一種注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的鑲件注塑，對(duì)鑲件的尺寸公差要求非常高，需控制在±0.015mm內(nèi)，注塑模具按鑲件的尺寸設(shè)置相應(yīng)的配合公差，因塑膠材料的溢邊值為0.02_，所以當(dāng)鑲件的厚度出現(xiàn)極限尺寸時(shí)，注塑模具需要配置多套對(duì)應(yīng)的配合入塊，使配合間隙在0.02_以?xún)?nèi)，如此，方能滿(mǎn)足注塑成型的需要。在這種情況下，為保證鑲件的尺寸，需提高鑲件模具的制造精度，因此造成成本大幅上升，另外需要配置多套入塊，也產(chǎn)生大量費(fèi)用。例如，在制造一種用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火線(xiàn)圈中的高壓發(fā)生器部件時(shí)，由于此零件是將29至31片厚度為0.5mm的矽鋼片疊加物進(jìn)行絕緣封裝，受矽鋼片本身的厚度公差及疊加公差的影響，疊加物的公差為+0.6mm至-0.1mm,注塑模具需要適應(yīng)0.7mm的公差變化。傳統(tǒng)的做法是根據(jù)疊加物不同批次的尺寸，設(shè)置對(duì)應(yīng)的配合入塊被動(dòng)適應(yīng)，造成模具制造成本上升，同時(shí)付出較大的維護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種注塑模具，它能自動(dòng)跟蹤鑲件厚度尺寸變化，并與鑲件形成有效的配合，有助于完成注塑成型。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種注塑模具，包括定模、位于定模下端的模仁、用于放置鑲件的動(dòng)模及自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)；其中，
[0005]所述模仁的下端面上對(duì)應(yīng)所述鑲件的放置位置開(kāi)設(shè)一鑲件消化槽，該模仁內(nèi)開(kāi)設(shè)兩個(gè)上部直徑大、中下部直徑小且穿透所述鑲件消化槽的槽底面的一級(jí)臺(tái)階形通孔；
[0006]所述定模上對(duì)應(yīng)模仁上的兩個(gè)通孔一一對(duì)應(yīng)地同軸開(kāi)設(shè)兩個(gè)中上部直徑大、下部直徑小的一級(jí)臺(tái)階形穿孔，并且該兩個(gè)穿孔的上部設(shè)有螺紋；
[0007]所述自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)包括兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧、兩根壓力傳遞桿、兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿；所述兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿一一對(duì)應(yīng)地連接在所述定模上的兩個(gè)穿孔的上部；所述兩根壓力傳遞桿一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在所述定模上的兩個(gè)穿孔的中下部；所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿與兩根壓力傳遞桿之間；所述兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在所述模仁的兩個(gè)通孔中，該兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度與所述通孔的總高度一致。
[0008]上述的注塑模具，其中，所述鑲件消化槽的深度大于所述鑲件的正公差值。
[0009]上述的注塑模具，其中，所述模仁上的通孔的上部的直徑大于所述定模上的穿孔的下部的直徑。
[0010]上述的注塑模具，其中，所述壓力傳遞桿的外表面和鑲件驅(qū)動(dòng)桿的外表面均呈上部直徑大、下部直徑小的變徑圓柱面，所述鑲件驅(qū)動(dòng)桿的上部的高度小于所述通孔的上部的深度。
[0011]本實(shí)用新型的注塑模具，通過(guò)設(shè)置一套自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)，它能自動(dòng)跟蹤鑲件厚度尺寸變化，并與鑲件形成有效的配合，保證了模具的正常閉合，有助于完成注塑成型，不僅降低了模具的制造成本，而且還能滿(mǎn)足注塑成型的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的注塑模具的局部剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的一種注塑模具，包括定模1、位于定模I下端的模仁2、用于放置鑲件3的動(dòng)模(圖中未示)及自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)。
[0015]模仁2的下端面上對(duì)應(yīng)鑲件3的放置位置開(kāi)設(shè)一鑲件消化槽20，鑲件消化槽20的深度H大于鑲件3的正公差；該模仁2內(nèi)開(kāi)設(shè)兩個(gè)上部直徑大、中下部直徑小且穿透鑲件消化槽20的槽底面的一級(jí)臺(tái)階形通孔。
[0016]定模I上對(duì)應(yīng)模仁2上的兩個(gè)通孔一一對(duì)應(yīng)地同軸開(kāi)設(shè)兩個(gè)中上部直徑大、下部直徑小的一級(jí)臺(tái)階形穿孔，并且該兩個(gè)穿孔的上部設(shè)有螺紋。
[0017]模仁2上的通孔的上部的直徑大于定模I上的穿孔的下部的直徑。
[0018]自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)包括兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿4、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧5、兩根壓力傳遞桿6、兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿7，其中，兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿4 一一對(duì)應(yīng)地連接在定模I上開(kāi)設(shè)的穿孔的上部；兩根壓力傳遞桿6的外表面為上部直徑大、下部直徑小的變徑圓柱面，該兩根壓力傳遞桿6一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在定模I上的兩個(gè)穿孔的中下部；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧5 —一對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿4與兩根壓力傳遞桿6之間；兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿7的外表面為上部直徑大、下部直徑小的變徑圓柱面，該兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿7 —一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在模仁2的兩個(gè)通孔中，該兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿7的長(zhǎng)度與通孔的總高度一致，并且鑲件驅(qū)動(dòng)桿7的上部的高度小于通孔的上部的深度。
[0019]本實(shí)用新型的一種注塑模具通過(guò)增加一套自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)螺桿4的旋入長(zhǎng)度，使驅(qū)動(dòng)彈簧5形成不同的壓縮比，達(dá)到所需壓力；驅(qū)動(dòng)彈簧5為壓縮狀態(tài)時(shí)給系統(tǒng)提供動(dòng)力，使壓力傳遞桿6接受驅(qū)動(dòng)彈簧5的壓縮動(dòng)力下移而處于突出定模I的下端面的狀態(tài)并推動(dòng)鑲件驅(qū)動(dòng)桿8下移，使鑲件驅(qū)動(dòng)桿突出鑲件消化槽20的槽底面，達(dá)到控制鑲件3與鑲件消化槽20的槽底面的間隙，并保持與動(dòng)模將鑲件3夾緊的狀態(tài)，使鑲件3的厚度尺寸的正公差消化在鑲件消化槽20內(nèi)，保證了模具的正常閉合，滿(mǎn)足注塑成型的需要。
[0020]壓力調(diào)節(jié)螺桿4不同的旋入長(zhǎng)度，使驅(qū)動(dòng)彈簧5形成不同的壓縮比，達(dá)到所需壓力，并控制鑲件驅(qū)動(dòng)桿7的最大夾持行程。壓力調(diào)節(jié)螺桿4每旋轉(zhuǎn)5.71°，移動(dòng)0.01mm。鑲件驅(qū)動(dòng)桿7的運(yùn)動(dòng)范圍包含鑲件3的上下限尺寸，根據(jù)鑲件3的尺寸變化而自動(dòng)跟蹤。
[0021]本實(shí)用新型的注塑模具，通過(guò)設(shè)置一套自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)，它能自動(dòng)跟蹤鑲件的厚度尺寸變化，并與鑲件形成有效的配合，有助于完成注塑成型，不僅降低了模具的制造成本，而且還能滿(mǎn)足注塑成型的需要。
[0022]以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑模具，包括定模、位于定模下端的模仁、用于放置鑲件的動(dòng)模及自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)；其特征在于， 所述模仁的下端面上對(duì)應(yīng)所述鑲件的放置位置開(kāi)設(shè)一鑲件消化槽，該模仁內(nèi)開(kāi)設(shè)兩個(gè)上部直徑大、中下部直徑小且穿透所述鑲件消化槽的槽底面的一級(jí)臺(tái)階形通孔； 所述定模上對(duì)應(yīng)模仁上的兩個(gè)通孔一一對(duì)應(yīng)地同軸開(kāi)設(shè)兩個(gè)中上部直徑大、下部直徑小的一級(jí)臺(tái)階形穿孔，并且該兩個(gè)穿孔的上部設(shè)有螺紋； 所述自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)包括兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧、兩根壓力傳遞桿、兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿，其中，所述兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿一一對(duì)應(yīng)地連接在所述定模上的兩個(gè)穿孔的上部；所述兩根壓力傳遞桿一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在所述定模上的兩個(gè)穿孔的中下部；所述兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿與兩根壓力傳遞桿之間；所述兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在所述模仁的兩個(gè)通孔中，該兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿的長(zhǎng)度與所述通孔的總高度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述鑲件消化槽的深度大于所述鑲件的正公差值。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述模仁上的通孔的上部的直徑大于所述定模上的穿孔的下部的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述壓力傳遞桿的外表面和鑲件驅(qū)動(dòng)桿的外表面均呈上部直徑大、下部直徑小的變徑圓柱面，所述鑲件驅(qū)動(dòng)桿的上部的高度小于所述通孔的上部的深度。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種注塑模具，包括定模、位于定模下端的模仁、用于放置鑲件的動(dòng)模及自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)；模仁的下端面上對(duì)應(yīng)鑲件的放置位置開(kāi)設(shè)一鑲件消化槽和兩個(gè)通孔；定模上開(kāi)設(shè)兩個(gè)穿孔；自動(dòng)跟蹤機(jī)構(gòu)包括兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧、兩根壓力傳遞桿、兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿；兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿一一對(duì)應(yīng)地連接在定模上的穿孔的上部；兩根壓力傳遞桿一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在定模上的兩個(gè)穿孔的中下部；兩個(gè)驅(qū)動(dòng)彈簧一一對(duì)應(yīng)地設(shè)在兩根壓力調(diào)節(jié)螺桿與兩根壓力傳遞桿之間；兩根鑲件驅(qū)動(dòng)桿一一對(duì)應(yīng)地且可移動(dòng)地插置在模仁的兩個(gè)通孔中。本實(shí)用新型的注塑模具能自動(dòng)跟蹤鑲件厚度尺寸變化，并與鑲件形成有效的配合，有助于完成注塑成型。
【IPC分類(lèi)】B29C45/14, B29C45/17
【公開(kāi)號(hào)】CN204712359
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520383652
【發(fā)明人】樸明鶴, 楊勇
【申請(qǐng)人】昆山日佳力電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月5日