一種用于制備阻尼橡膠的開煉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及阻尼橡膠的生產(chǎn)設(shè)備，具體地，涉及一種用于制備阻尼橡膠的開煉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]阻尼橡膠作為功能性高分子材料的一種，由于其減震隔震效果好、造價低而被廣泛應(yīng)用。而開煉機(jī)作為阻尼橡膠的制造工藝設(shè)備中的重要設(shè)備之一，其應(yīng)用也十分廣泛。作為開煉機(jī)中主要結(jié)構(gòu)之一的輥筒，其質(zhì)量嚴(yán)重影響著開煉機(jī)的質(zhì)量及使用壽命。而根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，開煉機(jī)中的一對輥筒在碾壓物料時需要對物料進(jìn)行加熱或者冷卻，因此，通常的輥筒結(jié)構(gòu)包括輥筒外殼、設(shè)置在輥筒外殼內(nèi)的本體、貫穿輥筒外殼以及本體的流體通道，本體側(cè)壁上開設(shè)有螺旋狀的凹槽，輥筒外殼的側(cè)壁與本體的側(cè)壁相貼鄰，凹槽與輥筒外殼的側(cè)壁形成供流體流通的流通腔，本體的兩端壁與輥筒外殼的兩端壁之間預(yù)留有預(yù)定的空間(空間較小)，距離流體通道的進(jìn)液端較遠(yuǎn)的預(yù)定空間為第一空間，距離流體通道的進(jìn)液端較近的預(yù)定空間為第二空間，則流體通道依次與第一空間、螺旋狀凹槽以及第二空間相連通，供流體流通，通過控制流體的溫度，從而實現(xiàn)對輥筒碾壓物料的加熱或者是冷卻。但是，該設(shè)備卻存在以下問題:通過流體通道進(jìn)入所述輥筒內(nèi)的流體是具有一定壓力的流體，該具有一定壓力的流體通過平直的流體通道進(jìn)入第一空間時，具有較大的沖力，對構(gòu)成該第一空間的輥筒外殼的端壁的沖擊力較大，長期使用，破壞該輥筒外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)，甚至導(dǎo)致漏油等事故的發(fā)生，影響正常使用，縮短輥筒的使用壽命，進(jìn)而影響開煉機(jī)的正常及安全使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效解決上述問題的開煉機(jī)。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于制備阻尼橡膠的開煉機(jī)，包括基座、兩支架、兩輥筒、兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)以及兩熱源供給機(jī)構(gòu)，所述兩支架相互平行地固設(shè)于所述基座上，所述兩輥筒相互平行地安裝于所述兩支架之間，任一輥筒包括兩端開口的外殼、設(shè)置于外殼內(nèi)的本體、與外殼兩端固定連接的第一輥軸以及第二輥軸；所述外殼與所述第一輥軸以及所述第二輥軸圍成一用于容置所述本體的內(nèi)腔，所述外殼的側(cè)壁與所述本體的側(cè)壁相貼合，且所述第一輥軸與所述本體之間圍成一第一空腔，所述第二輥軸與所述本體之間圍成一第二空腔；所述本體的側(cè)壁上開設(shè)有若干的螺旋凹槽，任一螺旋凹槽與所述外殼的側(cè)壁內(nèi)側(cè)圍成用于供液體流通的熱交換通道；一液體流通通道穿過所述第一輥軸延伸至所述第二空腔內(nèi)，所述液體流通通道與所述外殼及所述本體固定連接且軸線重合，所述液體流通通道內(nèi)徑向設(shè)置有一阻斷板，將所述液體流通通道分隔為進(jìn)液段以及出液段，所述進(jìn)液段鄰近所述第二空腔，位于所述第一空腔內(nèi)的出液段的側(cè)壁上開設(shè)有若干的貫穿孔，便于所述第一空腔內(nèi)的液體通過所述若干的貫穿孔進(jìn)入所述出液段內(nèi)，一進(jìn)液管套設(shè)于所述液體流通通道內(nèi)，且該進(jìn)液管的端部伸入所述進(jìn)液段內(nèi)，所述液體流通通道鄰近所述第二輥軸的一端連接有若干的連接管道，所述連接管道的數(shù)量與所述螺旋凹槽的數(shù)量一一對應(yīng)，所述液體流通管道的進(jìn)液段通過所述連接管道與所述螺旋凹槽相連通，所述螺旋凹槽遠(yuǎn)離所述連接管道的一端與所述第一空腔相連通，于所述第二空腔內(nèi)固設(shè)有一保護(hù)件，所述保護(hù)件包括環(huán)狀的固定部以及固設(shè)于所述固定部內(nèi)的彈性部，所述固定部固設(shè)于所述第二空腔內(nèi)，所述彈性部為與所述固定部的內(nèi)側(cè)邊緣相連接的圓臺側(cè)壁，所述彈性部的較小端與所述進(jìn)液段的端部相接觸，所述彈性部的較大端鄰近所述第二輥軸，所述彈性部設(shè)有若干條缺口，任一條缺口的一端延伸至所述彈性部的較小端，另一端延伸至所述彈性部的較大端，當(dāng)所述彈性部受到所述進(jìn)液段的壓力時，所述彈性部向所述固定部所在平面收縮，任一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與對應(yīng)的輥筒的第二輥軸固定連接，用于驅(qū)動對應(yīng)的輥筒轉(zhuǎn)動，任一熱源供給機(jī)構(gòu)分別與對應(yīng)輥筒的出液段以及進(jìn)液管相連通。
[0006]進(jìn)一步地，所述阻斷板上開設(shè)有供所述進(jìn)液管穿過的通孔，用于定位所述進(jìn)液管。
[0007]進(jìn)一步地，所述若干條缺口在所述固定部所在平面上的投影是沿所述固定部的徑向方向。
[0008]進(jìn)一步地，所述彈性部為彈性金屬片。
[0009]進(jìn)一步地，任一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，任一熱源供給機(jī)構(gòu)固定安裝于所述輥筒相對于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的一端。
[0011]進(jìn)一步地，任一熱源供給機(jī)構(gòu)為模溫機(jī)或冷水機(jī)。
[0012]綜上，本實用新型的有益效果是:本實用新型所述開煉機(jī)通過設(shè)置有所述結(jié)構(gòu)的輥筒，能根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求，對需要碾壓的物料進(jìn)行加熱或者冷卻處理，且結(jié)構(gòu)合理，保證產(chǎn)品的正常及安全使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型較佳實施例所示的開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中的輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2中的保護(hù)件的俯視圖；
[0016]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:開煉機(jī)200、基座210、支架220、輥筒100、驅(qū)動機(jī)構(gòu)230、熱源供給機(jī)構(gòu)240、外殼10、本體20、第一輥軸30、第二輥軸40、第一空腔11、第二空腔12、螺旋凹槽21、液體流通通道50、進(jìn)液段51、出液段52、貫穿孔521、進(jìn)液管53、連接管道55、保護(hù)件60、固定部61、彈性部62、缺口 621。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0018]實施例1
[0019]請參閱圖1-3，本實用新型較佳實施例所示的開煉機(jī)200，可用于阻尼橡膠的制備，包括基座210、兩支架220、兩輥筒100、兩驅(qū)動機(jī)構(gòu)230以及兩熱源供給機(jī)構(gòu)240。
[0020]所述兩支架220相互平行地固設(shè)于所述基座210上，所述兩輥筒100相互平行地安裝于所述兩支架220之間。
[0021]任一棍筒100，包括兩端開口的外殼10、設(shè)置于外殼10內(nèi)的本體20、與外殼10兩端固定連接的第一輥軸30以及第二輥軸40。
[0022]所述外殼10與所述第一輥軸30以及所述第二輥軸40圍成一用于容置所述本體20的內(nèi)腔。所述外殼10的側(cè)壁內(nèi)側(cè)與所述本體20的側(cè)壁外側(cè)相貼合。且所述第一輥軸30與所述本體20之間圍成一第一空腔11，所述第二輥軸40與所述本體20之間圍成一第二空腔12。
[0023]所述本體20的側(cè)壁上開設(shè)有若干的螺旋凹槽21，任一螺旋凹槽21與所述外殼10的側(cè)壁內(nèi)側(cè)圍成用于供液體流通的熱交換通道。
[0024]—液體流通通道50穿過所述第一輥軸30延伸至所述第二空腔12內(nèi)，且所述液體流通通道50與所述外殼10及所述本體20的軸線重合。所述液體流通通道50內(nèi)徑向設(shè)置有一阻斷板(圖未標(biāo))，將所述液體流通通道50分隔為進(jìn)液段51以及出液段52，所述進(jìn)液段51鄰近所述第二空腔12，位于所述第一空腔11內(nèi)的出液段52的側(cè)壁上開設(shè)有若干的貫穿孔521，便于所述第一空腔11內(nèi)的液體通過所述若干的貫穿孔521進(jìn)入所述出液段52內(nèi)，進(jìn)而被排出所述輥筒100。
[0025]—進(jìn)液管53套設(shè)于所述液體流通通道50內(nèi)，且該進(jìn)液管53的端部伸入所述進(jìn)液段51內(nèi)?？梢岳斫?，所述阻斷板上開設(shè)有供所述進(jìn)液管53穿過的通孔，用于定位所述進(jìn)液管53。
[0026]所述液體流通通道50鄰近所述第二輥軸40的一端連接有若干的連接管道55，所述連接管道55的數(shù)量與所述螺旋凹槽21的數(shù)量一一對應(yīng)。所述液體流通管道50的進(jìn)液段51通過所述連接管道55與所述螺旋凹槽21相連通。所述螺旋凹槽21遠(yuǎn)離所述連接管道55的一端與