一種油封骨架定位擺放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及一種油封骨架定位擺放裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，為提高工作效率，降低廢品率，并且給操作者提供良好方便的工作設(shè)施，硫化多模比TC油封產(chǎn)品時需使用骨架定位擺放裝置，現(xiàn)階段操作者需手動將骨架擺放到每一個模腔上，工作效率低，且模具開模時間長易導(dǎo)致產(chǎn)品欠硫、粘模等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便、定位準(zhǔn)確、節(jié)省開模時間的一種油封骨架定位擺放裝置。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種油封骨架定位擺放裝置，其組成包括:拉板1、托板2、螺釘3、螺母4、把手5，所述的拉板I上開有一組滑行槽6，所述的滑行槽6上連接墊圈7，所述的墊圈7的頂面連接所述的螺釘3，所述的螺釘3連接所述的螺母4，所述的滑行槽6與所述的墊圈7為間隙配合，所述的螺母4與所述的螺釘3為緊固連接，所述的拉板I上開有一組拉板骨架定位孔8，所述的托板2上開有一組托板骨架定位孔9，所述的托板2的底端與所述的拉板I的側(cè)面均通過卡件連接所述的把手5，所述的托板2的下端開有定位孔10，所述的定位孔10與下模板的定位銷配合使用；所述的卡件包括滑道12，所述的滑道12上連接滑塊13，所述的滑塊13開有滑塊定位孔14，所述的滑塊定位孔14內(nèi)連接定位釘11，所述的定位釘11連接所述的把手5。
[0006]所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的滑行槽6的長度為骨架定位孔直徑與墊圈7的外直徑之和。
[0007]所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的墊圈7的高度比所述的拉板I的厚度大 0.3mmο
[0008]所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的骨架定位孔的直徑比骨架外徑大0.3mmο
[0009]有益效果:
[0010]1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用方便、定位準(zhǔn)確、節(jié)省開模時間。
[0011]2.本實用新型的相同直徑的拉板骨架定位孔與托板骨架定位孔交錯滑動的狀態(tài)，保證了多模比油封硫化加工時骨架同時擺放到每一個型腔，提高工作效率，減少開模時間，降低廢品率。
[0012]3.本實用新型的使用墊圈保證了拉板與托板的連接間隙，減小兩板間的滑動阻力。
[0013]4.本實用新型的采用滑行槽的極端定位，保證了骨架精準(zhǔn)的擺放到每一個模具型腔上。
[0014]5.本實用新型的兩板由螺釘與螺母連接，減小裝置的整體重量。
【附圖說明】
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[0015]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]附圖2是本實用新型中托板的示意圖。
[0017]附圖3是本實用新型結(jié)構(gòu)中拉板的示意圖。
[0018]附圖4是本實用新型結(jié)構(gòu)中墊圈的示意圖。
[0019]附圖5是附圖1是側(cè)視圖。
[0020]附圖6是附圖5的螺釘螺母與墊圈的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
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[0021]實施例1
[0022]一種油封骨架定位擺放裝置，其組成包括:拉板1、托板2、螺釘3、螺母4、把手5，所述的拉板I上開有一組滑行槽6，所述的滑行槽6上連接墊圈7，所述的墊圈7的頂面連接所述的螺釘3，所述的螺釘3連接所述的螺母4，所述的滑行槽6與所述的墊圈7為間隙配合，所述的墊圈7為可旋轉(zhuǎn)，所述的螺母4與所述的螺釘3為緊固連接，所述的拉板I上開有一組拉板骨架定位孔8，所述的托板2上開有一組托板骨架定位孔9，所述的托板2的底端與所述的拉板I的側(cè)面均通過卡件連接所述的把手5，所述的托板2的下端開有定位孔10，所述的定位孔10與下模板的定位銷配合使用；所述的卡件包括滑道12，所述的滑道12上連接滑塊13，所述的滑塊13開有滑塊定位孔14，所述的滑塊定位孔14內(nèi)連接定位釘11，所述的定位釘11連接所述的把手5?；瑒拥絻蓚€極端的狀態(tài)分別是骨架定位孔全封閉狀態(tài)與骨架定位孔全開放狀態(tài)；相同直徑的拉板骨架定位孔與托板骨架定位孔交錯滑動的狀態(tài)，保證了多模比油封硫化加工時骨架同時擺放到每一個型腔，提高工作效率，減少開模時間，降低廢品率；使用墊圈保證了拉板與托板的連接間隙，減小兩板間的滑動阻力；使用墊圈保證了拉板與托板的連接間隙，減小兩板間的滑動阻力，所述的墊圈為可旋轉(zhuǎn)。
[0023]實施例2
[0024]實施例1所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的滑行槽6的長度為骨架定位孔直徑與墊圈7的外直徑之和。
[0025]實施例3
[0026]實施例1所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的墊圈7的高度比所述的拉板I的厚度大0.3mm。
[0027]實施例4
[0028]實施例2所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的骨架定位孔的直徑比骨架外徑大0.3_。
[0029]實施例5
[0030]實施例1所述的一種油封骨架定位擺放裝置，所述的托板為正方形或長方形，所述的拉板為長方形，所述的拉板大于所述的托板4cm--7cm，所述的拉板的四個頂角均開有L形凹槽。
[0031]裝置調(diào)整到骨架定位孔全封閉狀態(tài)后平放在操作臺上，將骨架依次擺放到拉板的骨架定位孔中，硫化機調(diào)整到開模狀態(tài)，通過托板上的兩個拉手平行將骨架擺放裝置的四個定位孔固定在下模板的定位銷上，通過拉板上的把手拉動拉板，使骨架定位孔處于全開放狀態(tài)，骨架便同時擺放到每一個模具的下模，所述的拉板I與所述的托板2之間可錯位滑動。
[0032]當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油封骨架定位擺放裝置，其組成包括:拉板(1)、托板(2)、螺釘(3)、螺母(4)、把手(5)，其特征是:所述的拉板(I)上開有一組滑行槽(6)，所述的滑行槽(6)上連接墊圈(7)，所述的墊圈(7)的頂面連接所述的螺釘(3)，所述的螺釘(3)連接所述的螺母(4)，所述的滑行槽(6)與所述的墊圈(7)為間隙配合，所述的螺母(4)與所述的螺釘(3)為緊固連接，所述的拉板(I)上開有一組拉板骨架定位孔(8 )，所述的托板(2 )上開有一組托板骨架定位孔(9)，所述的托板(2)的底端與所述的拉板(I)的側(cè)面均通過卡件連接所述的把手(5)，所述的托板(2)的下端開有定位孔(10)，所述的定位孔(10)與下模板的定位銷配合使用；所述的卡件包括滑道(12)，所述的滑道(12)上連接滑塊(13)，所述的滑塊(13)開有滑塊定位孔(14)，所述的滑塊定位孔(14)內(nèi)連接定位釘(11)，所述的定位釘(11)連接所述的把手(5)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封骨架定位擺放裝置，其特征是:所述的滑行槽(6)的長度為骨架定位孔直徑與墊圈(7)的外直徑之和。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油封骨架定位擺放裝置，其特征是:所述的墊圈(7)的高度比所述的拉板(I)的厚度大0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油封骨架定位擺放裝置，其特征是:所述的骨架定位孔的直徑比骨架外徑大0.3_。
【專利摘要】一種油封骨架定位擺放裝置。本實用新型涉及一種油封骨架定位擺放裝置。所述的拉板(1)上開有一組滑行槽(6)，所述的滑行槽上連接墊圈(7)，所述的墊圈的頂面連接所述的螺釘(3)，所述的螺釘連接所述的螺母(4)，所述的滑行槽與所述的墊圈為間隙配合，所述的螺母與所述的螺釘為緊固連接，所述的拉板與所述的托板(2)之間可錯位滑動，所述的拉板上開有一組拉板骨架定位孔(8)，所述的托板上開有一組托板骨架定位孔(9)，所述的托板(2)的底端與所述的拉板(1)的側(cè)面均通過卡件連接所述的把手(5)，所述的托板的下端開有定位孔(10)，所述的定位孔(10)與下模板的定位銷配合使用。本實用新型用于油封骨架定位擺放。
【IPC分類】B29C33-12, B29C35-02
【公開號】CN204450965
【申請?zhí)枴緾N201420851171
【發(fā)明人】趙娜, 周朝強, 洪源, 楊克軍, 鞠國強
【申請人】哈爾濱東安實業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月30日