專利名稱：一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉焦領(lǐng)域，尤其是涉及一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法。
背景技術(shù)：
在焦化生產(chǎn)過程中，焦?fàn)t煤氣燃燒后產(chǎn)生的煙氣含有大量熱量，目前大多通過煙囪直接排放到空中，在全球氣候變暖、能源匱乏的嚴(yán)峻形式下，全世界數(shù)千萬噸的焦炭產(chǎn)能將產(chǎn)生數(shù)億萬立方的煙氣，都通過煙 排入大氣中，不僅浪費(fèi)能源，還污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種既可降低綜合能耗、節(jié)約了能源，又保護(hù)了環(huán)境的焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，該方法是在主煙道旁設(shè)置旁路煙道，在該旁路煙道上依次安裝熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)，所述的熱管蒸發(fā)器將焦?fàn)t煙道廢氣中的煙氣余熱吸收用于加熱冷介質(zhì)，使之沸騰汽化產(chǎn)出蒸汽用于生產(chǎn)或生活，回收余熱后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)引回主煙道，從而送入煙囪排空。所述的主煙道上設(shè)有第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥，主煙道連接煙@，當(dāng)熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)停止使用時(shí)，將第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥打開，廢氣從主煙道輸入煙 排空。所述的旁路煙道上設(shè)有第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥，第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥設(shè)置在熱管蒸發(fā)器之前，第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥設(shè)置在引風(fēng)機(jī)之后，當(dāng)熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，首先打開第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥，再將第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥關(guān)閉，廢氣經(jīng)由旁路煙道開始進(jìn)入熱管蒸發(fā)器回收余熱，再通過引風(fēng)機(jī)引回主煙道，然后通過煙囪排空。所述的熱管蒸發(fā)器為余熱鍋爐。所述的熱管蒸發(fā)器的汽包由水泵供水，汽包的水位由水位計(jì)和自動(dòng)給水報(bào)警裝置控制，當(dāng)水位到低水位時(shí)，自動(dòng)給水報(bào)警裝置報(bào)警并啟動(dòng)給水泵，開始補(bǔ)水；到高水位時(shí)，自動(dòng)給水報(bào)警裝置報(bào)警并停止水泵啟動(dòng)。所述的冷介質(zhì)為水。所述的蒸汽的壓力為用戶工序所需，蒸汽的壓力通過安全閥控制，當(dāng)蒸汽的壓力超出設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開進(jìn)行泄壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在原煙道旁設(shè)置旁路煙道，安裝余熱回收系統(tǒng)設(shè)備一熱管蒸發(fā)器(余熱鍋爐)。讓焦?fàn)t煙道廢氣通過熱管蒸發(fā)器(余熱鍋爐)，利用“熱管”將煙氣余熱吸收加熱冷介質(zhì)(水)，使之沸騰汽化，產(chǎn)出一定壓力的蒸汽，可用于生產(chǎn)、生活使用或者發(fā)電。系統(tǒng)中的設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制要求。在控制室設(shè)置工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，用以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的集中控制、監(jiān)視和管理，并達(dá)到正常生產(chǎn)情況下現(xiàn)場(chǎng)無人操作。本發(fā)明充分回收利用焦?fàn)t煙道廢氣熱能產(chǎn)出一定壓力的蒸汽，供其它工序使用，既可降低綜合能耗、節(jié)約了能源，又保護(hù)了環(huán)境。采用先進(jìn)、可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備，確保項(xiàng)目長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1
如圖1所示，一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，該方法是在主煙道1旁設(shè)置旁路煙道2，在該旁路煙道2上依次安裝熱管蒸發(fā)器3 (本實(shí)施例中為余熱鍋爐)和引風(fēng)機(jī)4，主煙道1上設(shè)有第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥6，旁路煙道2上設(shè)有第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥7和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥8，第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥7設(shè)置在熱管蒸發(fā)器3之前(煙氣入口)，第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥8設(shè)置在引風(fēng)機(jī)4之后(煙氣出口)。余熱回收設(shè)備即熱管蒸發(fā)器3 (余熱鍋爐)和引風(fēng)機(jī)4開始運(yùn)行時(shí)，首先打開第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥7和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥8，再關(guān)閉第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥6。焦?fàn)t煙道的廢氣溫度為245-290°C，該廢氣經(jīng)由旁路煙道2開始進(jìn)入余熱回收設(shè)備即熱管蒸發(fā)器 3 (余熱鍋爐)，熱管蒸發(fā)器3將焦?fàn)t煙道廢氣中的煙氣余熱吸收用于加熱冷介質(zhì)即水，經(jīng)過處理的水，由給水泵連續(xù)向熱管蒸發(fā)器(余熱鍋爐)汽包供水，經(jīng)加熱管加熱，將水汽化、沸騰，產(chǎn)出一定壓力的蒸汽(本實(shí)施例中為0. SMI^a壓力的飽和蒸汽)，供蒸汽使用區(qū)域9供汽。 余熱鍋爐的汽包的水位由水位計(jì)和自動(dòng)給水報(bào)警裝置控制，當(dāng)水位到低水位時(shí)，自動(dòng)給水報(bào)警裝置報(bào)警并啟動(dòng)給水泵，開始補(bǔ)水；到高水位時(shí)，自動(dòng)給水報(bào)警裝置報(bào)警并停止水泵啟動(dòng)?；厥沼酂岷蟮膹U氣溫度降低至165-175°C，通過引風(fēng)機(jī)4引回主煙道1，主煙道2連接煙囪5，從而送入煙囪5排空。根據(jù)余熱鍋爐的爐壓通過變頻器調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流和轉(zhuǎn)數(shù)，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)風(fēng)壓和風(fēng)量，達(dá)到余熱鍋爐的爐壓要求。當(dāng)余熱回收設(shè)備即熱管蒸發(fā)器3 (余熱鍋爐)和引風(fēng)機(jī)4停止使用時(shí)或停電等其它原因，這時(shí)靠氣動(dòng)執(zhí)行器(或人工)作用可以將第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥6板打開，關(guān)閉第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥7和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥8。廢氣又可以從主煙道1靠煙@ 5抽力將廢氣排出，不影響生產(chǎn)。蒸汽壓力靠安全閥控制，當(dāng)蒸汽壓力超出設(shè)計(jì)壓力(開啟壓力)時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開進(jìn)行泄壓，確保安全?？刂剖亲詣?dòng)控制和人工控制相結(jié)合的形式，要遠(yuǎn)程控制和近距離觀察相結(jié)合。不能單一形式。景德鎮(zhèn)開門子陶瓷化工集團(tuán)有限公司項(xiàng)目焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收利用-熱管蒸發(fā)器(余熱鍋爐)，公司焦?fàn)t煙道廢氣總量約165000m3/h (工況)，廢氣溫度平均約267. 5°C左右，將其降到170°C左右，產(chǎn)出表壓0. 8MPa壓力、10. 5T/h的飽和蒸汽。
權(quán)利要求
1.一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，該方法是在主煙道旁設(shè)置旁路煙道，在該旁路煙道上依次安裝熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)，所述的熱管蒸發(fā)器將焦?fàn)t煙道廢氣中的煙氣余熱吸收用于加熱冷介質(zhì)，使之沸騰汽化產(chǎn)出蒸汽用于生產(chǎn)生活，回收余熱后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)引回主煙道，從而送入煙囪排空。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，所述的主煙道上設(shè)有第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥，主煙道連接煙 ，當(dāng)熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)停止使用時(shí)，將第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥打開，廢氣從主煙道輸入煙 排空。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，所述的旁路煙道上設(shè)有第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥，第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥設(shè)置在熱管蒸發(fā)器之前，第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥設(shè)置在引風(fēng)機(jī)之后，當(dāng)熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，首先打開第二翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥和第三翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥，再將第一翻板式氣動(dòng)執(zhí)行閥關(guān)閉，廢氣經(jīng)由旁路煙道開始進(jìn)入熱管蒸發(fā)器回收余熱，再通過引風(fēng)機(jī)引回主煙道，然后通過煙囪排空。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，所述的熱管蒸發(fā)器為余熱鍋爐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，所述的熱管蒸發(fā)器的汽包由水泵供水，汽包的水位由水位計(jì)和自動(dòng)給水報(bào)警裝置控制，當(dāng)水位到低水位時(shí)，自動(dòng)給水報(bào)警裝置報(bào)警并啟動(dòng)給水泵，開始補(bǔ)水；到高水位時(shí)，自動(dòng)給水報(bào)警裝置報(bào)警并停止水泵啟動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，所述的冷介質(zhì)為水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，其特征在于，所述的蒸汽的壓力為用戶工序所需，蒸汽的壓力通過安全閥控制，當(dāng)蒸汽的壓力超出設(shè)計(jì)壓力時(shí)，安全閥將自動(dòng)打開進(jìn)行泄壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焦?fàn)t煙道廢氣熱能的回收利用方法，該方法是在主煙道旁設(shè)置旁路煙道，在該旁路煙道上依次安裝熱管蒸發(fā)器和引風(fēng)機(jī)，所述的熱管蒸發(fā)器將焦?fàn)t煙道廢氣中的煙氣余熱吸收用于加熱冷介質(zhì)，使之沸騰汽化產(chǎn)出蒸汽，用于生產(chǎn)或生活，回收余熱后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)引回主煙道，從而送入煙囪排空。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有既可降低綜合能耗、節(jié)約了能源，又保護(hù)了環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F22B1/18GK102478232SQ20101055889
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者劉松清, 吳小平, 張超群, 黃春生 申請(qǐng)人:江西永源節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>