明涉及織機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種除氧器排水余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

除氧器的作用是給鍋爐給水除氧，除氧后會有部分排汽，以往這部分排汽是直接排到大氣中的，但是該排汽還帶有熱能，這不僅浪費了能源而且對環(huán)境造成影響，除氧器排汽余熱回收裝置的主要用途是將各種鍋爐排出的高溫余氣進行冷卻回收，同時加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，新型的節(jié)能設(shè)備，目前市場上用換熱器或冷卻器對其回收，但因其回收率低，除氧效果差，安裝不方便等原因，一直未被很好利用。

因此，本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員需要迫切解決的一個技術(shù)問題就是，如何對除氧器產(chǎn)生的排汽進行高效的回收。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例所要解決的一個技術(shù)問題是：提供一種除氧器排水余熱回收系統(tǒng)，包括：

除氧器、乏汽回收換熱器、疏水泵、閥門系統(tǒng)；

所述除氧器包括：乏汽輸出端、補水輸入端；

所述乏汽回收換熱器包括：乏汽輸入端、排氣孔、熱水輸出端；

所述疏水泵包括：熱水輸入端、補水輸出端；

所述除氧器的乏汽輸出端通過閥門系統(tǒng)與所述乏汽回收換熱器的乏汽輸入端連接，所述除氧器的補水輸入端通過閥門系統(tǒng)與所述疏水泵的補水輸出端連接，所述乏汽回收換熱器的熱水輸出端通過閥門系統(tǒng)與所述疏水泵的熱水輸入端連接；

所述除氧器設(shè)置多個。

在基于本發(fā)明上述除氧器排水余熱回收系統(tǒng)的另一個實施例中，所述閥門系統(tǒng)包括：第一閘閥、第二閘閥、第三閘閥、第四閘閥、第五閘閥、第六閘閥、消音器，閘閥之間通過管道連接。

在基于本發(fā)明上述除氧器排水余熱回收系統(tǒng)的另一個實施例中，所述除氧器與乏汽回收換熱器之間的閥門系統(tǒng)依次設(shè)置為：第一閘閥、第二閘閥、第三閘閥，所述第一閘閥連接除氧器的乏汽輸出端，所述第一閘閥的輸出管道分成兩個分支，一個分支連接第二閘閥，另一個分支連接第三閘閥，所述第三閘閥與所述乏汽回收換熱器的乏汽輸入端連接；

如果打開第一閘閥和第三閘閥，除氧器產(chǎn)生的乏汽流入到所述乏汽回收換熱器內(nèi)；

如果打開第一閘閥和第二閘閥，除氧器產(chǎn)生的乏汽流入到大氣中。

在基于本發(fā)明上述除氧器排水余熱回收系統(tǒng)的另一個實施例中，所述乏汽回收換熱器的排氣孔依次連接第四閘閥、消音器；

所述第四閘閥連接所述乏汽回收換熱器的排氣孔和消音器，當(dāng)打開所述第四閘閥時，所述乏汽回收換熱器將內(nèi)部廢氣排出，并通過消音器消除產(chǎn)生的嘯叫聲。

在基于本發(fā)明上述除氧器排水余熱回收系統(tǒng)的另一個實施例中，所述除氧器的補水輸入端與所述疏水泵的補水輸出端之間連接第五閘閥，當(dāng)所述第五閘閥開啟，所述疏水泵向所述除氧器輸水。

在基于本發(fā)明上述除氧器排水余熱回收系統(tǒng)的另一個實施例中，所述乏汽回收換熱器的熱水輸出端與所述疏水泵的熱水輸入端連接第六閘閥，當(dāng)所述第六閘閥開啟，所述疏水泵向所述乏汽回收換熱器輸水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明通過閘閥控制乏汽和補水的流通，設(shè)備運行穩(wěn)定，故障率低，冷卻水易于回收，并且能夠?qū)崿F(xiàn)反復(fù)利用，排氣孔安裝消音器，能夠降低噪聲污染，同時也能再次回收凝結(jié)水，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)回收排汽的熱能，達到節(jié)能的目的，減少排水，達到了節(jié)水的目的。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

構(gòu)成說明書的一部分的附圖描述了本發(fā)明的實施例，并且連同描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。

參照附圖，根據(jù)下面的詳細(xì)描述，可以更加清楚地理解本發(fā)明，其中：

圖1為本發(fā)明的除氧器排水余熱回收系統(tǒng)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意。

圖中：1除氧器、2乏汽回收換熱器、3疏水泵、4閥門系統(tǒng)、41第一閘閥、42第二閘閥、43第三閘閥、44第四閘閥、45第五閘閥、46第六閘閥、47消音器。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

同時，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關(guān)系繪制的。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

圖1為本發(fā)明的除氧器排水余熱回收系統(tǒng)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，該實施例的除氧器排水余熱回收系統(tǒng)包括：

除氧器1、乏汽回收換熱器2、疏水泵3、閥門系統(tǒng)4；

所述除氧器1包括：乏汽輸出端、補水輸入端；

所述乏汽回收換熱器2包括：乏汽輸入端、排氣孔、熱水輸出端；

所述疏水泵3包括：熱水輸入端、補水輸出端；

所述除氧器1的乏汽輸出端通過閥門系統(tǒng)4與所述乏汽回收換熱器2的乏汽輸入端連接，所述除氧器1的補水輸入端通過閥門系統(tǒng)4與所述疏水泵3的補水輸出端連接，所述乏汽回收換熱器2的熱水輸出端通過閥門系統(tǒng)4與所述疏水泵3的熱水輸入端連接；

所述除氧器1設(shè)置多個。

所述閥門系統(tǒng)4包括：第一閘閥41、第二閘閥42、第三閘閥43、第四閘閥44、第五閘閥45、第六閘閥46、消音器47，閘閥之間通過管道連接。

所述除氧器1與乏汽回收換熱器2之間的閥門系統(tǒng)依次設(shè)置為：第一閘閥41、第二閘閥42、第三閘閥43，所述第一閘閥41連接除氧器1的乏汽輸出端，所述第一閘閥41的輸出管道分成兩個分支，一個分支連接第二閘閥42，另一個分支連接第三閘閥43，所述第三閘閥43與所述乏汽回收換熱器2的乏汽輸入端連接；

如果打開第一閘閥41和第三閘閥43，除氧器1產(chǎn)生的乏汽流入到所述乏汽回收換熱器2內(nèi)；

如果打開第一閘閥41和第二閘閥42，除氧器1產(chǎn)生的乏汽流入到大氣中。

所述乏汽回收換熱器2的排氣孔依次連接第四閘閥44、消音器47；

所述第四閘閥44連接所述乏汽回收換熱器2的排氣孔和消音器，當(dāng)打開所述第四閘閥44時，所述乏汽回收換熱器2將內(nèi)部廢氣排出，并通過消音器47消除產(chǎn)生的嘯叫聲。

所述除氧器1的補水輸入端與所述疏水泵3的補水輸出端之間連接第五閘閥45，當(dāng)所述第五閘閥45開啟，所述疏水泵3向所述除氧器1輸水。

所述乏汽回收換熱器2的熱水輸出端與所述疏水泵3的熱水輸入端連接第六閘閥46，當(dāng)所述第六閘閥46開啟，所述疏水泵3向所述乏汽回收換熱器2輸水。

本說明書中各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同或相似的部分相互參見即可。對于系統(tǒng)實施例而言，由于其與方法實施例基本對應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。

本發(fā)明的描述是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。