導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模板上的水口穴位及至少一產(chǎn)品型腔，該水口穴位與每一產(chǎn)品型腔相連接處為澆口部，該模板上對應(yīng)每一澆口部的底部設(shè)置一水口鑲件，該水口鑲件包括鑲件頂部和鑲件根部，該鑲件根部固定于模板內(nèi)，該鑲件頂部具有向著對應(yīng)產(chǎn)品型腔一側(cè)逐漸收窄的傾斜頂面，該鑲件根部還具有一側(cè)凸出的定位部。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用獨(dú)立的水口鑲件以配合形成澆口部逐漸收窄的型腔結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗阼偧梢詥为?dú)拿出進(jìn)行加工，可以使?jié)部诓康男颓唤Y(jié)構(gòu)獲得更高的精度，從而使模具進(jìn)膠口處的立角更加尖銳，以便于水口料和產(chǎn)品的分離，解決水口裁傷等不良問題。
【專利說明】
導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品都會用到導(dǎo)光板。導(dǎo)光板要做到足夠平整光滑，不然會影響 顯示效果。導(dǎo)光板在注塑成型時，一般采用一模兩腔或多腔的方式。成型完成后，通過手工 將水口料與導(dǎo)光板產(chǎn)品掰斷，使產(chǎn)品分離?，F(xiàn)有的導(dǎo)光板模具型腔一般通過鑼床加工或者 采用電火花加工工藝，這樣就使得模具進(jìn)膠口處的尺寸精度難以保證，不同型腔的進(jìn)膠口 尺寸誤差較大，且進(jìn)膠口處立角難以保證，難以做到足夠尖銳，不利于產(chǎn)品與水口料的分 離，會發(fā)生水口裁傷等不良問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的是提供一種導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，旨在提高模具進(jìn)膠口處 的尺寸精度，解決進(jìn)膠口的立角不夠尖銳而導(dǎo)致的水口裁傷的技術(shù)問題。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模板上 的水口穴位及至少一產(chǎn)品型腔，該水口穴位與每一產(chǎn)品型腔相連接處為澆口部，該模板上 對應(yīng)每一澆口部的底部設(shè)置一水口鑲件，該水口鑲件包括鑲件頂部和鑲件根部，該鑲件根 部固定于模板內(nèi)，該鑲件頂部具有向著對應(yīng)產(chǎn)品型腔一側(cè)逐漸收窄的傾斜頂面，該鑲件根 部還具有一側(cè)凸出的定位部。
[0005] 優(yōu)選地，該模板上設(shè)置兩個產(chǎn)品型腔，該兩個產(chǎn)品型腔對稱分布在水口穴位的兩 側(cè)。
[0006] 優(yōu)選地，該水口鑲件的傾斜頂面采用磨床加工。
[0007] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用獨(dú)立的水口鑲件以配合形成澆口部逐漸收窄的型 腔結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗阼偧梢詥为?dú)拿出進(jìn)行加工，可以使?jié)部诓康男颓唤Y(jié)構(gòu)獲得更高的精度， 從而使模具進(jìn)膠口處的立角更加尖銳，以便于水口料和產(chǎn)品的分離，且能夠保證不同穴位 成型的導(dǎo)光板在澆口位置處的結(jié)構(gòu)基本一致，解決水口裁傷等不良問題。
【附圖說明】
[0008] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0009] 圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的導(dǎo)光板模具的模板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為圖1所示的模板的局部剖視圖；
[0011] 圖3為水口鑲件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 附圖標(biāo)號說明：
[0014] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運(yùn)動情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0017]另外，在本實(shí)用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)人認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要 求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018] 本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)光板模具。
[0019] 參照圖1至3,圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的導(dǎo)光板模具的模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖 2為圖1所示的模板的局部剖視圖；圖3為水口鑲件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 該導(dǎo)光板模具采用一模兩穴結(jié)構(gòu)，即在模板1上設(shè)置兩個產(chǎn)品型腔2及一個水口穴 位3，該兩個產(chǎn)品型腔2對稱分布在水口穴位3的兩側(cè)。該水口穴位3與產(chǎn)品型腔2相連接處為 澆口部31。該模板1上對應(yīng)每一澆口部31的底部設(shè)置一水口鑲件4。該水口鑲件4大致呈柱狀 結(jié)構(gòu)，包括鑲件頂部41和鑲件根部42。該鑲件根部42固定于模板1內(nèi)。該鑲件頂部41具有向 著對應(yīng)產(chǎn)品型腔2-側(cè)逐漸收窄的傾斜頂面43,以便于形成澆口部31向著產(chǎn)品型腔2逐漸收 窄的澆口結(jié)構(gòu)。該鑲件根部42還具有一側(cè)凸出的定位部44,用于該水口鑲件4的定位和固 定。
[0021] 本實(shí)用新型技術(shù)方案通過采用獨(dú)立的水口鑲件4以配合形成澆口部31逐漸收窄的 型腔結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗阼偧?可以單獨(dú)拿出進(jìn)行加工，可以使?jié)部诓?1的型腔結(jié)構(gòu)獲得更高的 精度，從而使模具進(jìn)膠口處的立角更加尖銳，以便于水口料和產(chǎn)品的分離，且能夠保證不同 穴位成型的導(dǎo)光板在澆口位置處的結(jié)構(gòu)基本一致，解決水口裁傷等不良問題。
[0022]優(yōu)選地，該水口鑲件4的傾斜頂面43采用磨床加工。
[0023] 采用磨床加工可以使該傾斜頂面43獲得更高的精度，以便于形成澆口與產(chǎn)品之間 更加尖銳的立角，便于產(chǎn)品成型后與澆口料分離，且不損傷導(dǎo)光板產(chǎn)品。
[0024] 在其他實(shí)施例中，該模板上還可以設(shè)置多個產(chǎn)品型腔2,對應(yīng)每一產(chǎn)品型腔2的進(jìn) 膠口位置都設(shè)置有相應(yīng)的水口鑲件4。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變 換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在模板上的水口穴位及至少一產(chǎn)品型腔，該水 口穴位與每一產(chǎn)品型腔相連接處為澆口部，其特征在于，該模板上對應(yīng)每一澆口部的底部 設(shè)置一水口鑲件，該水口鑲件包括鑲件頂部和鑲件根部，該鑲件根部固定于模板內(nèi)，該鑲件 頂部具有向著對應(yīng)產(chǎn)品型腔一側(cè)逐漸收窄的傾斜頂面，該鑲件根部還具有一側(cè)凸出的定位 部。2. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該模板上設(shè)置兩個產(chǎn)品型 腔，該兩個產(chǎn)品型腔對稱分布在水口穴位的兩側(cè)。3. 如權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板模具改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該水口鑲件的傾斜頂面采用 磨床加工。
【文檔編號】B29C45/27GK205685660SQ201620531920
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620531920.0, CN 201620531920, CN 205685660 U, CN 205685660U, CN-U-205685660, CN201620531920, CN201620531920.0, CN205685660 U, CN205685660U
【發(fā)明人】劉俊波, 庫少華
【申請人】深圳市匯晨電子股份有限公司