一種pvb管擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種PVB生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種PVB管擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVB全名聚乙烯醇縮丁醛，涂料工業(yè)用于制造防腐蝕涂料、防銹能力強(qiáng)，附著力、耐水性好的金屬底層涂料和防寒漆。陶瓷工業(yè)用于制造花紋鮮艷的薄膜花紙，可代替陶瓷花紙。樹脂工業(yè)用于制造代替鋼、鉛等有色金屬的壓塑料，可配成多種粘合劑。廣泛用于木材、陶瓷、金屬、塑料、皮革、層壓材料等的粘接。紡織工業(yè)用于制造織物處理劑和紗管。食品工業(yè)用于制造無(wú)毒包裝材料。造紙工業(yè)用于制造紙張?zhí)幚韯?。此外，還可用于制造防縮劑、硬挺劑及其他防水材料。
[0003]PVB管的應(yīng)用很廣泛，在PVB管的生產(chǎn)過(guò)程中，勢(shì)必會(huì)用到擠出機(jī)，在PVB管生產(chǎn)過(guò)程中，需短暫停機(jī)時(shí)，合金鋼機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料也液隨之降溫凝固，在下次開機(jī)生產(chǎn)時(shí)合金鋼機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料被凝固后擠出成為廢品，造成原料的浪費(fèi)；而且目前市面上的擠出機(jī)出料口上沒(méi)有計(jì)量系統(tǒng)，時(shí)常會(huì)有供料不足的現(xiàn)象發(fā)生，這樣的缺陷會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求，對(duì)企業(yè)利益會(huì)造成嚴(yán)重的不利影響；傳統(tǒng)的擠出機(jī)機(jī)頭其一端與裝有螺桿的料筒連接，內(nèi)部為中空設(shè)置，其軸向設(shè)置模芯，模芯通過(guò)定芯螺釘和模芯支架固定于中空內(nèi)腔內(nèi)；但是這種傳統(tǒng)的方式，由于從料筒出來(lái)的熔融物料進(jìn)入到機(jī)頭的空腔內(nèi)，由于模芯支架的阻擋，一來(lái)增大了熔融物料運(yùn)行的阻力，二來(lái)由于支架的阻擋使得物料在后期成型過(guò)程容易出現(xiàn)熔接縫，從而降低管材的強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種PVB管擠出機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種PVB管擠出機(jī)，包括由合金鋼制成的機(jī)筒，所述機(jī)筒的外側(cè)安裝有導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱內(nèi)安裝有加熱器，加熱器通過(guò)導(dǎo)線與外部電源連接，導(dǎo)熱油箱外側(cè)還安裝有保溫層，機(jī)筒的內(nèi)部安裝有螺桿;所述機(jī)筒的尾端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的底端連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與進(jìn)料口密封連接，進(jìn)料筒的上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)連接有深入進(jìn)料筒內(nèi)部的攪拌軸，攪拌桶的內(nèi)部下端設(shè)有擋板，擋板的中心位置設(shè)有漏孔，攪拌頭穿過(guò)漏孔，進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有料位傳感器，料位傳感器設(shè)置在擋板的下方并靠近擋板，料位傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制器連接;所述機(jī)筒的前端連接有機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有模芯，模芯通過(guò)第一定芯螺釘和與之連接的模芯支架固定于機(jī)頭軸向中心處;所述機(jī)頭內(nèi)還設(shè)置有與模芯支架形成出料通道的口模，口模通過(guò)模口外環(huán)、罩設(shè)在模口外環(huán)的壓緊環(huán)和第二定心螺釘與機(jī)頭連接;所述?？谕猸h(huán)出料端與定型套連接，模芯支架沿機(jī)頭軸向設(shè)置有通孔，通孔靠近模芯的孔壁與模芯所在的外表面相齊平。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攪拌軸上設(shè)有三組水平攪拌槳葉，攪拌軸的底部焊接有攪拌頭。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述機(jī)頭與機(jī)筒連接端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和多孔板，過(guò)濾網(wǎng)為2-5層的鋼絲網(wǎng)，每層過(guò)濾網(wǎng)的厚度為1-30_。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述定型套內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水腔，定型套內(nèi)還設(shè)有定徑套，且定型套的軸向長(zhǎng)度為定徑套內(nèi)徑的2-5倍。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)筒外側(cè)安裝導(dǎo)熱油箱，在導(dǎo)熱油箱內(nèi)安裝加熱器，加熱器通過(guò)電路與外電源相連，并在導(dǎo)熱油箱外側(cè)設(shè)保溫層，從而使機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料進(jìn)行保溫，保證在下次開機(jī)時(shí)可直接生產(chǎn);實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料控制，通過(guò)在進(jìn)料筒內(nèi)加設(shè)帶有漏孔的擋板和料位傳感器，通過(guò)擋板的漏孔放料，料位傳感器感應(yīng)擋板下物料的量，控制了機(jī)筒的入料口上物料堆積的重量，避免了入料口由于物料壓力大、堆積緊密而堵塞的問(wèn)題;且機(jī)頭可以充分保證熔融物料能通過(guò)該通孔，而不會(huì)受到支架的阻擋，另外，其通孔與模芯靠近的孔壁與模芯的外表面齊平，從而保證熔融物料允許的更加暢通阻力小，擠出的管材也不易出現(xiàn)熔接縫，從而提高了管材的強(qiáng)度;機(jī)頭內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)可以有效的將雜質(zhì)或未通融的物料或焦化的物料過(guò)濾，同時(shí)可以增加料的壓力，保證擠出制品致密，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度；另外，過(guò)濾網(wǎng)和多孔板還可以將熔融物料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改為直線運(yùn)動(dòng)，從而更利于物料的流動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為PVB管擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1_機(jī)筒、2-導(dǎo)熱油箱、3-加熱器、4-保溫層、5-螺桿、6-進(jìn)料裝置、61-攪拌電機(jī)、62-進(jìn)料筒、63-攪拌軸、64-攪拌槳葉、65-攪拌頭、66-擋板、67-料位傳感器、7-進(jìn)料口、8-機(jī)頭、9- 口模、I O-模口外環(huán)、11 -第一定芯螺釘、12-第二定芯螺釘、13-定型套、14-過(guò)濾網(wǎng)、15-多孔板、16-模芯支架、17-通孔、18-模芯、19-壓緊環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，一種PVB管擠出機(jī)，包括由合金鋼制成的機(jī)筒I，所述機(jī)筒I的外側(cè)安裝有導(dǎo)熱油箱2，導(dǎo)熱油箱2內(nèi)安裝有加熱器3，通過(guò)加熱器3能夠?qū)?dǎo)熱油箱2內(nèi)部的油進(jìn)行加熱，加熱器3通過(guò)導(dǎo)線與外部電源連接，利用外部電源對(duì)加熱器3進(jìn)行加熱，導(dǎo)熱油箱2外側(cè)還安裝有保溫層4，保溫層4能夠起到很好的保溫作用，機(jī)筒I的內(nèi)部還安裝有螺桿5，機(jī)器停機(jī)時(shí)由導(dǎo)熱油箱2對(duì)合金鋼制成的機(jī)筒I內(nèi)的熔融塑料液進(jìn)行保溫，溫度不足時(shí)可通過(guò)加熱器3對(duì)導(dǎo)熱油箱2內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱，從而對(duì)機(jī)筒I內(nèi)的熔融塑料進(jìn)行保溫在下次開機(jī)時(shí)可直接生產(chǎn);所述機(jī)筒I的尾端設(shè)有進(jìn)料口 7，進(jìn)料口 7上安裝有進(jìn)料裝置6，所述進(jìn)料裝置6包括進(jìn)料筒62，進(jìn)料筒62的底端連接有進(jìn)料斗68，進(jìn)料斗68與進(jìn)料口密封連接，進(jìn)料筒62的上端設(shè)有攪拌電機(jī)61，攪拌電機(jī)61連接有深入進(jìn)料筒62內(nèi)部的攪拌軸63，攪拌軸63上設(shè)有三組水平攪拌槳葉64，攪拌軸63的底部焊接有攪拌頭65，攪拌桶62的內(nèi)部下端設(shè)有擋板66，擋板66的中心位置設(shè)有漏孔69，攪拌頭65穿過(guò)漏孔69，進(jìn)料筒62內(nèi)設(shè)有料位傳感器67，料位傳感器67設(shè)置在擋板66的下方并靠近擋板66，料位傳感器67通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制器連接，用以感應(yīng)進(jìn)料筒62內(nèi)塑料顆粒的多少。
[0015]所述機(jī)筒I的前端連接有機(jī)頭8，機(jī)頭8內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有模芯18，模芯18通過(guò)第一定芯螺釘11和與之連接的模芯支架16固定于機(jī)頭8軸向中心處;所述機(jī)頭8內(nèi)還設(shè)置有與模芯支架16形成出料通道的口模9，口模9通過(guò)?？谕猸h(huán)10、罩設(shè)在?？谕猸h(huán)10的壓緊環(huán)19和第二定心螺釘12與機(jī)頭8連接;所述模口外環(huán)10出料端與定型套13連接，模芯支架16沿機(jī)頭8軸向設(shè)置有通孔17，通孔17靠近模芯18的孔壁與模芯18所在的外表面相齊平。
[0016]由于在模芯支架16設(shè)置通孔17，且通孔17靠近模芯18的孔壁與模芯18所在的外表面相齊平;可以充分保證熔融塑料能通過(guò)該通孔17，而不會(huì)受到支架的阻擋，另外，其通孔17與模芯18靠近的孔壁與模芯18的外表面齊平，從而保證熔融塑料允許的更加暢通阻力小，擠出的管材也不易出現(xiàn)熔接縫，從而提高了管材的強(qiáng)度。
[0017]所述機(jī)頭8與機(jī)筒I連接端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)14和多孔板15，過(guò)濾網(wǎng)為2-5層的鋼絲網(wǎng)，每層過(guò)濾網(wǎng)的厚度為l-30mm;采用該結(jié)構(gòu)，過(guò)濾網(wǎng)14可以有效的將雜質(zhì)或未通融的物料或焦化的物料過(guò)濾，同時(shí)可以增加料的壓力，保證擠出制品致密，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度;另外，過(guò)濾網(wǎng)14和多孔板15還可以將熔融塑料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)改為直線運(yùn)動(dòng)，從而更利于物料的流動(dòng)。
[0018]所述定型套13內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水腔，定型套13內(nèi)還設(shè)有定徑套，且定型套的軸向長(zhǎng)度為其內(nèi)徑的2-5倍;采用該該結(jié)構(gòu)可以保證管材充分的冷卻、定型，提高管材的尺寸精確度。
[0019]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種PVB管擠出機(jī)，包括由合金鋼制成的機(jī)筒，其特征在于，所述機(jī)筒的外側(cè)安裝有導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱內(nèi)安裝有加熱器，加熱器通過(guò)導(dǎo)線與外部電源連接，導(dǎo)熱油箱外側(cè)還安裝有保溫層，機(jī)筒的內(nèi)部安裝有螺桿;所述機(jī)筒的尾端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的底端連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與進(jìn)料口密封連接，進(jìn)料筒的上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)連接有深入進(jìn)料筒內(nèi)部的攪拌軸，攪拌桶的內(nèi)部下端設(shè)有擋板，擋板的中心位置設(shè)有漏孔，攪拌頭穿過(guò)漏孔，進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有料位傳感器，料位傳感器設(shè)置在擋板的下方并靠近擋板，料位傳感器通過(guò)數(shù)據(jù)線與控制器連接;所述機(jī)筒的前端連接有機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有模芯，模芯通過(guò)第一定芯螺釘和與之連接的模芯支架固定于機(jī)頭軸向中心處;所述機(jī)頭內(nèi)還設(shè)置有與模芯支架形成出料通道的口模，口模通過(guò)?？谕猸h(huán)、罩設(shè)在?？谕猸h(huán)的壓緊環(huán)和第二定心螺釘與機(jī)頭連接;所述?？谕猸h(huán)出料端與定型套連接，模芯支架沿機(jī)頭軸向設(shè)置有通孔，通孔靠近模芯的孔壁與模芯所在的外表面相齊平。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVB管擠出機(jī)，其特征在于，所述攪拌軸上設(shè)有三組水平攪拌槳葉，攪拌軸的底部焊接有攪拌頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的PVB管擠出機(jī)，其特征在于，所述機(jī)頭與機(jī)筒連接端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)和多孔板，過(guò)濾網(wǎng)為2-5層的鋼絲網(wǎng)，每層過(guò)濾網(wǎng)的厚度為1-30_。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PVB管擠出機(jī)，其特征在于，所述定型套內(nèi)設(shè)置有循環(huán)水腔，定型套內(nèi)還設(shè)有定徑套，且定型套的軸向長(zhǎng)度為定徑套內(nèi)徑的2-5倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PVB管擠出機(jī)，包括機(jī)筒，機(jī)筒的外側(cè)安裝有導(dǎo)熱油箱，導(dǎo)熱油箱內(nèi)安裝有加熱器，機(jī)筒的尾端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的底端連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料筒的上端設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)連接有攪拌軸，進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)有料位傳感器，機(jī)筒的前端連接有機(jī)頭，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有模芯，模芯通過(guò)第一定芯螺釘和與之連接的模芯支架固定于機(jī)頭軸向中心處；機(jī)頭內(nèi)還設(shè)有口模，口模通過(guò)?？谕猸h(huán)、罩設(shè)在?？谕猸h(huán)的壓緊環(huán)和第二定心螺釘與機(jī)頭連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料控制，使機(jī)筒內(nèi)的熔融塑料進(jìn)行保溫，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，具有減小熔融物料的阻力，且消除熔接縫從而提高管材強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29C47/10, B29C47/20, B29C47/58, B29C47/68, B29C47/82, B29C47/92
【公開號(hào)】CN205185277
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520876488
【發(fā)明人】張志勇
【申請(qǐng)人】張志勇
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日