專利名稱：立式注塑機開模鎖模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式注塑機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式注塑機開模鎖模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，如圖8所示，其一般包括有固定于機架1上方的下模板2、導(dǎo)柱3，所述導(dǎo)柱3一端穿過下模板2后固定在位于機架1內(nèi)部的下機板4上，導(dǎo)柱3的上端與上模板5固定在一起，其中下機板4和上模板5可隨導(dǎo)柱3相對下模板2上下移動，在下模板2和下機板4之間設(shè)置有一鎖模油缸7，鎖模油缸7上方固定在下模板2的底部，其上的活塞桿71固定在下機板4上方。工作時將下模具11安裝固定在下模板2的上方，將上模具12安裝固定在上模板5下方，開鎖模時，驅(qū)動鎖模油缸7使其上的活塞桿71上下運動，當(dāng)活塞桿71向上運動時，帶動下機板4、導(dǎo)柱3以及固定在導(dǎo)柱3上端的上模板5相對下模板2向上移動，上模板5向上移動同時也會帶動固定于其上的上模具12上行，從而完成整個開模的過程，當(dāng)活塞桿71向下運動時，帶動下機板4、導(dǎo)柱3以及固定在導(dǎo)柱3上端的上模板5相對下模板2向下移動，上模板5向下移動同時也會帶動固定于其上的上模具12下行，從而完成整個鎖模的過程。
上述傳統(tǒng)的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)具有以下缺陷①、由于傳統(tǒng)立式注塑機開模鎖模機構(gòu)其是以一個鎖模油缸來完成整個開鎖模過程的，為了獲得較大的鎖模力，因此其需要使用大流量的鎖模油缸，因此鎖模油缸的重量重，組裝拆修困難，還由于大流量的鎖模油缸其缸徑大，長期使用鎖模油缸容易磨損，造成油缸內(nèi)泄，耐用性不好，再者要驅(qū)動大流量的鎖模油缸其速度也比較慢，難以實現(xiàn)快速開模鎖模。
②、由于傳統(tǒng)立式注塑機開模鎖模機構(gòu)中的上模板和下機板之間只有一個鎖模油缸來支撐，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性容易受鎖模油缸上活塞與缸體之配合精度的影響，容易造成整個注塑機框架的搖晃，故其結(jié)構(gòu)強度不好。
③、由于傳統(tǒng)立式注塑機開模鎖模機構(gòu)其鎖模力由鎖模油缸和操作壓力直接計算，因此如果鎖模油缸一旦有損壞就會造成鎖模力不足。
④、由于傳統(tǒng)立式注塑機開模鎖模機構(gòu)其直接有鎖模油缸來完成開鎖模過程，因此操作壓力及鎖模力會直接受液壓油和周圍氣候溫度變化的影響，故其穩(wěn)定性較差。由于傳統(tǒng)立式注塑機的開模鎖模機構(gòu)存在上述缺陷，因此需進一步改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種易拆裝、結(jié)構(gòu)強度強、穩(wěn)定性好、鎖模精度高、鎖模力大、能實現(xiàn)快速鎖模的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，其包括有下模板、導(dǎo)柱，所述下模板固定在機架的上方，所述導(dǎo)柱的上端固定有上模板，其下端穿過下模板后固定在位于機架內(nèi)部的下機板上，其中導(dǎo)柱和上模板可隨下機板一起同時相對下模板上下移動，其特征在于所述的下模板底部固定有滑塊導(dǎo)桿和鎖模油缸，所述滑塊導(dǎo)桿的底端穿過下機板后固定在機架底座上，于下模板和下機板之間的滑塊導(dǎo)桿上設(shè)有可其上下移動的滑塊，該滑塊與所述鎖模油缸上的活塞桿固定在一起，并可隨活塞桿上下滑移，所述的滑塊上至少連接有兩個設(shè)置在下機板和下模板之間的可帶動下機板相對下模板上下移動的肘節(jié)連桿機構(gòu)。
為了使上述開模鎖模機構(gòu)能具有更好的穩(wěn)定性，上述的各個肘節(jié)連桿機構(gòu)以沿滑塊對稱均勻分布為佳。
上述的肘節(jié)連桿機構(gòu)包括有固定在下模板底部的上肘節(jié)固定座，上肘節(jié)固定座下方可轉(zhuǎn)動連接有上肘節(jié)，所述的下機板上方固定有下肘節(jié)固定座，下肘節(jié)固定座上方可轉(zhuǎn)動連接有下肘節(jié)，所述的上肘節(jié)和下肘節(jié)的端部活動鉸接在一起，一肘節(jié)推桿其一端與上肘節(jié)和下肘節(jié)的鉸接端活動鉸接在一起，該肘節(jié)推桿的另一端則與滑塊的一側(cè)鉸接在一起。該種肘節(jié)連桿機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單合理、強度大、組裝方便等優(yōu)點。
上述的鎖模油缸以其數(shù)量為兩個為佳，其對稱分布在滑塊兩側(cè)，所述的滑塊兩側(cè)各具有一個向外彎折的彎折部，所述的兩個鎖模油缸的活塞桿端部分別與上述滑塊上兩側(cè)的彎折部固定在一起。采用兩個鎖模油缸來驅(qū)動該開模鎖模機構(gòu)，可以使用小流量的油缸來驅(qū)動，使用小流量油缸來驅(qū)動可以提高開鎖模速度，且可以用小功率電機來驅(qū)動油缸。
上述的滑塊導(dǎo)桿數(shù)量為兩根。這樣可以使滑塊在其上地滑動更加平穩(wěn)，其兩側(cè)的油缸動作時能具有更好的同心度，故有效地防止由于油缸晃動而帶來活塞桿與缸體之間地磨損進而帶來的漏油現(xiàn)象，還有就是其可以使整個注塑機地結(jié)構(gòu)強度增強。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于①、由于其在下模板和下機板之間設(shè)置肘節(jié)連桿機構(gòu)來帶動下機板地移動，而肘節(jié)連桿機構(gòu)是有多個小部件組成的，因此其可以大大減小整個開模鎖模機構(gòu)的重量，而且其還具有拆裝方便，便于我們對其進行維修。
②、其不是通過油缸直接驅(qū)動下機板上下移動來實現(xiàn)開鎖模，而是通過油缸滑塊，再由滑塊帶動肘節(jié)連桿機構(gòu)動作，進而實現(xiàn)下機板上下移動來達到開鎖模的目的，這樣其鎖模力不是由鎖模油缸和操作壓力直接計算，其鎖模力大小直接和肘節(jié)連桿機構(gòu)機械強度有關(guān)聯(lián)，因此鎖模力比直接用油缸作為動力來開鎖模要大，還有其操作壓力及鎖模力不受液壓油和周圍氣候溫度變化的影響。
③、由于其在下模板和下機板之間有肘節(jié)連桿機構(gòu)及滑塊導(dǎo)桿支撐，因此其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較好，該開模鎖模機構(gòu)工作時不受鎖模油缸精度的影響。
④、采用兩個鎖模油缸來驅(qū)動該開模鎖模機構(gòu)，這樣可以使用小流量的油缸來驅(qū)動，使用小流量油缸來驅(qū)動可以提高開鎖模速度，且可以用小功率電機來驅(qū)動油缸。
⑤、由于該注塑機是上開模結(jié)構(gòu)的，這樣可將油缸設(shè)置在下模板和下機板之間，可以使注塑機整體的體積比下開模結(jié)構(gòu)的注塑機要小的多。


圖1為本發(fā)明實施例鎖模狀態(tài)立體圖；圖2為本發(fā)明實施例開模狀態(tài)立體圖；圖3為本發(fā)明實施例鎖模狀態(tài)正視圖；圖4為本發(fā)明實施例開模狀態(tài)正視圖；圖5為本發(fā)明實施例鎖模狀態(tài)側(cè)視圖；圖6為本發(fā)明實施例開模狀態(tài)側(cè)視圖；圖7為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)拆分圖；圖8現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1～7所示的一種立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，該立式注塑機為上開模式，包括有固定于機架1上方的下模板2、導(dǎo)柱3，下模板2的上方安裝固定有下模具11，所述導(dǎo)柱3一端穿過下模板2后固定在位于機架1內(nèi)部的下機板4上，導(dǎo)柱3的上端與上模板5固定在一起，上模板5下方安裝固定有上模具12，其中導(dǎo)柱3和上模板5可隨下機板4一起同時相對下模板2上下移動。
所述的下模板2底部固定有滑塊導(dǎo)桿6和鎖模油缸7，上述的鎖模油缸7為兩個，其對稱分布在滑塊9兩側(cè)，所述滑塊導(dǎo)桿6的底端穿過下機板4后固定在機架底座8上，于下模板2和下機板4之間的滑塊導(dǎo)桿6上設(shè)有可沿滑塊導(dǎo)桿6上下移動的滑塊9，所述的滑塊9兩側(cè)各具有一個向外彎折的彎折部91，所述鎖模油缸7上的活塞桿71以螺栓固接的方式和滑塊9上的彎折部91固定在一起，且通過活塞桿71上下地滑移，可帶動滑塊9沿滑塊導(dǎo)桿6上下滑移，所述滑塊9上兩側(cè)至少連接有兩個設(shè)置在下機板4和下模板2之間的可帶動下機板4、導(dǎo)柱3和上模板5相對下模板2上下移動的肘節(jié)連桿機構(gòu)10，上述的兩個肘節(jié)連桿機構(gòu)10對稱均勻分布在滑塊9兩側(cè)。
上述的肘節(jié)連桿機構(gòu)10其包括有上肘節(jié)固定座101、上肘節(jié)102、下肘節(jié)104、下肘節(jié)固定座103及肘節(jié)推桿105，所述的上肘節(jié)固定座101以螺栓固定的方式固定在下模板2底部，上肘節(jié)固定座101下方通過一固定軸106可轉(zhuǎn)動地與上肘節(jié)102上端連接在一起，而所述的下肘節(jié)固定座103則以螺栓固定的方式固定在下機板4上方，下肘節(jié)固定座103上方通過一固定軸106可轉(zhuǎn)動與下肘節(jié)104下端連接在一起，而所述的上肘節(jié)102的下端和下肘節(jié)104的上端通過一固定軸106活動鉸接在一起，還有一肘節(jié)推桿105其一端又與上肘節(jié)102和下肘節(jié)104的鉸接端活動鉸接在一起，該肘節(jié)推桿105的另一端則與滑塊9的一側(cè)鉸接在一起。當(dāng)然收縮肘節(jié)連桿機構(gòu)10也可采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它連桿機構(gòu)，只要該連桿機構(gòu)可帶動下機板4可相對下模板2上下移動即可。
本發(fā)明的工作過程是這樣的鎖模時，兩個鎖模油缸7上的活塞桿71同時向下推動，這樣便帶動滑塊導(dǎo)桿6上的滑塊9沿滑塊導(dǎo)桿6向下移動，此時，與滑塊9相連的肘節(jié)推桿105動作，向兩側(cè)張開，進而向外推動上肘節(jié)102和下肘節(jié)104，上肘節(jié)102和下肘節(jié)104的鉸接端部被向外推，這樣上肘節(jié)102和下肘節(jié)104在豎直方向上被拉伸，從而帶動整個下機板4、與下機板4固定在一起的導(dǎo)柱3、固定在導(dǎo)柱3上端的上模板5及固定在上模板5下方的上模具一起向下移動，從而完成整個鎖模動作；開模時，兩個鎖模油缸7上的活塞桿71同時向上收縮，這樣便帶動滑塊導(dǎo)桿6上的滑塊9沿滑塊導(dǎo)桿6向上移動，此時，與滑塊9相連的肘節(jié)推桿105動作，向內(nèi)收縮，進而向內(nèi)拉動上肘節(jié)102和下肘節(jié)104，上肘節(jié)102和下肘節(jié)104的鉸接端部被向內(nèi)拉，這樣上肘節(jié)102和下肘節(jié)104在豎直方向上被收縮，從而帶動整個下機板4、與下機板4固定在一起的導(dǎo)柱3、固定在導(dǎo)柱3上端的上模板5及固定在上模板5下方的上模具一起上移動，從而完成整個開模動作。
權(quán)利要求
1.一種立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，包括有下模板(2)、導(dǎo)柱(3)，所述下模板(2)固定在機架(1)的上方，所述導(dǎo)柱(3)的上端固定有上模板(5)，其下端穿過下模板(2)后固定在位于機架(1)內(nèi)部的下機板(4)上，其中導(dǎo)柱(3)和上模板(5)可隨下機板(4)一起同時相對下模板(2)上下移動，其特征在于所述的下模板(2)底部固定有滑塊導(dǎo)桿(6)和鎖模油缸(7)，所述滑塊導(dǎo)桿(6)的底端穿過下機板(4)后固定在機架底座(8)上，在于下模板(2)和下機板(4)之間的滑塊導(dǎo)桿(6)上設(shè)有可其上下移動的滑塊(9)，該滑塊(9)與所述鎖模油缸(7)上的活塞桿(71)固定在一起，并可隨活塞桿(71)上下滑移，所述的滑塊(9)上至少連接有兩個設(shè)置在下機板(4)和下模板(2)之間的可帶動下機板(4)相對下模板(2)上下移動的肘節(jié)連桿機構(gòu)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，其特征在于所述的各個肘節(jié)連桿機構(gòu)(10)沿滑塊(9)對稱均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，其特征在于所述的肘節(jié)連桿機構(gòu)(10)包括有固定在下模板(2)底部的上肘節(jié)固定座(101)，上肘節(jié)固定座(101)下方可轉(zhuǎn)動連接有上肘節(jié)(102)，所述的下機板(4)上方固定有下肘節(jié)固定座(103)，下肘節(jié)固定座(103)上方可轉(zhuǎn)動連接有下肘節(jié)(104)，所述的上肘節(jié)(102)和下肘節(jié)(104)的端部活動鉸接在一起，一肘節(jié)推桿(105)其一端與上肘節(jié)(102)和下肘節(jié)(104)的鉸接端活動鉸接在一起，該肘節(jié)推桿(105)的另一端則與滑塊(9)的一側(cè)鉸接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，其特征在于所述的鎖模油缸(7)為兩個，其對稱分布在滑塊(9)兩側(cè)，所述的滑塊(9)兩側(cè)各具有一個向外彎折的彎折部(91)，所述的兩個鎖模油缸(7)的活塞桿(71)端部分別與上述滑塊(9)上兩側(cè)的彎折部(91)固定在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，其特征在于所述的滑塊導(dǎo)桿(6)數(shù)量為兩根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式注塑機開模鎖模機構(gòu)，其包括有機架、下模板、導(dǎo)柱、下機板、上模板，下模板底部固定有滑塊導(dǎo)桿和鎖模油缸，滑塊導(dǎo)桿上設(shè)有可其上下移動的滑塊，該滑塊與鎖模油缸上的活塞桿固定在一起，所述的滑塊上至少連接有兩個肘節(jié)連桿機構(gòu)，該肘節(jié)連桿機構(gòu)包括有固定在下模板底部的上肘節(jié)固定座、上肘節(jié)、固定在下機板上方的下肘節(jié)固定座、下肘節(jié)、肘節(jié)推桿，上肘節(jié)、下肘節(jié)及肘節(jié)推桿的端部活動鉸接在一起，該肘節(jié)推桿的另一端則與滑塊的一側(cè)鉸接在一起，本發(fā)明具有易拆裝、結(jié)構(gòu)強度強、穩(wěn)定性好、鎖模精度高、鎖模力大、能實現(xiàn)快速鎖模等優(yōu)點。
文檔編號B29C45/66GK1651217SQ20051004905
公開日2005年8月10日 申請日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者邱萬昌 申請人:余姚今機機械有限公司