專利名稱：全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
可樂瓶、礦泉水瓶等塑料中空容器采用注塑制造管坯，然后對管坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱，最后進(jìn)行拉伸和吹塑的工藝制造。全自動吹瓶機(jī)能連續(xù)自動對管坯進(jìn)行加熱或預(yù)熱、進(jìn)行拉伸和吹塑，一般包括瓶坯傳送整理機(jī)構(gòu)、上坯機(jī)構(gòu)、預(yù)熱機(jī)構(gòu)、吹拉成型機(jī)構(gòu)。全自動吹瓶機(jī)的首要問題是如何將大量的瓶坯高效率地安置到公轉(zhuǎn)鏈條上的瓶坯座上的瓶坯安裝端上去?，F(xiàn)有的上吹式吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)大都依靠復(fù)雜的翻轉(zhuǎn)機(jī)械手實(shí)現(xiàn)，上坯效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求精度高、維修困難、成本高。
ZL01279428.7的中國實(shí)用新型專利，公開了一種下吹式全自動中空容器成型機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其上坯機(jī)構(gòu)包括一瓶坯滑道，瓶坯滑道具有進(jìn)口段和一與進(jìn)口段成一角度的滑行段，進(jìn)口段與傳送整理機(jī)構(gòu)配合，進(jìn)口段與滑行段銜接處設(shè)有瓶坯止動片，滑行段傾斜安裝于直線運(yùn)行的傳動鏈條的下方，其高端在鏈條運(yùn)動的去向。傳動鏈條上方相對滑行段的位置設(shè)置一壓芯機(jī)構(gòu)，壓芯機(jī)構(gòu)與芯軸能上下移動的瓶坯座配合，將瓶坯座上的瓶坯安裝端慢慢壓進(jìn)管坯中。這種上坯機(jī)構(gòu)雖然結(jié)構(gòu)相對簡單，，但是需要兩個(gè)移動部件之間緩慢結(jié)合，對位精度差，插坯速度慢，工作效率低、可靠性不高。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有下吹式全自動吹瓶機(jī)上坯機(jī)構(gòu)上坯速度慢、效率低、可靠性低的不足，本實(shí)用新型提供一種上坯速度快、效率高、結(jié)構(gòu)相對簡單、工作可靠性高的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，所述的上坯機(jī)構(gòu)安裝于上料裝置與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部，包括安裝在上料裝置的管坯滑槽出口處的擋坯機(jī)構(gòu)、內(nèi)設(shè)有能上下移動的芯軸的瓶坯座、與瓶坯座的芯軸配合的壓芯機(jī)構(gòu)；還包括接坯板，所述的接坯板上設(shè)有用于卡接瓶坯頸部的接口，接口的位置與所述的管坯滑槽的出口處對應(yīng)；可帶動接坯板沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的橫向移位驅(qū)動裝置；所述的接坯板連接橫向移位驅(qū)動裝置；協(xié)調(diào)壓芯機(jī)構(gòu)、橫向移位驅(qū)動裝置動作的控制裝置。
進(jìn)一步，所述的上坯機(jī)構(gòu)還包括可帶動接坯板沿公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的縱向移位驅(qū)動裝置；所述的接坯板上設(shè)有不少于兩個(gè)接口，相鄰兩個(gè)接口間距與瓶坯座的間距相同；縱向移位驅(qū)動裝置的推程等于瓶坯座的間距；所述的縱向移位驅(qū)動裝置與控制裝置連接。
再進(jìn)一步，所述的接口與瓶坯頸部的凸圈配合。
更進(jìn)一步，縱向移位驅(qū)動裝置和橫向移位驅(qū)動裝置與接坯板的連接可以采用這種結(jié)構(gòu)所述的接坯板安裝在一個(gè)基座上的沿公轉(zhuǎn)鏈條方向的縱向?qū)к壣?，所述的基座安裝在垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向的橫向?qū)к壣希凰龅幕线€裝有縱向移位驅(qū)動裝置，接坯板連接縱向移位驅(qū)動裝置；基座與固接在機(jī)架上的橫向移位驅(qū)動裝置連接。
縱向移位驅(qū)動裝置和橫向移位驅(qū)動裝置與接坯板的連接也可以采用另一種結(jié)構(gòu)所述的接坯板安裝在一個(gè)基座上垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向的橫向?qū)к壣希龅幕惭b在的沿公轉(zhuǎn)鏈條方向的縱向?qū)к壣?；所述的基座上還裝有橫向移位驅(qū)動裝置，接坯板連接橫向移位驅(qū)動裝置；基座與固接在機(jī)架上的縱向移位驅(qū)動裝置連接。
進(jìn)一步，所述的壓坯裝置安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌。
更進(jìn)一步，所述的瓶坯座的結(jié)構(gòu)為所述瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過彈簧連接。
所述的上坯機(jī)構(gòu)的工作過程為初始位置時(shí)，接坯板的接口與管坯滑槽的出口處對應(yīng)，所述的擋坯機(jī)構(gòu)將位于管坯滑槽內(nèi)的瓶坯撥到所述的接口中，接口比瓶坯的瓶體要大，比瓶坯的瓶頸處的凸圈要小，瓶坯的凸圈掛在接口上，縱向移位驅(qū)動裝置向前運(yùn)動相鄰兩個(gè)瓶坯座之間的距離，接坯板的下一個(gè)接口與管坯滑槽的出口處對應(yīng)，擋坯機(jī)構(gòu)將下一個(gè)瓶坯撥到下一個(gè)接口中；壓芯機(jī)構(gòu)動作，瓶坯座的芯軸瞬時(shí)下壓，芯軸的插坯頭插入瓶坯內(nèi)，形成過量配合瓶坯張緊在插坯頭上，當(dāng)芯軸回縮時(shí)瓶坯脫離接坯板的接口，橫向移位驅(qū)動裝置使接坯板沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向后退；公轉(zhuǎn)鏈條運(yùn)行兩個(gè)工位，同時(shí)縱向移位驅(qū)動裝置使接坯板回到初始位置，橫向移位驅(qū)動裝置使接坯板向靠近管坯滑槽的出口處運(yùn)動，完成一次工作循環(huán)。
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、上坯速度快、工作效率高；2、由于是靜態(tài)部件的配合，縱向移位驅(qū)動裝置、橫向移位驅(qū)動裝置的往復(fù)移動定位準(zhǔn)確對位精度高，壓芯機(jī)構(gòu)下壓瓶坯座的芯軸，芯軸上帶有瓶坯插接頭，下壓是一個(gè)瞬時(shí)動作，插坯成功率高，工作性能非常可靠。


圖1是本實(shí)用新型全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的瓶坯座的剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型的瓶坯座的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1參照圖1、圖2，一種全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，安裝于上料裝置1與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部，包括安裝在上料裝置1的管坯滑槽出口處3的擋坯機(jī)構(gòu)4、內(nèi)設(shè)有能上下移動的芯軸的瓶坯座5、與瓶坯座5的芯軸配合的壓芯機(jī)構(gòu)6，還包括接坯板7，接坯板7上設(shè)有用于卡接瓶坯頸部8的接口9，接口9的位置與管坯滑槽的出口3處對應(yīng)；可帶動接坯板7沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的橫向移位驅(qū)動裝置11；接坯板7連接橫向移位驅(qū)動裝置11；協(xié)調(diào)壓芯機(jī)構(gòu)6、橫向移位驅(qū)動裝置11動作的控制裝置。接口9與瓶坯頸部8的凸圈配合，瓶坯頸部8的凸圈可以放置在接口9上。
參照圖3、圖4，瓶坯座5包括瓶坯座本體18、芯軸19、自轉(zhuǎn)齒輪20，瓶坯座本體18與公轉(zhuǎn)鏈條固接，芯軸19上有瓶坯安裝端，瓶坯座本體18與芯軸19之間通過軸承連接，在軸承與芯軸之間設(shè)有一襯套21，襯套21與芯軸19可軸向滑動地連接；自轉(zhuǎn)齒輪20與襯套21、芯軸19通過銷22連接，芯軸19上設(shè)有一可與銷22配合的豎向槽23；芯軸19與瓶坯座本體18之間通過彈簧24連接。芯軸19的端部安裝有一推力軸承25，推力軸承的上蓋26固接芯軸，推力軸承的軸承座27連接所述的彈簧24。軸承座27與導(dǎo)向板28固接，所述的導(dǎo)向板28對稱安裝在導(dǎo)向柱29上，導(dǎo)向柱29可滑動地安裝在瓶坯座本體18上的導(dǎo)向孔30內(nèi)。瓶坯座本體18的側(cè)邊設(shè)有與外導(dǎo)軌16配合的定位橫向軸承31、豎向軸承32；公轉(zhuǎn)鏈條與內(nèi)導(dǎo)軌15配合定位。豎向軸承32與瓶坯座本體18固接，橫向軸承31與豎向軸承32固接。芯軸19的瓶坯安裝端上安裝一膨脹圈33。
本實(shí)用新型的工作過程是初始位置時(shí)，所述的接坯板7的接口9與管坯滑槽的出口處3對應(yīng)，擋坯機(jī)構(gòu)4將位于管坯滑槽內(nèi)的瓶坯撥到接口9中。壓芯機(jī)構(gòu)6動作，瓶坯座的芯軸19瞬時(shí)先下壓，芯軸19的插坯頭插入瓶坯形成過量配合，瓶坯連接在插坯頭上，當(dāng)芯軸19回縮時(shí)瓶坯脫離接坯板的接口9；橫向移位驅(qū)動裝置11使接坯板7后退；公轉(zhuǎn)鏈條向前運(yùn)動一個(gè)工位，同時(shí)橫向移位驅(qū)動裝置11向靠近管坯滑槽的出口處3運(yùn)動，使接坯板7回到初始位置，完成一次工作循環(huán)。
實(shí)施例2參照圖1、圖2、圖3、圖4，本實(shí)施例的上坯機(jī)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括可帶動接坯板7沿公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的縱向移位驅(qū)動裝置10；接坯板7連接縱向移位驅(qū)動裝置10和縱向移位驅(qū)動裝置10連接控制裝置。接坯板7上設(shè)有兩個(gè)接口9，相鄰兩個(gè)接口9間距與瓶坯座5的間距相同；縱向移位驅(qū)動裝置10的推程等于瓶坯座5的間距。接口9與瓶坯頸部8的凸圈配合，瓶坯頸部8的凸圈放置在接口9上。接坯板7安裝在一個(gè)基座12上的沿公轉(zhuǎn)鏈條方向的縱向?qū)к?3上，基座12安裝在垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向的橫向?qū)к?4上；基座13上還裝有縱向移位驅(qū)動裝置10，接坯板7連接縱向移位驅(qū)動裝置10；基座13與固接在機(jī)架上的橫向移位驅(qū)動裝置11連接。其縱向移位驅(qū)動裝置10、橫向移位驅(qū)動裝置11為驅(qū)動氣缸。
壓芯機(jī)構(gòu)6側(cè)邊安裝有定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌15、支撐瓶坯座5的外側(cè)的外導(dǎo)軌16。
本實(shí)施例的瓶坯座結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
本實(shí)施例1的工作過程為初始位置時(shí)，所述的接坯板7的接口9與管坯滑槽的出口處3對應(yīng)，擋坯機(jī)構(gòu)4將位于管坯滑槽內(nèi)的瓶坯撥到接口9中(圖2中虛線表示的位置)。縱向移位驅(qū)動裝置10向前運(yùn)動相鄰兩個(gè)瓶坯座之間的距離，接坯板7的下一個(gè)接口9與管坯滑槽的出口處3對應(yīng)，擋坯機(jī)構(gòu)4將下一個(gè)瓶坯撥到下一個(gè)接口9中(圖2中實(shí)線表示的位置)；壓芯機(jī)構(gòu)6動作，瓶坯座的芯軸19瞬時(shí)先下壓，芯軸19的插坯頭插入瓶坯形成過量配合，瓶坯連接在插坯頭上，當(dāng)芯軸19回縮時(shí)瓶坯脫離接坯板的接口9；橫向移位驅(qū)動裝置11使接坯板7后退；公轉(zhuǎn)鏈條向前運(yùn)動兩個(gè)工位，同時(shí)縱向移位驅(qū)動裝置10向后運(yùn)動并控制橫向移位驅(qū)動裝置11向靠近管坯滑槽的出口處3運(yùn)動，使接坯板7回到初始位置，完成一次工作循環(huán)。在接坯板7上設(shè)有三個(gè)或者更多個(gè)接口9時(shí)，只要縱向移位驅(qū)動裝置10移動若干個(gè)工位即可實(shí)現(xiàn)。
實(shí)施例3本實(shí)施例的上坯機(jī)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，還包括可帶動接坯板7沿公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的縱向移位驅(qū)動裝置10；接坯板7連接縱向移位驅(qū)動裝置10和縱向移位驅(qū)動裝置10連接控制裝置。接坯板7上設(shè)有兩個(gè)接口9，相鄰兩個(gè)接口間距與瓶坯座的間距相同；縱向移位驅(qū)動裝置10的推程等于瓶坯座的間距。接口9與瓶坯頸部8的凸圈配合，瓶坯頸部8的凸圈放置在接口9上。
接坯板7安裝在一個(gè)基座上的沿公轉(zhuǎn)鏈條方向的橫向?qū)к壣?，基座安裝在垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向的縱向?qū)к壣希换线€裝有橫向移位驅(qū)動裝置，接坯板7連接橫向移位驅(qū)動裝置；基座與固接在機(jī)架上的縱向移位驅(qū)動裝置連接。
本實(shí)施例的瓶坯座、工作過程與實(shí)施例2的相同。
實(shí)施例4本實(shí)施例的上坯機(jī)構(gòu)在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，在壓芯機(jī)構(gòu)6安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌15、支撐瓶坯座5的外側(cè)的外導(dǎo)軌16。在工作過程中，壓芯機(jī)構(gòu)下壓瓶坯座時(shí)，瓶坯定位裝置保證瓶坯座不會傾斜，保證瓶坯座的芯軸與瓶壞口在同一軸線上。
本實(shí)施例的瓶坯座結(jié)構(gòu)、工作過程與實(shí)施例2相同。
實(shí)施例5本實(shí)施例的本實(shí)施例的上坯機(jī)構(gòu)在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，在壓芯機(jī)構(gòu)6安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌15、支撐瓶坯座5的外側(cè)的外導(dǎo)軌16。在工作過程中，壓芯機(jī)構(gòu)下壓瓶坯座時(shí)，瓶坯定位裝置保證瓶坯座不會傾斜，保證瓶坯座的芯軸與瓶壞口在同一軸線上。
本實(shí)施例的瓶坯座結(jié)構(gòu)、工作過程與實(shí)施例2相同。
權(quán)利要求1.一種全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，包括安裝在上料裝置的管坯滑槽出口處的擋坯機(jī)構(gòu)、內(nèi)設(shè)有能上下移動的芯軸的瓶坯座、與瓶坯座的芯軸配合的壓芯機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括接坯板，所述的接坯板上設(shè)有用于卡接瓶坯頸部的接口，接口的位置與所述的管坯滑槽的出口處對應(yīng)；可帶動接坯板沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的橫向移位驅(qū)動裝置；所述的接坯板連接縱向移位驅(qū)動裝置和橫向移位驅(qū)動裝置；協(xié)調(diào)壓芯機(jī)構(gòu)、橫向移位驅(qū)動裝置動作的控制裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上坯機(jī)構(gòu)還包括可帶動接坯板沿公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的縱向移位驅(qū)動裝置；所述的接坯板上設(shè)有不少于兩個(gè)接口，相鄰兩個(gè)接口間距與瓶坯座的間距相同；縱向移位驅(qū)動裝置的推程等于瓶坯座的間距；所述的縱向移位驅(qū)動裝置與控制裝置連接。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的接口與瓶坯頸部的凸圈配合。
4.如權(quán)利要求2所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的接口與瓶坯頸部的凸圈配合。
5.如權(quán)利要求2-4之一所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的接坯板安裝在一個(gè)基座上的沿公轉(zhuǎn)鏈條方向的縱向?qū)к壣?，所述的基座安裝在垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向的橫向?qū)к壣?；所述的基座上還裝有縱向移位驅(qū)動裝置，接坯板連接縱向移位驅(qū)動裝置；基座與固接在機(jī)架上的橫向移位驅(qū)動裝置連接。
6.如權(quán)利要求2-4之一所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的接坯板安裝在一個(gè)基座上垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向的橫向?qū)к壣?，所述的基座安裝在的沿公轉(zhuǎn)鏈條方向的縱向?qū)к壣?；所述的基座上還裝有橫向移位驅(qū)動裝置，接坯板連接橫向移位驅(qū)動裝置；基座與固接在機(jī)架上的縱向移位驅(qū)動裝置連接。
7.如權(quán)利要求5所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓坯裝置安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌。
8.如權(quán)利要求6所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓坯裝置安裝有瓶坯座定位裝置，包括與公轉(zhuǎn)鏈條配合的內(nèi)導(dǎo)軌；支撐瓶坯座的外側(cè)的外導(dǎo)軌。
9.如權(quán)利要求7所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過彈簧連接。
10.如權(quán)利要求8所述的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，其特征在于所述瓶坯座包括瓶坯座本體、芯軸、自轉(zhuǎn)齒輪，所述的瓶坯座本體與公轉(zhuǎn)鏈條固接，所述的芯軸上有瓶坯安裝端，所述的瓶坯座本體與芯軸之間通過軸承連接，在所述的軸承與所述的芯軸之間設(shè)有一襯套，所述的襯套與所述的芯軸可軸向滑動地連接；所述的自轉(zhuǎn)齒輪與襯套、芯軸通過銷連接，所述的芯軸上設(shè)有一可與所述的銷配合的豎向槽；所述的芯軸與所述的瓶坯座本體之間通過彈簧連接。
專利摘要一種全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)，上坯機(jī)構(gòu)安裝于上料裝置與公轉(zhuǎn)鏈條的結(jié)合部，包括安裝在上料裝置的管坯滑槽出口處的擋坯機(jī)構(gòu)、內(nèi)設(shè)有能上下移動的芯軸的瓶坯座與瓶坯座的芯軸配合的壓坯機(jī)構(gòu)；還包括接坯板，接坯板上設(shè)有用于卡接瓶坯頸部的接口，接口的位置與管坯滑槽的出口處對應(yīng)；可帶動接坯板沿垂直于公轉(zhuǎn)鏈條方向往復(fù)移動的橫向移位驅(qū)動裝置；接坯板連接橫向移位驅(qū)動裝置；協(xié)調(diào)壓坯機(jī)構(gòu)、橫向移位驅(qū)動裝置動作的控制裝置。本實(shí)用新型提供一種上坯速度快、效率高、結(jié)構(gòu)相對簡單、工作可靠性高的全自動吹瓶機(jī)的上坯機(jī)構(gòu)。
文檔編號B29C49/28GK2754869SQ20042009098
公開日2006年2月1日 申請日期2004年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者陳一青 申請人:昌盛達(dá)機(jī)械(浙江)有限公司