一種注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種汽車門板注塑模具中皮革上料裝置，特別是一種注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車門板大部分是用塑料的，表面都很硬，但高檔汽車的門板表面都是覆皮的，目前在同行內(nèi)的技術(shù)是采用將塑料成型后，用膠水粘接的方法，但目前國外的技術(shù)是將軟性皮革在注塑成型時在機(jī)器上與塑料同時一次性成型。通過該技術(shù)可提高汽車門板品質(zhì)。
[0003]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)需要解決如何實(shí)現(xiàn)皮革在模具結(jié)構(gòu)上定位的技術(shù)問題，研究汽車內(nèi)飾件注塑結(jié)構(gòu)工藝改進(jìn)，以解決塑料件表面與皮料的注塑結(jié)合技術(shù)，模具結(jié)構(gòu)合理，壽命要求到達(dá)50萬次以上，能適應(yīng)機(jī)械全自動操作。為了解決皮革的上料問題，目前主要通過人工上料的方式來實(shí)現(xiàn)，在模具上設(shè)置掛鉤，在皮革上開有掛孔，將皮革掛在掛鉤上，該方式不僅效率低下，皮革處于松弛狀態(tài)，導(dǎo)致注塑后的汽車門板質(zhì)量不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提高上料效率。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，皮革上料裝置包括固定架和平移滑架，所述固定架呈長條矩形，注塑模具固定在固定架的兩側(cè)且位于固定架一端的下方，固定架的另一端相對注塑模具凸出，固定架的另一端正下方固定有用于放置皮革的皮革料架，所述固定架上沿其長度方向固定有光軸，所述平移滑架包括滑套和豎板，所述滑套套在光軸上，所述豎板設(shè)置在滑套的下方，所述平移滑架通過驅(qū)動電機(jī)帶動其沿光軸來回移動，其特征在于，上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在豎板下端的翻轉(zhuǎn)架，所述翻轉(zhuǎn)架呈方形，所述翻轉(zhuǎn)架內(nèi)設(shè)有連接板，所述連接板的中部具有呈半圓形的鉸接板，所述鉸接板和連接板垂直，所述豎板的下端面為圓弧面，所述豎板的下端面上開有鉸接槽，所述鉸接板能插入鉸接槽內(nèi)，所述鉸接板通過鉸接軸鉸接在鉸接槽內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)架的四個邊角處均固定有能抓住皮革的夾緊氣缸，所述翻轉(zhuǎn)架和豎板之間設(shè)有能帶動翻轉(zhuǎn)架從水平轉(zhuǎn)動至豎直的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
[0007]平移滑架滑動來到皮革料架上方，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動至水平位置，通過夾緊氣缸將皮革料架上的皮革抓起，翻轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動至豎直位置，平移滑架滑動到注塑模具之間，通過將注塑模具合模，皮革被夾至注塑模具之間再注塑，完成快速上料。
[0008]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述鉸接軸的一端為驅(qū)動端，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定在豎板上，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的軸線方向與鉸接軸平行，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)和鉸接軸的驅(qū)動端之間通過同步帶連接。通過該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)架在豎直和水平之間來回切換。
[0009]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述翻轉(zhuǎn)架由四根支桿依次首尾連接而成，所述連接板固定在其中兩根平行的支桿之間，另外兩根支桿分別為轉(zhuǎn)動支桿一和轉(zhuǎn)動支桿二，所述轉(zhuǎn)動支桿一能在翻轉(zhuǎn)架豎直時與豎板定位，所述轉(zhuǎn)動支桿二能在翻轉(zhuǎn)架水平時與豎板作用。該結(jié)構(gòu)能在翻轉(zhuǎn)架在豎直和水平時保持穩(wěn)定。
[0010]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述豎板的一側(cè)中部開有定位凹槽，所述轉(zhuǎn)動支桿一能在翻轉(zhuǎn)架豎直時嵌入定位凹槽內(nèi)。定位凹槽既起到避讓作用，使得翻轉(zhuǎn)架能轉(zhuǎn)至豎直位置，也能在翻轉(zhuǎn)架豎直時起到定位作用。
[0011]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述定位凹槽的槽口開有導(dǎo)向斜面。方便轉(zhuǎn)動支桿一進(jìn)入定位凹槽。
[0012]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述豎板的另一側(cè)固定有擋桿，所述擋桿的一端與豎板固定，所述擋桿的另一端能在翻轉(zhuǎn)架水平時與轉(zhuǎn)動支桿二抵靠。在翻轉(zhuǎn)架能轉(zhuǎn)至水平位置后擋桿會與轉(zhuǎn)動支桿二抵靠，起到限位作用。
[0013]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述擋桿的另一端端面與水平面平行，所述擋桿的另一端端面上固定有橡膠墊。橡膠墊起到緩沖作用。
[0014]在上述的注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中，所述驅(qū)動電機(jī)固定在固定架一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上連接有絲桿，固定架另一側(cè)固定有凸臺，絲桿的另一端穿過凸臺，所述絲桿與光軸平行且位于光軸的正上方，所述滑套上部具有凸起的凸塊，所述凸塊上開有螺紋孔，所述絲桿穿過螺紋孔。通過絲桿可精確控制平移滑架的位置，實(shí)現(xiàn)精確抓料和上料。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本注塑模具中皮革上料裝置的上料翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具有能實(shí)現(xiàn)皮革快速上料的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、固定架；11、凸臺；12、光軸；2、平移滑架；21、滑套；212、凸塊；23、豎板；231、鉸接槽；232、定位凹槽；233、擋桿；234、橡膠墊；24、定位板；25、連接桿；3、驅(qū)動電機(jī);31、絲桿；4、翻轉(zhuǎn)架；41、支桿；42、轉(zhuǎn)動支桿一 ；43、轉(zhuǎn)動支桿二 ；5、夾緊氣缸；61、連接板；62、鉸接板；7、轉(zhuǎn)動電機(jī)；71、鉸接軸；72、同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]本實(shí)施例如圖1和圖2所示，注塑模具中皮革上料裝置包括固定架I和平移滑架2，固定架I呈長條矩形，注塑模具固定在固定架I的兩側(cè)且位于固定架I 一端的下方，固定架I的另一端相對注塑模具凸出，固定架I的另一端正下方固定有用于放置皮革的皮革料架，固定架I上沿其長度方向固定有光軸12，平移滑架2上端滑動連接在光軸12上，平移滑架2通過驅(qū)動電機(jī)3帶動其沿光軸12來回移動，驅(qū)動電機(jī)3固定在固定架I 一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)3的電機(jī)軸上連接有絲桿31，固定架I另一側(cè)固定有凸臺11，絲桿31的另一端穿過凸臺11，絲桿31與光軸12平行且位于光軸12的正上方，絲桿31穿過平移滑架2并螺紋連接。平移滑架2包括滑套21和豎板23，滑套21