模具保溫結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料模具領(lǐng)域,特別是一種模具保溫結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,膠木類模具主要采用高溫壓注成型,但由于模具生產(chǎn)過(guò)程中保溫效果不好,從而使得模具加熱時(shí)間長(zhǎng)且耗電量大,并且模具長(zhǎng)時(shí)間處于高溫中工作,嚴(yán)重?fù)p害了設(shè)備的使用壽命,若溫度過(guò)高還會(huì)威脅到操縱員工的安全,同時(shí)影響了產(chǎn)品的合格率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種保溫效果強(qiáng)、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品合格率高的模具保溫結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種模具保溫結(jié)構(gòu),包括鑲塊型芯100,所述的鑲塊型芯100包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的靜模型芯110和動(dòng)模型芯120,所述的靜模型芯110和動(dòng)模型芯120分別安裝在靜模加熱板111和動(dòng)模加熱板121上,所述靜模加熱板111上還安裝有合模時(shí)可同時(shí)將靜模型芯110和動(dòng)模型芯120包圍的靜模套板112。鑲塊型芯100的外壁上鋪設(shè)有用于保溫的隔熱板2,并且所述的隔熱板2包括套板隔熱板210、頂部隔熱板220以及底部隔熱板240,所述的套板隔熱板210可覆蓋設(shè)置在靜模套板112和靜模加熱板111的外側(cè)壁上,所述的頂部隔熱板220可鋪設(shè)在靜模加熱板111的表面,所述的底部隔熱板240可鋪設(shè)在動(dòng)模加熱板121的表面。
[0006]進(jìn)一步,所述頂部隔熱板220的邊沿與靜模套板112的外側(cè)壁所對(duì)應(yīng)的套板隔熱板210相連接,所述底部隔熱板240的邊沿與動(dòng)模加熱板121的側(cè)壁上安裝的隔熱條230相連接,所述隔熱條230的邊沿與套板隔熱板210的邊沿對(duì)應(yīng)設(shè)置,并且在合模時(shí)隔熱條230與套板隔熱板210的對(duì)應(yīng)邊沿可相互連接。
[0007]進(jìn)一步,所述的模具保溫結(jié)構(gòu)還包括安裝在鑲塊型芯100外部且層疊對(duì)應(yīng)設(shè)置的靜模板101和動(dòng)模板102,所述靜模板101的頂部還安裝有靜模底板103,所述的套板隔熱板210安裝在靜模板101的內(nèi)側(cè)壁與靜模套板112的外側(cè)壁之間,并且靜模加熱板111與靜模底板103之間安裝有鋪設(shè)在靜模加熱板111表面的頂部隔熱板220,所述動(dòng)模板102的底部還安裝有動(dòng)模底板104,所述動(dòng)模板102的內(nèi)側(cè)壁與動(dòng)模加熱板121的側(cè)壁之間設(shè)有安裝在動(dòng)模加熱板121側(cè)壁上的隔熱條230,所述隔熱條230的頂部邊沿與套板隔熱板210的底部邊沿對(duì)應(yīng)設(shè)置可接觸連接,并且動(dòng)模加熱板121與動(dòng)模底板104之間安裝有鋪設(shè)在動(dòng)模加熱板121表面的底部隔熱板240。
[0008]進(jìn)一步,所述靜模加熱板111的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝加熱棒的靜模加熱棒孔111a,所述的套板隔熱板210上開設(shè)有與靜模加熱棒孔Illa對(duì)應(yīng)設(shè)置的隔熱板穿孔211。
[0009]進(jìn)一步,所述動(dòng)模加熱板121的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝加熱棒的動(dòng)模加熱棒孔121a,所述的隔熱條230上開設(shè)有與動(dòng)模加熱棒孔121a對(duì)應(yīng)設(shè)置的隔熱條穿孔231。
[0010]進(jìn)一步,所述靜模板101的側(cè)壁上還安裝有對(duì)應(yīng)動(dòng)模板102設(shè)置的計(jì)數(shù)器105,并且所述計(jì)數(shù)器105的底部鋪設(shè)有計(jì)數(shù)器隔熱板106。
[0011]進(jìn)一步,所述的動(dòng)模底板104與底座108對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述底座108的兩側(cè)還垂直安裝有頂部與動(dòng)模底板104相連接的固定柱107,所述固定柱107之間設(shè)有固定在底座108上的頂板131和頂板墊板130,所述的頂板墊板130與頂板131驅(qū)動(dòng)連接,所述的頂板131上垂直安裝有可延伸至鑲塊型芯100用于將產(chǎn)品脫模的頂針132。
[0012]本實(shí)用新型的模具保溫結(jié)構(gòu)通過(guò)把隔熱板安裝在鑲塊型芯周邊,實(shí)現(xiàn)了在模具加熱時(shí)降低模具的熱量流失從而降低了能耗,同時(shí)提高了模具的保溫性能并改善了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,通過(guò)套板隔熱板,實(shí)現(xiàn)了保溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠且安裝簡(jiǎn)便,提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖1至4給出本實(shí)用新型的實(shí)施例,進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的模具保溫結(jié)構(gòu)【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的模具保溫結(jié)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。
[0018]如圖1所示的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,本實(shí)用新型的模具保溫結(jié)構(gòu)包括鑲塊型芯100,所述的鑲塊型芯100包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的靜模型芯110和動(dòng)模型芯120,所述的靜模型芯110和動(dòng)模型芯120分別安裝在靜模加熱板111和動(dòng)模加熱板121上,所述靜模加熱板111上還安裝有合模時(shí)可同時(shí)將靜模型芯110和動(dòng)模型芯120包圍的靜模套板112。鑲塊型芯100的外壁上鋪設(shè)有用于保溫的隔熱板2,并且所述的隔熱板2包括可覆蓋設(shè)置在靜模套板112和靜模加熱板111的外側(cè)壁上的套板隔熱板210。本實(shí)用新型在合模時(shí)靜模套板112的底部邊沿可與動(dòng)模加熱板121相連接,此時(shí)靜模套板112可將靜模型芯110與動(dòng)模型芯120完全包圍,并且在靜模型芯110與動(dòng)模型芯120之間形成有模具成型腔,隔熱板2在鑲塊型芯100的外壁上形成了本實(shí)用新型的模具保溫結(jié)構(gòu),提高了模具加工時(shí)的加熱速度從而降低了能耗,同時(shí)提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量。特別是靜模套板112外側(cè)壁上鋪設(shè)的套板隔熱板210可降低模具的熱量流失,提高加工效率。
[0019]具體地,如圖2所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖,所述的隔熱板2除了包括鋪設(shè)在靜模套板112每個(gè)側(cè)壁面的套板隔熱板210,還包括鋪設(shè)在靜模加熱板111表面的頂部隔熱板220,并且所述頂部隔熱板220的邊沿與靜模套板112的外側(cè)壁所對(duì)應(yīng)的套板隔熱板210相連接。相互連接的頂部隔熱板及套板隔熱板保證了靜模型芯加熱時(shí)的熱量不易流失,提高了模具加熱過(guò)程的保溫性能,進(jìn)而減少了能量的損耗且提高了模具加工產(chǎn)品的合格率。此外,隔熱板2又包括鋪設(shè)在動(dòng)模加熱板121表面的底部隔熱板240,并且所述底部隔熱板240的邊沿與動(dòng)模加熱板121的側(cè)壁上安裝的隔熱條230相連接。相互連接的隔熱條和底部隔熱板保證了動(dòng)模型芯加熱時(shí)的熱量不易流失,從而降少了能量的損耗并節(jié)約了能源,同時(shí)保證了模具受熱均勻提高了產(chǎn)品的合格率及生產(chǎn)效率。所述隔熱條230的邊沿與套板隔熱板210的邊沿對(duì)應(yīng)設(shè)置,并且在合模時(shí)隔熱條230與套板隔熱板210的對(duì)應(yīng)邊沿可相互連接。對(duì)應(yīng)設(shè)置的隔熱條和套板隔熱板保證了模具合模加熱時(shí)熱量不易流失,從而減小了動(dòng)模型芯與靜模型芯之間的縫隙對(duì)保溫結(jié)構(gòu)的保溫性能所帶來(lái)的影響,提高了模具的生產(chǎn)效率且降低了模具生產(chǎn)過(guò)程中的用電量。容易想到的是,本實(shí)用新型的隔熱板2包括對(duì)應(yīng)靜模套板112的外側(cè)壁鋪設(shè)的套板隔熱板210、對(duì)應(yīng)靜模加熱板111的表面鋪設(shè)的頂部隔熱板220、對(duì)應(yīng)動(dòng)模加熱板121的側(cè)壁鋪設(shè)的隔熱條230以及對(duì)應(yīng)動(dòng)模加熱板121的表面鋪設(shè)的底部隔熱板240,從而形成了包圍在鑲塊型芯100的頂面、底面以及側(cè)面的全方位模具保溫結(jié)構(gòu),保證了模具的加熱效率進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率,同時(shí)隔熱板2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝與更換,提高了模具保溫結(jié)構(gòu)的實(shí)用性。
[0020]特別地,所述靜模加熱板111的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝加熱棒的靜模加熱棒孔111a,所述的套板隔熱板210上開設(shè)有與靜模加熱棒孔Illa對(duì)應(yīng)設(shè)置的隔熱板穿孔211。此外,所述動(dòng)模加熱板121的側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝加熱棒的動(dòng)模加熱棒孔121a,所述的隔熱條230上開設(shè)有與動(dòng)模加熱棒孔121a對(duì)應(yīng)