一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，尤其涉及一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡片材是一種具有密度低、物性良、耐候性好等特點(diǎn)環(huán)保材料，近年來發(fā)展十分迅速，其廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)器材、床墊、兒童地板、救生制品、高檔運(yùn)動(dòng)鞋等的制造。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上發(fā)泡片材的生產(chǎn)仍然存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的問題，由此，急需解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題，提供一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有發(fā)泡片材生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，包括密煉機(jī)、擠出機(jī)、開煉機(jī)、切片機(jī)、發(fā)泡機(jī)，所述密煉機(jī)的出料口與所述擠出機(jī)的進(jìn)料口相連，所述擠出機(jī)的出料口與所述開煉機(jī)的進(jìn)料口相連，所述開煉機(jī)的出料口與所述切片機(jī)的進(jìn)料口相連，所述切片機(jī)的出料口與所述發(fā)泡機(jī)的進(jìn)料口相連。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述密煉機(jī)的出料口通過斗式提升機(jī)與擠出機(jī)的進(jìn)料口相連。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述擠出機(jī)的出料口通過隧道式輸送機(jī)與開煉機(jī)的進(jìn)料口相連。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述開煉機(jī)的出料口通過輸送線與切片機(jī)的進(jìn)料口相連。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述發(fā)泡機(jī)為設(shè)置有多層熱板的平板式發(fā)泡硫化機(jī)，且其進(jìn)料端設(shè)置有發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其出料端設(shè)置有發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)，所述切片機(jī)的出料口與疊片機(jī)的進(jìn)料口相連，所述疊片機(jī)的出料口與發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連。
[0012]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述切片機(jī)與疊片機(jī)之間設(shè)置有稱重機(jī)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述切片機(jī)為水冷式切片機(jī)。
[0014]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)與冷卻裝置相連，所述冷卻裝置與開片機(jī)相連。
[0015]本實(shí)用新型中，發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括座上沿進(jìn)料方向滑動(dòng)連接有進(jìn)料底座，所述進(jìn)料底座上沿進(jìn)料方向滑動(dòng)連接有進(jìn)料座，所述進(jìn)料座上平行設(shè)置有多塊托料盤，所述的多塊托料盤沿垂直方向布置，且托料盤上開有2條長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)的通槽，所述通槽沿進(jìn)料方向布置，進(jìn)料底座上固定連接有固定架，所述固定架上安裝有物料限位機(jī)構(gòu);所述物料限位機(jī)構(gòu)包括可沿進(jìn)料方向移動(dòng)的限料板，所述限料板由安裝于固定架上的油缸驅(qū)動(dòng)，并滑動(dòng)設(shè)置于固定架上，所述固定架上沿垂直方向布置有多組限位支撐，所述的多組限位支撐與所述的多塊托料盤一一對(duì)應(yīng)，每組限位支撐由對(duì)稱分布于固定架兩側(cè)的限位板構(gòu)成，且其上可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷，所述轉(zhuǎn)動(dòng)銷上固定連接有2個(gè)限位件，所述的2個(gè)限位件與所述的2條通槽一一對(duì)應(yīng)，限位件包括與托料盤上的通槽相配合的限位銷及第一連桿，所述第一連桿的端頭轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二連桿，所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于限料板上;其中，托料盤的數(shù)量與發(fā)泡機(jī)熱板的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0016]本實(shí)用新型中，發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)包括出料底座，所述出料底座上設(shè)置有由油缸驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上安裝有支座、固定架，所述支座上可上下移動(dòng)的連接有支架，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的多根主動(dòng)輥，所述的多根主動(dòng)輥沿垂直方向平行布置，
所述固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多根與主動(dòng)棍--對(duì)應(yīng)的被動(dòng)棍，所述的多根被動(dòng)棍沿垂直方向平行布置;其中，主動(dòng)輥、從動(dòng)輥的數(shù)量與發(fā)泡機(jī)熱板數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為，所述一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線布局合理，自動(dòng)化程度高，不僅大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大提高了發(fā)泡片材的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、密煉機(jī);2、斗式提升機(jī);3、擠出機(jī);4、隧道式輸送機(jī);5、開煉機(jī);6、切片機(jī);7、稱重機(jī);8、疊片機(jī);9、發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；1、發(fā)泡機(jī);11、發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。可以理解的是，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]于本實(shí)施例中，一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，包括密煉機(jī)1、擠出機(jī)3、開煉機(jī)5、切片機(jī)
6、發(fā)泡機(jī)10，所述密煉機(jī)I的出料口通過斗式提升機(jī)2與所述擠出機(jī)3的進(jìn)料口相連，所述擠出機(jī)3為雙螺桿擠出機(jī)，擠出機(jī)3的出料口通過隧道式輸送機(jī)4與所述開煉機(jī)5的進(jìn)料口相連，所述開煉機(jī)5的出料口通過輸送線與所述切片機(jī)6的進(jìn)料口相連，所述切片機(jī)6為水冷式切片機(jī)，其出料口設(shè)置有稱重機(jī)7，并連接疊片機(jī)8，所述疊片機(jī)8與設(shè)置在發(fā)泡機(jī)10進(jìn)料端的發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)9相連，所述發(fā)泡機(jī)10為設(shè)置有多層熱板的平板式發(fā)泡硫化機(jī)，其出料端設(shè)置有發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)U，所述發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)11與冷卻裝置相連，所述冷卻裝置與開片機(jī)相連。
[0024]原料先經(jīng)密煉機(jī)I密煉后經(jīng)斗式提升機(jī)2進(jìn)入擠出機(jī)3，使得原料充分塑化、混合均勻并由擠出機(jī)3的口模擠出成型，擠出成型后由隧道式輸送機(jī)4運(yùn)送至開煉機(jī)5內(nèi)進(jìn)行開煉，將原料壓成片，然后移送至切片機(jī)6切斷，使其長(zhǎng)度與發(fā)泡機(jī)10熱板長(zhǎng)度相同，經(jīng)稱重機(jī)7稱重后再由疊片機(jī)8將片材疊起來并移送至發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)9的托料盤上，通過發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)9將片材移送至發(fā)泡機(jī)10內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡完成后通過發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)11移送至冷卻裝置進(jìn)行冷卻，冷卻后通過開片機(jī)切割成所需厚度的發(fā)泡片材;通過采用本實(shí)用新型進(jìn)行發(fā)泡片材的生產(chǎn)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0025]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:包括密煉機(jī)、擠出機(jī)、開煉機(jī)、切片機(jī)、發(fā)泡機(jī)，所述密煉機(jī)的出料口與所述擠出機(jī)的進(jìn)料口相連，所述擠出機(jī)的出料口與所述開煉機(jī)的進(jìn)料口相連，所述開煉機(jī)的出料口與所述切片機(jī)的進(jìn)料口相連，所述切片機(jī)的出料口與所述發(fā)泡機(jī)的進(jìn)料口相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述密煉機(jī)的出料口通過斗式提升機(jī)與擠出機(jī)的進(jìn)料口相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述擠出機(jī)的出料口通過隧道式輸送機(jī)與開煉機(jī)的進(jìn)料口相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述開煉機(jī)的出料口通過輸送線與切片機(jī)的進(jìn)料口相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述發(fā)泡機(jī)為設(shè)置有多層熱板的平板式發(fā)泡硫化機(jī)，且其進(jìn)料端設(shè)置有發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其出料端設(shè)置有發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)，所述切片機(jī)的出料口與疊片機(jī)的進(jìn)料口相連，所述疊片機(jī)的出料口與發(fā)泡機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述切片機(jī)與疊片機(jī)之間設(shè)置有稱重機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6或7所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述切片機(jī)為水冷式切片機(jī)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，其特征在于:所述發(fā)泡機(jī)出料機(jī)構(gòu)與冷卻裝置相連，所述冷卻裝置與開片機(jī)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線，包括密煉機(jī)、擠出機(jī)、開煉機(jī)、切片機(jī)、發(fā)泡機(jī)，所述密煉機(jī)的出料口與所述擠出機(jī)的進(jìn)料口相連，所述擠出機(jī)的出料口與所述開煉機(jī)的進(jìn)料口相連，所述開煉機(jī)的出料口與所述切片機(jī)的進(jìn)料口相連，所述切片機(jī)的出料口與所述發(fā)泡機(jī)的進(jìn)料口相連。所述一種發(fā)泡片材的生產(chǎn)線布局合理，自動(dòng)化程度高，不僅大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且大大提高了發(fā)泡片材的生產(chǎn)效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】B29D7/01
【公開號(hào)】CN205255544
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520970028
【發(fā)明人】劉孟宇, 王譯禾, 王榮偉
【申請(qǐng)人】無錫錦和科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日