專利名稱：一種波紋管擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種波紋管擠出機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著我國對于環(huán)境保護(hù)的日益重視，出臺了一系列節(jié)水、治污保護(hù)環(huán)境的政策法規(guī)。供水、節(jié)水、排水及污水治理將成為今后城市市政建設(shè)的重點，這為塑料波紋管的推廣應(yīng)用提供了廣泛的市場發(fā)展空間，高效、高產(chǎn)、穩(wěn)定且性價比高、價格相對適中的擠出設(shè)備成為這類生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵。波紋管要求具有較高的強(qiáng)度要求，塑料的擠出要求擠出機(jī)的螺桿機(jī)筒有高擠壓力、低擠出溫度、塑化性能好、產(chǎn)量大等性能。一般擠出機(jī)的擠出原理主要包括單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)有兩種，一種是錐形異向雙螺桿擠出，該方案具有擠出力度大的優(yōu)點，但塑化性能較差；另一種是平行同向雙螺桿擠出，該方案雖然塑化性能好，但擠出力小，且又耗電量大。我國現(xiàn)在廣泛使用的擠出機(jī)是單螺桿擠出機(jī)，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種單螺桿擠出機(jī)授權(quán)公告號:CN102303402 ;申請?zhí)?20111027577307，包括殼體、螺桿，螺桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)腔中，螺桿的外周面上設(shè)有主推片，主推片在螺桿外周面上螺旋延伸布置，殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，螺桿上具有進(jìn)料部和出料部，螺桿的進(jìn)料部位于殼體的進(jìn)料口處，螺桿的出料部位于殼體的出料口處。該擠出機(jī)缺點在于擠出量小，低扭矩、高混煉與穩(wěn)定擠出相沖突、高產(chǎn)量依賴于大直徑的螺桿等缺陷，若選用大口徑高壓力的螺桿機(jī)筒，就增加了設(shè)備的加工難度，耗電量大，同時單螺桿擠出機(jī)由于產(chǎn)量小，很難滿足生產(chǎn)需求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種擠出量大、耗能低的波紋管擠出機(jī)。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種波紋管擠出機(jī)，包括主螺桿、出料機(jī)筒和一端具有進(jìn)料口的進(jìn)料機(jī)筒，所述主螺桿的一部分位于進(jìn)料機(jī)筒內(nèi)，在進(jìn)料機(jī)筒內(nèi)位于主螺桿上方還設(shè)有副螺桿，該副螺桿的進(jìn)料端和主螺桿的進(jìn)料端均位于進(jìn)料機(jī)筒的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料機(jī)筒的另一端還具有供主螺桿的出料端伸出的連接口，所述出料機(jī)筒的一端連接在該連接口上并且主螺桿伸出連接口的部分能穿設(shè)于該出料機(jī)筒內(nèi)，所述進(jìn)料機(jī)筒內(nèi)位于副螺桿的出料端位置處還具有能緩存物料并擠送到出料機(jī)筒內(nèi)的擠入腔。主螺桿和副螺桿均能周向轉(zhuǎn)動以擠送物料。本擠出機(jī)在進(jìn)料口處采用主副雙螺桿以加大進(jìn)料口，“吃料快”，極大地提高了擠出效能，與單螺桿擠出機(jī)相比，擠出量和混合效果都大大增加，能滿足波紋管大擠出量的要求，同時與雙螺桿擠出機(jī)相比生產(chǎn)升本降低30%以上，省電30%以上，可大大降低能耗，具有塑化性能好、混煉充分、螺桿使用壽命延長等優(yōu)良性能，因此具備了單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)的各種優(yōu)勢。物料進(jìn)口端不依賴于大直徑的螺桿，耗能低、設(shè)備加工難度低同時適合生產(chǎn)大口徑高壓力等級的波紋管。物料從副螺桿過渡到主螺桿，擠入主螺桿中，擠入腔起到緩存、導(dǎo)入作用，使物料均勻地壓入出料機(jī)筒內(nèi)，避免死角。熔融的物料經(jīng)過擠入腔，再快速充滿主螺桿與機(jī)筒之間的間隙，對波紋管的擠出穩(wěn)定性起到很好的效果，也對后續(xù)物料的擠壓，剪切起到積極作用，不僅提高產(chǎn)量，而且提聞塑化性能。在上述的波紋管擠出機(jī)中，所述出料機(jī)筒連接連接口的另一端具有供物料擠出的出料口，所述主螺桿的出料端位于該出料口處。在上述的波紋管擠出機(jī)中，與副螺桿出料端相對的擠入腔腔壁為一傾斜壁，該傾斜壁與副螺桿軸心線形成α角。作為優(yōu)選，α角為45°角。熔融的物料通過45°的傾斜壁能使擠入腔內(nèi)物料順利進(jìn)入主螺桿與機(jī)筒之間的間隙，使擠出順暢，提高塑化性能。在上述的波紋管擠出機(jī)中，所述副螺桿位于主螺桿正上方，主螺桿的軸心線與副螺桿的軸心線之間的距離為80mm 100mm。作為優(yōu)選，主螺桿的軸心線與副螺桿的軸心線之間的距離為93.5mm。在上述的波紋管擠出機(jī)中，所述主螺桿的長度與直徑的比值為30:1 35:1。優(yōu)選為33:1，且主螺桿的直徑優(yōu)選為100mm。在保證塑化質(zhì)量的前提下，盡量縮短長徑比(主螺桿的長度與直徑的比值)有利于降低塑化能耗。合理的長徑比能提高塑化效果，提高擠出波紋管的致密性，保證強(qiáng)度。在上述的波紋管擠出機(jī)中，所述出料機(jī)筒與進(jìn)料機(jī)筒通過螺栓固連在一起。螺栓連接具有成本低、拆裝方便等優(yōu)點。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本擠出機(jī)具有優(yōu)點:1、本波紋管由于擠出機(jī)采用主副螺桿結(jié)構(gòu)，能非常有效地解決擠出機(jī)擠出物料混合不夠充分和擠出制品改性效果欠佳等技術(shù)問題。2、本波紋管擠出機(jī)還具有高擠出量、耗能低、高扭矩和擠出力大等優(yōu)點。

圖1是本波紋管擠出機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A處的放大圖。圖中，1、主螺桿；2、副螺桿；3、進(jìn)料機(jī)筒；3a、進(jìn)料口 ；3b、連接口 ；4、出料機(jī)筒；4a、出料口 ；5、擠入腔；6、螺栓。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1所示，本波紋管擠出機(jī)包括主螺桿1、副螺桿2、出料機(jī)筒4、進(jìn)料機(jī)筒3等，考慮到降低塑化能耗，提高擠出波紋管的致密性、保證強(qiáng)度，主螺桿I的長度與直徑的比值為30:1 35:1之間，本實施例優(yōu)選為33:1。進(jìn)料機(jī)筒3的一端具有進(jìn)料口 3a，副螺桿2的進(jìn)料端和主螺桿I的進(jìn)料端均位于進(jìn)料機(jī)筒3的進(jìn)料口 3a處。主螺桿I的一部分位于進(jìn)料機(jī)筒3內(nèi)，副螺桿2設(shè)置在進(jìn)料機(jī)筒3內(nèi)并位于主螺桿I的正上方，同時主螺桿I的軸心線與副螺桿2的軸心線之間的距離為80mm 100mm，本實施例優(yōu)選為93.5mm。進(jìn)料機(jī)筒3的另一端還具有供主螺桿I的出料端伸出的連接口 3b，出料機(jī)筒4的一端通過螺栓6連接在該連接口 3b上并且主螺桿I伸出連接口 3b的部分能穿設(shè)于該出料機(jī)筒4內(nèi)，出料機(jī)筒4連接連接口 3b的另一端具有供物料擠出的出料口 4a，主螺桿I的出料端位于該出料口4a處。如圖2所示，進(jìn)料機(jī)筒3內(nèi)位于副螺桿2的出料端位置處還具有能緩存物料并擠送到出料機(jī)筒4內(nèi)的擠入腔5。該擠入腔5與副螺桿2出料端相對的腔壁為一傾斜壁，該傾斜壁與副螺桿2軸心線形成α角。作為優(yōu)選，α角為45°角。熔融的物料通過45°的傾斜壁能使擠入腔5內(nèi)物料順利進(jìn)入主螺桿I與機(jī)筒之間的間隙，使擠出順暢，提高塑化性倉泛。本波紋管擠出機(jī)由于在進(jìn)料口 3a處采用主副雙螺桿以加大進(jìn)料口 3a，“吃料快”，極大地提高了擠出效能，同時與雙螺桿擠出機(jī)相比生產(chǎn)升本降低30%以上，省電30%以上，可大大降低能耗，具有塑化性能好、混煉充分、螺桿使用壽命延長等優(yōu)良性能，因此具備了單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)的各種優(yōu)勢。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了主螺桿1、副螺桿2、進(jìn)料機(jī)筒3、進(jìn)料口 3a、連接口 3b、出料機(jī)筒4、出料口 4a、擠入腔5、螺栓6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種波紋管擠出機(jī)，包括主螺桿(I)、出料機(jī)筒(4)和一端具有進(jìn)料口(3a)的進(jìn)料機(jī)筒(3)，其特征在于，所述主螺桿(I)的一部分位于進(jìn)料機(jī)筒(3)內(nèi)，在進(jìn)料機(jī)筒(3)內(nèi)位于主螺桿(I)上方還設(shè)有副螺桿(2)，該副螺桿(2)的進(jìn)料端和主螺桿(I)的進(jìn)料端均位于進(jìn)料機(jī)筒(3)的進(jìn)料口(3a)處，所述進(jìn)料機(jī)筒(3)的另一端還具有供主螺桿(I)的出料端伸出的連接口(3b)，所述出料機(jī)筒(4)的一端連接在該連接口(3b)上并且主螺桿(I)伸出連接口(3b)的部分能穿設(shè)于該出料機(jī)筒(4)內(nèi)，所述進(jìn)料機(jī)筒(3)內(nèi)位于副螺桿(2)的出料端位置處還具有能緩存物料并擠送到出料機(jī)筒(4)內(nèi)的擠入腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管擠出機(jī)，其特征在于，所述出料機(jī)筒(4)連接連接口(3b)的另一端具有供物料擠出的出料口(4a)，所述主螺桿(I)的出料端位于該出料口(4a)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管擠出機(jī)，其特征在于，與副螺桿(2)出料端相對的擠入腔(5)腔壁為一傾斜壁，該傾斜壁與副螺桿(2)軸心線形成α角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管擠出機(jī)，其特征在于，所述副螺桿(2)位于主螺桿(I)正上方，主螺桿(I)的軸心線與副螺桿(2)的軸心線之間的距離為80mm 100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管擠出機(jī)，其特征在于，所述主螺桿(I)的長度與直徑的比值為30:1 35:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的波紋管擠出機(jī)，其特征在于，所述出料機(jī)筒(4)與進(jìn)料機(jī)筒(3)通過螺栓(6)固連在一起。
專利摘要本實用新型提供了一種波紋管擠出機(jī)，屬于擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有波紋管擠出機(jī)擠出量小、耗能高等技術(shù)問題。本波紋管擠出機(jī)，包括主螺桿、出料機(jī)筒和一端具有進(jìn)料口的進(jìn)料機(jī)筒，所述主螺桿的一部分位于進(jìn)料機(jī)筒內(nèi)，在進(jìn)料機(jī)筒內(nèi)位于主螺桿上方還設(shè)有副螺桿，該副螺桿的進(jìn)料端和主螺桿的進(jìn)料端均位于進(jìn)料機(jī)筒的進(jìn)料口處，所述進(jìn)料機(jī)筒的另一端還具有供主螺桿的出料端伸出的連接口，所述出料機(jī)筒的一端連接在該連接口上并且主螺桿伸出連接口的部分能穿設(shè)于該出料機(jī)筒內(nèi)，所述進(jìn)料機(jī)筒內(nèi)位于副螺桿的出料端位置處還具有能緩存物料并擠送到出料機(jī)筒內(nèi)的擠入腔。本實用新型具有高擠出量、耗能低、高扭矩和擠出力大等優(yōu)點。
文檔編號B29C47/66GK202943856SQ20122071541
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者施飛躍, 錢松岳 申請人:浙江金星螺桿制造有限公司