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一種自動吹瓶機的制作方法

文檔序號:10784712閱讀:497來源:國知局
一種自動吹瓶機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動吹瓶機,包含機架、吹氣裝置、加熱裝置、吹瓶模具和控制盒;所述吹氣裝置包括設(shè)置在機架上端的橫向滑動裝置、設(shè)置在橫向滑動裝置上且橫向水平放置的轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第二電機;所述轉(zhuǎn)軸的頭部設(shè)置有用于安裝瓶坯的瓶套;所述瓶套內(nèi)設(shè)置有通過氣泵供氣的氣嘴;所述加熱裝置包括分別設(shè)置在瓶套兩側(cè)的加熱器;所述吹瓶模具包縱向滑動裝置、設(shè)置在縱向滑動裝置一端的固定模以及設(shè)置在縱向滑動裝置上的活動模;所述控制盒分別與橫向滑動裝置、第二電機、縱向滑動裝置、加熱器、氣泵線連接;本實用新型能自動將瓶坯預(yù)熱后送往吹瓶模具中吹塑成型,不僅節(jié)省了勞動力、提高了工作效率、而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種自動吹瓶機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及吹塑領(lǐng)域,特指一種生產(chǎn)玻璃奶瓶、水杯的自動吹瓶機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的吹瓶機包括機架、吹氣機構(gòu)和吹瓶模具,且吹瓶機與預(yù)熱系統(tǒng)是分開的,工作時,先要把瓶坯放入預(yù)熱器中預(yù)熱,再放入吹瓶機吹瓶模具中吹塑成型,由于預(yù)熱和吹塑成型成型的時間多需要人工控制,從而增加了廢品率,且工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種自動吹瓶機,能自動將瓶坯預(yù)熱后送往吹瓶模具中吹塑成型,不僅節(jié)省了勞動力、提高了工作效率、而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動吹瓶機,包含機架、吹氣裝置、加熱裝置、吹瓶模具和控制盒;所述吹氣裝置包括設(shè)置在機架上端的橫向滑動裝置、設(shè)置在橫向滑動裝置上且橫向水平放置的轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第二電機;所述轉(zhuǎn)軸的頭部設(shè)置有用于安裝瓶坯的瓶套;所述瓶套內(nèi)設(shè)置有通過氣栗供氣的氣嘴;所述加熱裝置包括分別設(shè)置在瓶套兩側(cè)的加熱器;所述吹瓶模具包括活動模、固定模、縱向滑動裝置;所述固定模設(shè)置在縱向滑動裝置的一端,活動模設(shè)置在縱向滑動裝置上;所述控制盒分別與橫向滑動裝置、第二電機、縱向滑動裝置、加熱器、氣栗線連接。
[0005]優(yōu)選的,所述橫向滑動裝置包括兩塊平行放置的支撐板;兩塊所述支撐板之間設(shè)置有橫向放置且通過第一電機驅(qū)動的第一絲桿;所述第一絲桿上設(shè)置有移動架;所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在移動架上;兩塊所述支撐板之間在第一絲桿的兩側(cè)還設(shè)置有穿過移動架的第一導(dǎo)向桿;所述縱向滑動裝置包括設(shè)置在固定模上縱向放置且通過第三電機驅(qū)動的第二絲桿;所述活動模設(shè)置在第二絲桿上;所述固定模上在第二絲桿的兩側(cè)還設(shè)置有穿過活動模的第二導(dǎo)向桿;所述第一電機、第三電機分別與控制盒線連接。
[0006]優(yōu)選的,所述機架上在橫向滑動裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽;所述加熱器的下端設(shè)置在滑槽內(nèi)且通過螺母定位。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0008]本實用新型所述的自動吹瓶機能自動將瓶坯預(yù)熱后送往吹瓶模具中吹塑成型,不僅節(jié)省了勞動力、提高了工作效率、而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型所述的自動吹瓶機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、機架;2、第一電機;3、第二電機;4、控制盒;5、齒輪傳動;6、轉(zhuǎn)軸;7、瓶套;
8、加熱器;9、活動模;10、固定模;11、第三電機;12、滑槽;13、移動架;14、第一導(dǎo)向桿;15、第一絲桿;16、第二絲桿;17、第二導(dǎo)向桿。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]附圖1為本實用新型所述的自動吹瓶機,包含機架1、吹氣裝置、加熱裝置、吹瓶模具和控制盒;所述吹氣裝置包括設(shè)置在機架I上端的橫向滑動裝置、設(shè)置在橫向滑動裝置上且橫向水平放置的轉(zhuǎn)軸6;所述橫向滑動裝置上還設(shè)置有第二電機3和齒輪傳動5;所述第二電機3通過齒輪傳動5驅(qū)動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)軸6的頭部設(shè)置有用于安裝瓶坯的瓶套7;所述瓶套7內(nèi)設(shè)置有通過氣栗供氣的氣嘴,用于吹氣;所述加熱裝置包括分別設(shè)置在瓶套7兩側(cè)的加熱器8;所述機架I上在橫向滑動裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽12;所述加熱器8的下端設(shè)置在滑槽12內(nèi)且通過螺母定位,便于調(diào)節(jié)加熱器8的位置;所述吹瓶模具包括活動模9、固定模10、縱向滑動裝置;所述固定模10設(shè)置在縱向滑動裝置的一端,活動模9設(shè)置在縱向滑動裝置上;所述橫向滑動裝置包括兩塊平行放置的支撐板;兩塊所述支撐板之間設(shè)置有橫向放置且通過第一電機2驅(qū)動的第一絲桿15;所述第一絲桿15上設(shè)置有移動架13;兩塊所述支撐板之間在第一絲桿15的兩側(cè)還設(shè)置有穿過移動架13的第一導(dǎo)向桿14,使移動架13橫向移動使更加平穩(wěn);所述縱向滑動裝置包括設(shè)置在固定模10上縱向放置且通過第三電機11驅(qū)動的第二絲桿16;所述活動模9設(shè)置在第二絲桿16上;所述固定模10上在第二絲桿16的兩側(cè)還設(shè)置有穿過活動模9的第二導(dǎo)向桿17,使活動模9縱向移動使更加平穩(wěn);所述控制盒分別與第一電機2、第二電機3、第三電機11、加熱器8、氣栗通過導(dǎo)線連接。
[0014]使用時:將瓶坯安裝在瓶套7上,通過控制盒先控制第二電機3帶動轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動,并同時啟動加熱器8對瓶坯加熱,當加熱到設(shè)定的時間后,關(guān)閉加熱器8,并同時控制第一電機2驅(qū)動移動架13向吹瓶模具方向運動,當瓶坯進入吹瓶模具后,控制第三電機11驅(qū)動活動模9向固定模10方向運動,并同時啟動氣栗,通過氣嘴吹氣,直到產(chǎn)品完成。
[0015]由于上述技術(shù)方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0016]本實用新型所述的自動吹瓶機能自動將瓶坯預(yù)熱后送往吹瓶模具中吹塑成型,不僅節(jié)省了勞動力、提高了工作效率、而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量,且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0017]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例,對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動吹瓶機,其特征在于:包含機架、吹氣裝置、加熱裝置、吹瓶模具和控制盒;所述吹氣裝置包括設(shè)置在機架上端的橫向滑動裝置、設(shè)置在橫向滑動裝置上且橫向水平放置的轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第二電機;所述轉(zhuǎn)軸的頭部設(shè)置有用于安裝瓶坯的瓶套;所述瓶套內(nèi)設(shè)置有通過氣栗供氣的氣嘴;所述加熱裝置包括分別設(shè)置在瓶套兩側(cè)的加熱器;所述吹瓶模具包括活動模、固定模、縱向滑動裝置;所述固定模設(shè)置在縱向滑動裝置的一端,活動模設(shè)置在縱向滑動裝置上;所述控制盒分別與橫向滑動裝置、第二電機、縱向滑動裝置、加熱器、氣栗線連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動吹瓶機,其特征在于:所述橫向滑動裝置包括兩塊平行放置的支撐板;兩塊所述支撐板之間設(shè)置有橫向放置且通過第一電機驅(qū)動的第一絲桿;所述第一絲桿上設(shè)置有移動架;所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置在移動架上;兩塊所述支撐板之間在第一絲桿的兩側(cè)還設(shè)置有穿過移動架的第一導(dǎo)向桿;所述縱向滑動裝置包括設(shè)置在固定模上縱向放置且通過第三電機驅(qū)動的第二絲桿;所述活動模設(shè)置在第二絲桿上;所述固定模上在第二絲桿的兩側(cè)還設(shè)置有穿過活動模的第二導(dǎo)向桿;所述第一電機、第三電機分別與控制盒線連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動吹瓶機,其特征在于:所述機架上在橫向滑動裝置的兩側(cè)分別設(shè)置有滑槽;所述加熱器的下端設(shè)置在滑槽內(nèi)且通過螺母定位。
【文檔編號】B29C49/64GK205467251SQ201620267111
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】王劉芳
【申請人】昆山精研杰自動化科技有限公司
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