一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種自動(dòng)化設(shè)備，尤其是涉及一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，屬于自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，塑料注塑物件在成型過(guò)程中，需要模具與注塑塑料之間有一定的壓力，以保證注塑件的厚度，現(xiàn)有的注塑機(jī)主要采用壓力裝置進(jìn)行施加壓力，其控制壓力不準(zhǔn)確，施加力不均勻，施加力時(shí)小時(shí)大，不能保證塑料模型的厚度均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0004]本實(shí)用新型解采用以下技術(shù)方案來(lái)解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，結(jié)構(gòu)包括:注塑成型腔體、電磁鐵腔、保險(xiǎn)盒、電磁鐵芯、電磁線圈、注塑模具頭、彈簧、鋼架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、注塑模具軸、軸承、滑動(dòng)槽、內(nèi)螺紋、夕卜螺紋，所述的注塑成型腔體內(nèi)加工注塑腔，注塑腔的兩側(cè)設(shè)置滑動(dòng)槽，所述的注塑成型腔體的底部加工電磁鐵腔，電磁鐵腔內(nèi)安裝電磁鐵芯，電磁鐵芯上纏繞電磁線圈，所述的滑動(dòng)槽內(nèi)安裝彈簧，鋼架安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述的注塑模具軸通過(guò)軸承安裝鋼架上，注塑模具軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，注塑模具軸的另一端與注塑模具頭連接。
[0006]進(jìn)一步，所述的電磁線圈通過(guò)保險(xiǎn)盒與供電線纜連接，所述的注塑模具頭上加工外螺紋，注塑模具軸內(nèi)加工內(nèi)螺紋，注塑模具軸和注塑模具頭采用螺紋連接，所述的注塑成型腔體和注塑模具頭均采用鑄鐵材質(zhì)加工而成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，注塑效率高，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型注塑模具軸和注塑模具頭的安裝示意圖。
[0010]1-注塑成型腔體；2_電磁鐵腔；3_保險(xiǎn)盒；4_電磁鐵芯；5_電磁線圈；6_注塑模具頭；7-彈簧；8-鋼架；9_驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10-注塑模具軸；11_軸承；12-滑動(dòng)槽;13_內(nèi)螺紋;14-外螺紋；15_注塑腔；16_供電線纜。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，結(jié)構(gòu)包括:注塑成型腔體1、電磁鐵腔2、保險(xiǎn)盒3、電磁鐵芯4、電磁線圈5、注塑模具頭6、彈簧7、鋼架8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、注塑模具軸10、軸承11、滑動(dòng)槽12、內(nèi)螺紋13、外螺紋14，所述的注塑成型腔體I內(nèi)加工注塑腔15，注塑腔15的兩側(cè)設(shè)置滑動(dòng)槽12，所述的注塑成型腔體I的底部加工電磁鐵腔2，電磁鐵腔2內(nèi)安裝電磁鐵芯4，電磁鐵芯4上纏繞電磁線圈5，所述的滑動(dòng)槽12內(nèi)安裝彈簧7，鋼架8安裝在滑動(dòng)槽12內(nèi)，所述的注塑模具軸10通過(guò)軸承11安裝鋼架8上，注塑模具軸10的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)9連接，注塑模具軸10的另一端與注塑模具頭6連接。
[0013]具體地，所述的電磁線圈5通過(guò)保險(xiǎn)盒3與供電線纜16連接，所述的注塑模具頭6上加工外螺紋14，注塑模具軸10內(nèi)加工內(nèi)螺紋13，注塑模具軸10和注塑模具頭6采用螺紋連接，所述的注塑成型腔體I和注塑模具頭6均采用鑄鐵材質(zhì)加工而成。
[0014]本實(shí)用新型的原理是:本實(shí)用新型在注塑模具軸旋轉(zhuǎn)注塑時(shí)，電磁鐵芯和電磁線圈產(chǎn)生的電磁力施加到注塑模具頭，是注塑模具頭受到力的作用，從而使注塑模具頭和注塑腔之間產(chǎn)生較大的均勻壓力，提高注塑效率。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:注塑成型腔體、電磁鐵腔、保險(xiǎn)盒、電磁鐵芯、電磁線圈、注塑模具頭、彈簧、鋼架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、注塑模具軸、軸承、滑動(dòng)槽、內(nèi)螺紋、外螺紋，所述的注塑成型腔體內(nèi)加工注塑腔，注塑腔的兩側(cè)設(shè)置滑動(dòng)槽，所述的注塑成型腔體的底部加工電磁鐵腔，電磁鐵腔內(nèi)安裝電磁鐵芯，電磁鐵芯上纏繞電磁線圈，所述的滑動(dòng)槽內(nèi)安裝彈簧，鋼架安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，所述的注塑模具軸通過(guò)軸承安裝鋼架上，注塑模具軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，注塑模具軸的另一端與注塑模具頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，其特征在于:所述的電磁線圈通過(guò)保險(xiǎn)盒與供電線纜連接，所述的注塑模具頭上加工外螺紋，注塑模具軸內(nèi)加工內(nèi)螺紋，注塑模具軸和注塑模具頭采用螺紋連接，所述的注塑成型腔體和注塑模具頭均采用鑄鐵材質(zhì)加工而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，注塑成型腔體內(nèi)加工注塑腔，注塑腔的兩側(cè)設(shè)置滑動(dòng)槽，注塑成型腔體的底部加工電磁鐵腔，電磁鐵腔內(nèi)安裝電磁鐵芯，電磁鐵芯上纏繞電磁線圈，滑動(dòng)槽內(nèi)安裝彈簧，鋼架安裝在滑動(dòng)槽內(nèi)，注塑模具軸通過(guò)軸承安裝鋼架上，注塑模具軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，注塑模具軸的另一端與注塑模具頭連接。本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)化注塑模型成型機(jī)械，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，注塑效率高，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類(lèi)】B29C45-17
【公開(kāi)號(hào)】CN204546900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520237634
【發(fā)明人】張艷, 林泮東
【申請(qǐng)人】張艷
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月20日