管材裁切系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料制造技術(shù)，尤其涉及一種管材裁切系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材的定長(zhǎng)裁切作為管材產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道工序，特別是鐵氟龍管材的定長(zhǎng)裁切工序直接關(guān)系到成品的最終質(zhì)量，客戶往往會(huì)對(duì)裁切后管材的外表面、確定的裁切長(zhǎng)度、成品的直線度、管材的圓整程度及切斷面的平整程有一定的要求；特別是成品的外表面及成品的直線程度往往是客戶重點(diǎn)關(guān)注的要求。
[0003]目前多數(shù)廠家的生產(chǎn)的鐵氟龍管材產(chǎn)品使用繞線盤周轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行生產(chǎn)。在鐵氟龍管材擠出好之后，成卷的鐵氟龍管材產(chǎn)品有的不能立馬進(jìn)行定長(zhǎng)裁切，產(chǎn)品放置時(shí)間久后由于靜電而吸附灰塵，造成表面不光潔，影響外觀；另外，繞卷后產(chǎn)品放置時(shí)間久了，產(chǎn)品會(huì)因外力的作用而變形彎曲，裁切時(shí)，這種彎曲不能自行恢復(fù)，影響裁切后的產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而無(wú)法滿足客戶的使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種管材裁切系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中管材裁切后，管材表明不光潔、變形彎曲，影響管材產(chǎn)品的質(zhì)量，無(wú)法滿足使用要求等技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種管材裁切系統(tǒng)，依次包括:放線裝置，除塵裝置，校直裝置，牽引裝置，裁切裝置；其中，所述放線裝置包括:繞卷盤，與所述繞卷盤連接的驅(qū)動(dòng)裝置，用于控制管材原料放線；用于繞卷管材原料；所述除塵裝置包括:除塵箱體；進(jìn)料嘴巴，設(shè)置于所述除塵箱體兩端，為管材原料的進(jìn)料導(dǎo)向；離子噴環(huán)設(shè)置于所述除塵箱體內(nèi)；離子發(fā)生器與所述離子噴環(huán)連接，用以發(fā)射負(fù)離子；壓縮空氣噴環(huán)設(shè)置于所述除塵箱體內(nèi)；空氣噴嘴，設(shè)置于所述壓縮空氣噴環(huán)上，吹氣方向與管材原料成一定角度；吸塵器與所述除塵箱體連接，用以去除所述除塵箱體內(nèi)的廢氣。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料嘴巴為T形狀柱狀零件，中間開(kāi)有小孔，小孔表面光滑，方便管材原料通過(guò)。
[0007]進(jìn)一步的，所述離子噴環(huán)為中空環(huán)狀，環(huán)內(nèi)側(cè)四周開(kāi)有通氣小孔，負(fù)離子通過(guò)小孔均勻分布在管材原料上，環(huán)外側(cè)帶有離子發(fā)生器離子噴嘴接口。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓縮空氣噴環(huán)為中空環(huán)狀，環(huán)外側(cè)具有壓縮空氣接口，環(huán)側(cè)邊具有所述空氣噴嘴安裝孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述校直裝置:加熱套；校直單元設(shè)置于所述加熱套內(nèi)；溫度感測(cè)裝置設(shè)置于所述加熱套上，并與所述校直單元連接，用以監(jiān)控校直單元的加熱溫度。
[0010]進(jìn)一步的，所述校直單元為兩端具有錐形通孔的校直模具，用以校直管材原料。
[0011]進(jìn)一步的，所述校直單元為多個(gè)校直壓輪，上下并列設(shè)置于所述加熱套內(nèi)，其中，所述校直壓輪外邊緣開(kāi)有圓弧槽，圓弧槽內(nèi)徑大于管材原料內(nèi)徑。
[0012]進(jìn)一步的，所述牽引裝置包括:步進(jìn)電機(jī)；牽引輪，設(shè)置于所述步進(jìn)電機(jī)上，上下嚙合式引取管材原料；長(zhǎng)度控制裝置，與所述步進(jìn)電機(jī)連接，用以控制管材原料的牽引長(zhǎng)度。
[0013]進(jìn)一步的，所述牽引輪外側(cè)開(kāi)有圓弧槽，使得在牽引過(guò)程中不會(huì)擠壓管材原料。
[0014]進(jìn)一步的，所述裁切裝置包括:裁切氣缸、裁切導(dǎo)向桿、裁切導(dǎo)向套、刀具安裝板、裁切刀片、裁切模具、裁切桌面、集料箱體、下料吹氣方管；其中，所述裁切氣缸，通過(guò)所述裁切導(dǎo)向桿與所述裁切模具相連，為裁切提供動(dòng)力；所述裁切導(dǎo)向桿，用作裁切導(dǎo)向；所述裁切導(dǎo)向套，套接于所述裁切導(dǎo)向桿上，用于裁切導(dǎo)向；所述刀具安裝板，與所述氣缸導(dǎo)向套相連接，所述裁切氣缸為其提供上下動(dòng)力；所述裁切刀片，設(shè)置于所述刀具安裝板上，用以管材原料的裁切；所述裁切桌面，為裁切下料部分提供安裝臺(tái)面；所述裁切模具，與所述裁切導(dǎo)向桿相連接，設(shè)置于所述裁切桌面上，用以管材原料的定位裁切；所述下料吹氣方管，設(shè)置于所述裁切桌面上，為管材原料下料提供動(dòng)力；所述集料箱體，置于所述裁切桌面下方，方便收集裁切后管材。
[0015]進(jìn)一步的，所述裁切裝置還包括:計(jì)數(shù)器，與所述裁切氣缸連接，用以計(jì)算裁切管材的數(shù)量。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供了一種管材裁切系統(tǒng)具有以下有益效果:本實(shí)用新型實(shí)施例中的管材裁切系統(tǒng)具有速度快，效率高，自動(dòng)化程度高，外形美觀以及安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；此外膠管在進(jìn)給過(guò)程中不受擠壓變形，產(chǎn)品的圓整度較高，裁切產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，斷面不斜口、無(wú)毛刺，靜電消除式除塵與吹氣去塵相結(jié)合，除塵更加充分。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)中校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)中校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)中校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)中校直壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]放線裝置100，繞卷盤111，管材原料110，除塵裝置200，除塵箱體210，離子發(fā)生器211，吸塵器212，進(jìn)料嘴巴213，離子噴環(huán)214，空氣噴嘴215，壓縮空氣噴環(huán)216，校直裝置300，加熱套310，溫度感測(cè)裝置311，校直單元312，頂緊螺母313，牽引裝置400，步進(jìn)電機(jī)410，牽引輪411，裁切裝置500，裁切氣缸511，刀具安裝板512，裁切導(dǎo)向桿513，裁切模具514，裁切導(dǎo)向套515，下料吹氣方管516，集料箱體517，裁切刀片518，裁切桌面519，加熱箱體610、進(jìn)料嘴巴612、熱電偶613、校直壓輪614。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]考慮到現(xiàn)有技術(shù)中，在管材裁切后，管材表明不光潔、變形彎曲，影響管材產(chǎn)品的質(zhì)量，無(wú)法滿足使用要求等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型在管材裁切裝置中設(shè)計(jì)了自動(dòng)除塵、校直并與裁切功能相結(jié)合的管材裁切系統(tǒng)，可以避免在管材裁切過(guò)程中的灰塵影響和變形，提高了管材裁切表明的光潔性，保證了管材裁切的質(zhì)量。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)，其包括:放線裝置100，除塵裝置200，校直裝置300，牽引裝置400，裁切裝置500 ;其中，所述放線裝置100包括:繞卷盤111，與所述繞卷盤111連接的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)，用于控制管材原料放線，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置可以為驅(qū)動(dòng)馬達(dá)配合控制部件，控制管材原料放線的速度，防止管材原料投放過(guò)快所造成的管材彎折。
[0029]請(qǐng)結(jié)合參見(jiàn)圖2，所述除塵裝置210包括:除塵箱體210 ;進(jìn)料嘴巴213，設(shè)置于所述除塵箱體210兩端，為管材原料110的進(jìn)料導(dǎo)向；離子噴環(huán)214設(shè)置于所述除塵箱體210內(nèi)；離子發(fā)生器211與所述離子噴環(huán)214連接，用以發(fā)射負(fù)離子；壓縮空氣噴環(huán)216設(shè)置于所述除塵箱體210內(nèi)；空氣噴嘴215，設(shè)置于所述壓縮空氣噴環(huán)216上，吹氣方向與管材原料成一定角度；吸塵器212與所述除塵箱體210連接，用以去除所述除塵箱體210內(nèi)的廢氣。
[0030]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，除塵箱體210為非密閉性箱體，方便管材原料110的靜電除塵。
[0031]采用本實(shí)施例提供的管材裁切系統(tǒng)具有速度快，效率高，自動(dòng)化程度高，外形美觀以及安裝維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)；此外膠管在進(jìn)給過(guò)程中不受擠壓變形，產(chǎn)品的圓整度較高，裁切產(chǎn)品的質(zhì)量得到保證，斷面不斜口、無(wú)毛刺，靜電消除式除塵與吹氣去塵相結(jié)合，除塵更加充分。
[0032]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)料嘴巴213為T形狀柱狀零件，中間開(kāi)有小孔，小孔表面光滑，方便管材原料通過(guò)。
[0033]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述離子噴環(huán)214為中空環(huán)狀，環(huán)內(nèi)側(cè)四周開(kāi)有通氣小孔，負(fù)離子通過(guò)小孔均勻分布在管材原料上，環(huán)外側(cè)帶有離子發(fā)生器211離子噴嘴接口。
[0034]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述壓縮