一種路由器底殼注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種路由器底殼注塑模具，包括頂板、方鐵、底板，所述頂板上設(shè)有前模仁，所述前模仁的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件，分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置，所述頂板上還設(shè)有行位組件；所述方鐵內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和支撐柱，所述支撐柱的頂端與所述頂板相接觸，所述支撐柱的底端與所述面針板相接觸；所述底板設(shè)置在所述底針板的下表面上，本實(shí)用新型保證了路由器底殼的質(zhì)量，提高模具的組裝精度；提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了次品率。
【專利說(shuō)明】
一種路由器底殼注塑模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，具體來(lái)說(shuō)，是一種路由器底殼注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計(jì)工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑，目前，模具一般由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模構(gòu)成，也可以有多個(gè)凸模和多個(gè)凹模構(gòu)成，但在沖床一次行程中卻只能完成一種沖裁工序。如:路由器底殼模具，就是由多副以上單工程模具組成，才能打出一個(gè)合格的產(chǎn)品?，F(xiàn)在使用的路由器底殼模具也是如此，這種模具不僅穩(wěn)定性不足，而且浪費(fèi)人力成本與機(jī)械成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種高質(zhì)量、高組裝精度且生產(chǎn)穩(wěn)定性好的路由器底殼注塑模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]路由器底殼注塑模具，包括頂板、方鐵、底板，所述頂板上設(shè)有前模仁，所述前模仁的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件，分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置，所述頂板上還設(shè)有行位組件;所述方鐵內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和支撐柱，所述支撐柱的頂端與所述頂板相接觸，所述支撐柱的底端與所述面針板相接觸;所述底板設(shè)置在所述底針板的下表面上。
[0006]進(jìn)一步的，所述頂板上還設(shè)有四組行位組件，且均布在所述頂板四側(cè)邊的中部。
[0007]進(jìn)一步的，所述行位組件包括一個(gè)行位和兩個(gè)行位壓條，所述行位設(shè)置在所述兩個(gè)行位壓條之間且分別與所述兩個(gè)行位壓條抵頂。
[0008]進(jìn)一步的，所述方鐵內(nèi)設(shè)有兩個(gè)支撐柱。
[0009]進(jìn)一步的，所述頂板的四側(cè)邊上還分別設(shè)有一個(gè)鏟基和兩個(gè)斜邊。
[0010]進(jìn)一步的，所述前模仁上設(shè)有斜頂。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述前模仁上共設(shè)有十一支斜頂。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型路由器底殼注塑模具具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型在模具的中間位置增加了鑲件用于排氣，有利于注塑時(shí)排氣及填充，有利于加工及拋光;頂板上還設(shè)有四組行位組件，保證了路由器底殼的質(zhì)量，提高模具的組裝精度;前模仁上共設(shè)有十一支斜頂，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了次品率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型另一角度的側(cè)視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型中前模仁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1至圖5所示，本實(shí)施例所述路由器底殼注塑模具，包括頂板1、方鐵2、底板3，所述頂板I上設(shè)有前模仁4，所述前模仁4的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件，分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置，所述頂板上還設(shè)有行位組件;所述方鐵2內(nèi)設(shè)有面針5板、底針板6和支撐柱7，所述支撐柱7的頂端與所述頂板I相接觸，所述支撐柱2的底端與所述面針板5相接觸;所述底板3設(shè)置在所述底針板6的下表面上。
[0021]進(jìn)一步的，所述頂板I上設(shè)有四組行位組件，且均布在所述頂板I四側(cè)邊的中部。
[0022]進(jìn)一步的，所述行位組件包括一個(gè)行位8和兩個(gè)行位壓條9，所述行位8設(shè)置在所述兩個(gè)行位壓條9之間且分別與所述兩個(gè)行位壓條9抵頂。
[0023]進(jìn)一步的，所述方鐵2內(nèi)設(shè)有兩個(gè)支撐柱7。
[0024]進(jìn)一步的，所述頂板I的四側(cè)邊上還分別設(shè)有一個(gè)鏟基10和兩個(gè)斜邊11。
[0025]進(jìn)一步的，所述前模仁4上設(shè)有斜頂12，優(yōu)選的，所述前模仁4上共設(shè)有十一支斜頂
12ο
[0026]本實(shí)用新型在模具的中間位置增加了鑲件用于排氣，有利于注塑時(shí)排氣及填充，有利于加工及拋光;頂板I的四側(cè)邊上還分別設(shè)有一個(gè)鏟基10和兩個(gè)斜邊11，保證了路由器底殼的質(zhì)量，提高模具的組裝精度;前模仁4上共設(shè)有十一支斜頂12，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低了次品率。
[0027]以上所述者，僅為本新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本新型實(shí)施的范圍，即但凡依本新型申請(qǐng)專利范圍及新型說(shuō)明內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:包括頂板、方鐵、底板，所述頂板上設(shè)有前模仁，所述前模仁的上表面設(shè)有若干個(gè)用于排氣的鑲件，分別位于前模仁的兩側(cè)和中間位置，所述頂板上還設(shè)有行位組件;所述方鐵內(nèi)設(shè)有面針板、底針板和支撐柱，所述支撐柱的頂端與所述頂板相接觸，所述支撐柱的底端與所述面針板相接觸;所述底板設(shè)置在所述底針板的下表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:所述頂板上設(shè)有四組行位組件，且均布在所述頂板四側(cè)邊的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:所述行位組件包括一個(gè)行位和兩個(gè)行位壓條，所述行位設(shè)置在所述兩個(gè)行位壓條之間且分別與所述兩個(gè)行位壓條抵頂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:所述方鐵內(nèi)設(shè)有兩個(gè)支撐柱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:所述頂板的四側(cè)邊上還分別設(shè)有一個(gè)鏟基和兩個(gè)斜邊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:所述前模仁上設(shè)有斜頂。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種路由器底殼注塑模具，其特征在于:所述前模仁上共設(shè)有i^一支斜頂。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK205572927SQ201620321378
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李輝武
【申請(qǐng)人】河源市富德康電子有限公司