一種具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]雙向拉伸聚丙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程為:原料經(jīng)過(guò)干燥結(jié)晶后進(jìn)入擠出機(jī)，由擠出機(jī)內(nèi)螺桿推動(dòng)，通過(guò)管路進(jìn)入主機(jī)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，濾除雜質(zhì)的融熔料再流入模頭進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后的厚片再經(jīng)過(guò)縱向、橫向拉伸，牽引收卷，從而完成整個(gè)拉伸生產(chǎn)過(guò)程。
[0003]近年市場(chǎng)上對(duì)薄膜需求量加大，但是我們?cè)谏a(chǎn)較薄薄膜過(guò)程中，破膜次數(shù)明顯增多。分析故障有可能如下技術(shù)問(wèn)題:1、熔融料通過(guò)直徑為0 55過(guò)濾器出口時(shí)，由于模唇口開(kāi)度變小，背壓升高，模頭內(nèi)貼合不均勻而導(dǎo)致熔融料相應(yīng)擠出量減小，薄膜厚度變薄。2、由于經(jīng)過(guò)過(guò)濾器的熔融料減小，單位面積作用在過(guò)濾器網(wǎng)片上的壓力減小，過(guò)濾網(wǎng)易堵塞，網(wǎng)壓升高，導(dǎo)致破膜次數(shù)增多。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效減少破膜次數(shù)的節(jié)流增壓裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括過(guò)濾器料筒及安裝在過(guò)濾器料筒內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)片，所述過(guò)濾器料筒的下端具有熔體進(jìn)流通道、其上端具有過(guò)濾器壓蓋，所述過(guò)濾器壓蓋的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與所述熔體進(jìn)流通道相連通的熔體出流通道，所述熔體出流通道為折彎形，包括橫向通道和縱向通道，所述橫向通道的出料口設(shè)有沿其端部徑向向外延伸的臺(tái)階孔，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置為與所述橫向通道相匹配的管道，所述管道的出口端設(shè)有與所述臺(tái)階孔相匹配的凸緣。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述節(jié)流裝置與橫向通道為間隙配合，所述節(jié)流裝置與橫向通道之間的間隙處設(shè)有防滑墊。
[0008]所述節(jié)流裝置的孔徑為18mm?35mm。
[0009]所述節(jié)流裝置的孔徑為30mm。
[0010]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型所述的具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，在過(guò)濾器的熔體進(jìn)流通道的內(nèi)部設(shè)有節(jié)流裝置，該節(jié)流裝置能夠減小熔體進(jìn)流通道的孔徑，提高熔融料的擠出壓力，避免熔融料在模頭內(nèi)貼合不均勻造成的破膜次數(shù)增多的情況發(fā)生。同時(shí)，節(jié)流裝置整體截面采用T形結(jié)構(gòu)，方便了節(jié)流裝置的安裝。節(jié)流裝置與橫向通道之間的間隙處設(shè)有防滑墊，該防滑墊不僅能夠提高節(jié)流裝置與熔體出流通道之間的密封性，同時(shí)可避免節(jié)流裝置從通道中脫落。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型未安裝節(jié)流裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號(hào)為:1、過(guò)濾器料筒；11、熔體進(jìn)流通道；12、濾器壓蓋；13、熔體出流通道；131、臺(tái)階孔；2、節(jié)流裝置；21、管道；22、凸緣；3、防滑墊；4、過(guò)濾網(wǎng)片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖1所示，本實(shí)施例的具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，包括過(guò)濾器料筒1及安裝在過(guò)濾料筒1內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)片4，過(guò)濾器料筒1的下端具有熔體進(jìn)流通道11、其上端具有過(guò)濾器壓蓋12，過(guò)濾器壓蓋12的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與熔體進(jìn)流通道11相連通的熔體出流通道13，該熔體出流通道13為折彎形，包括橫向通道和縱向通道，橫向通道的出料口設(shè)有沿其端部徑向向外延伸的臺(tái)階孔131，橫向通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置2;如圖2所示，節(jié)流裝置2為與橫向通道相匹配的管道21，該管道21的出口端設(shè)有與臺(tái)階孔131相匹配的凸緣22，該凸緣22方便了節(jié)流裝置2的安裝與拆卸。
[0017]本實(shí)施例的節(jié)流裝置2與橫向通道為間隙配合，節(jié)流裝置2與橫向通道之間的間隙處設(shè)有防滑墊3，該防滑墊3為耐高溫材質(zhì)制造；防滑墊3提高了節(jié)流裝置2與熔體出流通道13之間的密封性，同時(shí)可避免節(jié)流裝置2從通道中脫落。為了提高熔融料的擠出壓力，該節(jié)流裝置2的孔徑為18mm?35mm，本實(shí)施例中優(yōu)選于節(jié)流裝置2的孔徑為30mm。節(jié)流裝置的長(zhǎng)度根據(jù)熔體出流通道13內(nèi)的長(zhǎng)度設(shè)定，其最長(zhǎng)不超過(guò)該熔體出流通道13的折彎部。
[0018]使用時(shí)，將節(jié)流裝置2安裝在熔體出流通道13的出口端，然后再將熔體出流通道13的出口端外接其他部件即可。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝和拆卸都較方便，提高熔融料的擠出壓力，減少了破膜的次數(shù)。
[0019]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，其特征在于:包括過(guò)濾器料筒(1)及安裝在過(guò)濾器料筒(1)內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)片(4)，所述過(guò)濾器料筒(1)的下端具有熔體進(jìn)流通道(11)、其上端具有過(guò)濾器壓蓋(12 )，所述過(guò)濾器壓蓋(12 )的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與所述熔體進(jìn)流通道(11)相連通的熔體出流通道(13)，所述熔體出流通道(13)為折彎形，包括橫向通道和縱向通道，所述橫向通道的出料口設(shè)有沿其端部徑向向外延伸的臺(tái)階孔(131)，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置(2 )，所述節(jié)流裝置(2 )為與所述橫向通道相匹配的管道(21)，所述管道(21)的出口端設(shè)有與所述臺(tái)階孔(131)相匹配的凸緣(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，其特征在于:所述節(jié)流裝置(2)與橫向通道為間隙配合，所述節(jié)流裝置(2)與橫向通道之間的間隙處設(shè)有防滑墊(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，其特征在于:所述節(jié)流裝置(2)的孔徑為18mm?35mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，其特征在于:所述節(jié)流裝置(2)的孔徑為30mmo
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有節(jié)流增壓功能的過(guò)濾器，包括過(guò)濾器料筒，所述過(guò)濾器料筒的下端具有熔體進(jìn)流通道、其上端具有過(guò)濾器壓蓋，所述過(guò)濾器壓蓋的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與所述熔體進(jìn)流通道相連通的熔體出流通道，所述熔體出流通道為折彎形，包括橫向通道和縱向通道，所述橫向通道的出料口設(shè)有沿其端部徑向向外延伸的臺(tái)階孔，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置為與所述橫向通道相匹配的管道，所述管道的出口端設(shè)與所述臺(tái)階孔相匹配的凸緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在過(guò)濾器的熔體進(jìn)流通道的內(nèi)部安裝有節(jié)流裝置，該節(jié)流裝置能夠減小熔體進(jìn)流通道的孔徑，提高熔融料的擠出壓力，避免熔融料在模頭內(nèi)貼合不均勻造成的破膜次數(shù)增多的情況發(fā)生。
【IPC分類】B29C47/68
【公開(kāi)號(hào)】CN204997975
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520548158
【發(fā)明人】朱小軍
【申請(qǐng)人】安徽國(guó)風(fēng)塑業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日