專利名稱:一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明所述為一種鍋爐,尤其涉及到一種民用和工業(yè)鍋爐,即熱水鍋爐和蒸汽鍋爐。
背景技術(shù):
目前用于民用和工業(yè)的鍋爐有許多種,雖各有其特點(diǎn)或優(yōu)點(diǎn),但也存在共同的缺點(diǎn),其一爐內(nèi)煙道阻力大,需克服煙道阻力的動力大,電耗高;其二鍋爐原始排放濃度高,不僅使得鍋爐環(huán)保輔助設(shè)備費(fèi)用大大提高,而且進(jìn)一步加大煙道阻力,加大電耗,若因資金問題不舍得投入難以保證環(huán)保達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明的目的在于克服目前鍋爐的以上缺點(diǎn),而提供一種環(huán)保節(jié)能鍋爐。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在煙氣出口設(shè)有重力沉降室和噴淋霧化裝置,即能達(dá)到脫硫除塵國家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計與鍋爐匹配的煙筒,靠煙筒的抽力克服鍋爐煙道和脫硫除塵器的阻力,不用引風(fēng)機(jī),即能達(dá)到良好的自然通風(fēng)。以10T爐為例,同目前承壓鍋爐相比,節(jié)約脫硫除塵設(shè)備費(fèi)用40%,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用每小時55千瓦一75千瓦電費(fèi),同時還消除了最大的噪音源引風(fēng)機(jī)的噪音,減少了占地面積和維修更換費(fèi)用。10T以上鍋爐設(shè)計與其匹配的重力沉降室、噴淋霧化裝置和引風(fēng)機(jī),不僅脫硫除塵達(dá)到國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn),而且可節(jié)電30-50%。
本發(fā)明根據(jù)煙速與阻力的關(guān)系,當(dāng)橫向沖刷煙速從4m/s增加到12m/c時,而阻力卻增加11倍左右。當(dāng)煙速鍋爐的爐膛正壓往往高達(dá)2000-5000pa,鍋爐原始排放濃度2000mg/Nm3左右。而低流速的鍋爐爐膛正壓在500-700pa,鍋爐原始排放濃度在200mg/Nm3左右。
根據(jù)煙速與受熱面形式的關(guān)系,煙氣橫向沖刷管速比煙氣縱向沖刷管速時傳熱系數(shù)高,在煙速相同的情況下兩者往往相差一倍以上;當(dāng)煙速為3-5m/s時,錯列管束比順時管束的傳熱系數(shù)高35%左右;而當(dāng)煙速為12-15m/s時,只高出10%左右。
本發(fā)明的第三回程至排煙口構(gòu)成無管束的煙道空間,煙氣在爐內(nèi)流向是逐漸向上流向,便于擴(kuò)大煙道截面,降低煙道阻力和煙氣流速,便于灰塵沉降和除灰。
本發(fā)明的輻射對流受熱面,全部是逆向?qū)α鳈M向沖刷,管束全部是錯列布置。根據(jù)煙速和受熱面形成的因素關(guān)系,平衡利弊,本發(fā)明具有顯著的的綜合經(jīng)濟(jì)效益,即環(huán)保節(jié)能顯著的環(huán)境效益和社會效益。
結(jié)合實(shí)例附圖詳盡說明
圖1是本發(fā)明的主視圖;圖2是本發(fā)明的左視剖面圖;圖3是本發(fā)明的俯視圖。
附圖所示,1、外縱下集箱,2、后下橫集箱,3、對流管束,4、后上橫集箱,5、外縱上集箱,6、進(jìn)水管座,7、后連通管,8、內(nèi)側(cè)對流上升管,9、前墻上升管,10、出水管座,11、鍋筒,12、后下降管,13、耐火材料,14、三回程煙道,15、耐火材料,16、水冷壁上升管,17、爐膛,18、后墻上升管,19、后墻下降管,20、內(nèi)縱集箱,21、前下降管,22、前下橫集箱,23、前墻下降管,24、人孔,25、壓力表管座,26、安全閥管座,27、泄壓管座,28、出煙口,29、排污閥,30、爐膛煙窗,31、爐排底座,32、煤斗,33、前拱,34、后拱,35、二回程煙道,36、耐火材料。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明其結(jié)構(gòu)如圖1所示一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,包括鍋筒11、縱、橫集箱1、5、20;2、4、22;水冷壁上升管16,對流管束13。水冷壁上升管16,其上端離鍋筒11下部垂直中心一點(diǎn)距離縱向均布穿入連接,其下端與內(nèi)縱集箱20上部垂直中心縱向均布穿入連接,其外側(cè)構(gòu)筑耐材料15密封構(gòu)成爐膛17。內(nèi)側(cè)對流上升管8,其上端離鍋筒11水平中心向下一點(diǎn)距離縱向均布穿入連接,其下端離內(nèi)縱集箱20上部垂直中心一點(diǎn)距離的外側(cè)縱向均布穿入連接,其外側(cè)耐火材料13離耐火材料15下部的結(jié)合部至上端鍋筒11切筑密封,構(gòu)成三回程煙道無管束的空間。對流管束3,其上端與外縱上集箱5下面水平中心縱向相應(yīng)排數(shù)相應(yīng)角度均布穿入連接,其下端與外縱下集箱上面水平中心縱向相應(yīng)排數(shù)相應(yīng)角度均布穿入連接,其內(nèi)側(cè)離水冷壁上升管16和耐火材料13一點(diǎn)通風(fēng)間隙并相互垂直平行,其外側(cè)與耐火材料36緊靠均筑密封。
前、后下降管21、12,其上端分別離水冷上升管8的上端外側(cè)一段距離和前、后端根可焊間隙穿入鍋筒11連接,其下端分別至上向下平行垂直于水冷壁管至下端可焊間隙穿入內(nèi)縱集箱20垂直中心上面連接。前后墻下降管23、19,其下端與前、后下橫集箱22、2上面中心穿入連接,其上端從下至上平行或垂直于鍋筒11水平中心偏下側(cè)或底部穿入連接。后連通管7,其外側(cè)端以大于90°彎頭與外縱上集箱5上面中心離后端一段距離穿入連接,其內(nèi)側(cè)端以抬頭坡度平行于鍋筒11水平或偏上、下穿入連接,內(nèi)、外縱下集20、1底端與爐排底座31連接,進(jìn)水管座6在外縱上集箱5頂面中心離前端一段距離穿入連接,出水管座10、安全閥管座26、泄壓管座27,壓力表管座25在鍋筒11頂面縱向中心排列穿入連接。出煙口28其上端面與鍋筒11底部緊靠,其下端面與后上橫集箱4緊靠,其兩側(cè)面與后下降管12緊靠。
其鍋爐水路,進(jìn)水從進(jìn)水管座6進(jìn)入對流管束3和外縱上、下集箱5、1;通過對流加熱,冷熱不同溫差的水混合下降、上升,經(jīng)過后連通管7進(jìn)入鍋筒11,溫差不同的冷熱水通過前、后下降管和前、后墻下降管21、12、23、19進(jìn)入內(nèi)縱集箱20,前、后下橫集箱22、2,再通過輻射對流加熱經(jīng)水冷壁上升管16和內(nèi)側(cè)對流上升管8進(jìn)入鍋筒,熱水通過出水口管座10送往供熱系統(tǒng)。
其鍋爐煙爐,從煤斗32進(jìn)煤到爐膛17,點(diǎn)火燃燒,通過干留,高溫燃燒,燃燒析出的高溫?zé)煔?,從后?4前端和前拱33后端火口空間,向后行至爐膛煙窗30進(jìn)入二回程煙道35,再向前行至內(nèi)側(cè)對流上升管8的前端一段距離進(jìn)入三回程煙道14向后行至出煙口28排出。
權(quán)利要求
1.一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,包括鍋筒11、縱、橫集箱1、5、20;2、4、22;水冷壁上升管16,對流管束3等,其特征是,水冷壁上升管16和內(nèi)側(cè)對流上升管8,其上端和下端分別均與鍋筒11,內(nèi)縱集箱20連接,對流管束3,其上、下端均與外縱上、下集箱5、1連接,前、后下降管21、12,其下端分別緊靠前、后下橫集箱22、2與內(nèi)縱集箱20連接,上端與鍋筒11連接;前、后、墻下降管23、19,其上端與鍋筒11連接,下端與前、后下橫集箱22、2連接,后連通管7外側(cè)端與外縱上集箱5連接,內(nèi)側(cè)端與鍋筒11連接,內(nèi)、外縱下集箱20、1底端與爐排底座31連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其特征是,所述水冷壁上升管16,其上端離鍋筒11下部垂直中心一點(diǎn)距離縱向均布穿入連接,其下端與內(nèi)縱集箱20上部垂直中心縱向均布穿入連接;其外側(cè)構(gòu)筑耐火材料15密封構(gòu)成爐膛17。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其特征是,所述內(nèi)側(cè)對流上升管8,其上端離鍋筒11水平中心向下一點(diǎn)距離縱向均布穿入連接,其下端離內(nèi)縱集箱20上部垂直中心一點(diǎn)距離的外側(cè)縱向均布穿入連接,其外側(cè)耐火材料13離耐火材料15下部的結(jié)合部至上端鍋簡11切筑密封,構(gòu)成三回程煙道14無管束的空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其特征是,所述對流管束3,其上端與外縱上集箱5水平中心下面縱向相應(yīng)排數(shù)相應(yīng)角度均布穿入連接,其下端與外縱下集箱上面水平中心縱向相應(yīng)排數(shù)相應(yīng)角度均布穿入連接,其內(nèi)側(cè)離水冷壁上升管16和耐火材料13一點(diǎn)通風(fēng)間隙并相互垂直平行,其外側(cè)與耐火材料36緊靠切筑密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其特征是,所述前、后下降管21、12,其上端分別離水冷壁上升管8的上端外側(cè)一段距離和前后端根可焊間隙穿入鍋筒11連接,其下端分至上向下平行垂直于水冷壁管至下端可焊間隙穿入內(nèi)縱集箱20垂直中心上面連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其特征是,所述前、后墻下降管23、19,其下端與前、后下橫集箱22、2上面中心穿入連接,其上端從下至上平行或垂直于鍋筒11水平中心偏下側(cè)或底部穿入連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其特征是,所述后連通管7,其外側(cè)端以大于90°彎頭與外縱上集箱5上面中心離后端一段距離穿入連接,其內(nèi)側(cè)端以抬頭坡度平行于鍋筒11水平或偏上、下穿入連接。
全文摘要
本發(fā)明為一種低流阻環(huán)保節(jié)能鍋爐,其包括有鍋筒、縱、橫集箱、對流管束等;水冷壁上升管和內(nèi)側(cè)對流上升管,其上端和下端分別均與鍋筒、內(nèi)縱集箱連接,其外側(cè)用耐火材料切筑密封構(gòu)成爐膛和三回程煙道。對流管速與外縱上、下集箱連接構(gòu)成二回程煙道,由連通管,下降管,上升管束分別連通構(gòu)成自然循環(huán)水路。本發(fā)明利于布置受熱面積,擴(kuò)大煙道截面,自然構(gòu)成的第三回程無管束的空間,使其不僅大大降低流阻,而且大大提高了爐內(nèi)除塵的功能,減輕了除塵設(shè)備的負(fù)荷,小型鍋爐可自然通風(fēng)不用引風(fēng)機(jī),節(jié)電100%,中、大型鍋爐可降低引風(fēng)機(jī)電耗30%-40%,其技術(shù)特征可在民用和工業(yè)鍋爐中廣泛運(yùn)用。
文檔編號F22B21/10GK1515821SQ0310002
公開日2004年7月28日 申請日期2003年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月6日
發(fā)明者王森, 高俊峰, 王 森 申請人:河北旺森鍋爐集團(tuán)有限公司