聚四氟乙烯管道的脫模裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫模裝置，具體涉及一種用于聚四氟乙烯管道的脫模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上生產(chǎn)聚四氟乙烯管道時需要將聚四氟乙烯絲帶纏繞于模具上進行高溫?zé)Y(jié)，冷卻后完成后需要將其進行脫模取出管道，脫模時由于管道和模具之間會緊密的黏貼在一起，不容易脫模；現(xiàn)有的用于聚四氟乙烯管道的脫模方式有兩種:一種是采用卷揚機脫模，另一種是采用水壓作為動力脫模。采用卷揚機的脫模方式存在局限性大和安全性差的問題；采用水壓脫模容易造成場地污染、操作不方便；而且這兩種裝置成本高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決上述中問題提供了一種便于管道和模具脫離且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的聚四氟乙烯管道的脫模裝置。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種聚四氟乙烯管道的脫模裝置，包括機架，其特征在于:所述的機架上設(shè)有對管道起導(dǎo)向和擠壓作用的導(dǎo)向組件，所述的導(dǎo)向組件包括兩個導(dǎo)向方向上前后設(shè)置的定位導(dǎo)向輪以及一個對定位導(dǎo)向輪上的管道進行擠壓的擠壓導(dǎo)向輪，所述的擠壓導(dǎo)向輪相對于定位導(dǎo)向輪位置可調(diào)；所述的機架上設(shè)有相對于機架可活動設(shè)置的連接軸；所述的擠壓導(dǎo)向輪套接于連接軸上且相對于連接軸可轉(zhuǎn)動；所述的連接軸包括與機架側(cè)壁活動鉸接的鉸接端以及對連接軸位置進行微調(diào)的活動端；所述的連接軸可繞鉸接端擺動；所述的機架上設(shè)有對連接軸位置進行調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和對連接軸位置進行鎖緊的鎖緊機構(gòu)；所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括鋼絲和旋轉(zhuǎn)軸；所述的鋼絲一端固定連接于連接軸的活動端，另一端纏繞連接于旋轉(zhuǎn)軸；所述的鎖緊機構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)軸固定連接的鎖止塊以及配合鎖止塊對旋轉(zhuǎn)軸進行單向鎖止的鎖止臂。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便；兩個定位導(dǎo)向輪的設(shè)置方便管道的前進以及對管道的支撐；擠壓導(dǎo)向輪的設(shè)置便于對定位導(dǎo)向輪上的管道進行擠壓，使管道和模具分離，實現(xiàn)脫模；位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置便于調(diào)節(jié)擠壓導(dǎo)向輪的壓力調(diào)節(jié)，增加擠壓導(dǎo)向輪對管道的壓力；鎖緊機構(gòu)的設(shè)置便于對位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的鎖緊，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的機架上還設(shè)有防止鎖止臂和鎖止塊脫離的拉黃。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，可以有效防止鎖止臂和鎖止塊在鎖止狀態(tài)下由于機架震動發(fā)生脫離，提高機器的穩(wěn)定性且結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的機架側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)鉸接端高度的若干個調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔與鉸接端通過定位銷鉸接。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用者根據(jù)不同的管道直徑大小調(diào)節(jié)擠壓導(dǎo)向輪的高度，增加了裝置的使用范圍，而且便于使用者操作。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的定位導(dǎo)向輪和擠壓導(dǎo)向輪的中間設(shè)有截面相同且為圓弧狀的環(huán)形凹槽。
[0012]采用上述結(jié)構(gòu)后，便于導(dǎo)向輪對管道的定位，圓弧狀的環(huán)形凹槽可以增加與管道的接觸面積，增加了管道所受的壓力，便于管道與模具分離，提高脫模的效率。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有便于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸的搖臂。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，便于操作者對旋轉(zhuǎn)軸的操作，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型的正視圖；
[0017]圖2為本實用新型的左視圖；
[0018]圖3為本實用新型導(dǎo)向組件排列結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型擠壓導(dǎo)向輪的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中機架I;擠壓導(dǎo)向輪2 ;定位導(dǎo)向輪21 ;凹槽22 ;連接軸23 ;鎖止臂31 ;第一凸起311 ;旋轉(zhuǎn)軸32 ;鎖止塊33 ;第二凸起331 ;搖臂34 ;調(diào)節(jié)塊4 ;調(diào)節(jié)孔41 ;鋼絲5 ;鉚釘6;管道7;模具71 ;拉簧8。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3所示，一種聚四氟乙烯管道的脫模裝置，包括機架1，所述的機架I上設(shè)有對管道7起導(dǎo)向和擠壓作用的導(dǎo)向組件，所述的導(dǎo)向組件包括兩個導(dǎo)向方向上前后設(shè)置的定位導(dǎo)向輪21以及一個對定位導(dǎo)向輪21上的管道7進行擠壓的擠壓導(dǎo)向輪2，所述的擠壓導(dǎo)向輪2相對于定位導(dǎo)向輪21位置可調(diào)，兩個定位導(dǎo)向輪21的設(shè)置方便管道7的前進以及對管道7的支撐；擠壓導(dǎo)向輪2的設(shè)置便于對定位導(dǎo)向輪21上的管道7進行擠壓，使管道7和模具71分離，實現(xiàn)脫模；所述的機架I上設(shè)有相對于機架I可活動設(shè)置的連接軸23 ;所述的擠壓導(dǎo)向輪2套接于連接軸23上且相對于連接軸23可轉(zhuǎn)動；所述的連接軸23包括與機架I側(cè)壁活動鉸接的鉸接端以及對連接軸23位置進行微調(diào)的活動端；所述的連接軸23可繞鉸接端擺動；所述的機架I上設(shè)有對連接軸23位置進行調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和對連接軸23位置進行鎖緊的鎖緊機構(gòu)，位置調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置便于連接軸23對擠壓導(dǎo)向輪2位置進行調(diào)節(jié)，使擠壓導(dǎo)向輪2擠向管道7，增加擠壓導(dǎo)向輪2對管道7的壓力，同時鎖緊機構(gòu)對連接軸23的位置進行固定以及鎖緊，使擠壓導(dǎo)向輪2對管道7的壓力保持不變，便于管道7與模具71分離，提高脫模的效率，這樣操作方便且結(jié)構(gòu)簡單；所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括鋼絲5和旋轉(zhuǎn)軸32，所述的鋼絲5 —端固定連接于連接軸23的活動端，另一端纏繞連接于旋轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸32使鋼絲5纏繞于旋轉(zhuǎn)軸32并向活動端施加拉力，增加了擠壓導(dǎo)向輪2對管道7的壓力，方便使用者操作；所述的鎖緊機構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)軸32固定連接的鎖止塊33以及配合鎖止塊33對旋轉(zhuǎn)軸32進行單向鎖止的鎖止臂31。
[0022]本實施例中:所述的鎖止臂31上設(shè)有對鎖止塊33單向鎖止的第一凸起311，所述的鎖止塊33設(shè)有若干個與第一凸起311嚙合且對鎖止塊33進行鎖止單向鎖止的第二凸起331。
[0023]本實施例中:所述的機架I上還設(shè)有防止鎖止臂31和鎖止塊33脫離的拉簧8，鎖止臂31通過鉚釘6與側(cè)壁進行鉸接，拉簧8的設(shè)置可以拉住鎖止臂31，使鎖止臂31和鎖止塊33處在鎖止狀態(tài)下時，不會由于機架I震動而發(fā)生脫離，這樣提高了機器的穩(wěn)定性。
[0024]本實施例中:所述的機架I側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)塊4，調(diào)節(jié)塊4上設(shè)有調(diào)節(jié)鉸接端高度的若干個調(diào)節(jié)孔41，調(diào)節(jié)孔41與鉸接端通過定位銷鉸接；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，結(jié)構(gòu)簡單，便于使用者根據(jù)不同的管道7直徑大小通過調(diào)節(jié)孔41與鉸接端鉸接的不同位置調(diào)節(jié)擠壓導(dǎo)向輪2的高度，增加了裝置的使用范圍，而且便于使用者操作。
[0025]如圖4所示:所述的定位導(dǎo)向輪21和擠壓導(dǎo)向輪2的中間設(shè)有截面相同且為圓弧狀的環(huán)形凹槽22，采用這樣的結(jié)構(gòu)后，便于導(dǎo)向輪對管道7的定位，圓弧狀的環(huán)形凹槽22可以增加與管道7的接觸面積，增加了管道7所受的壓力，便于管道7與模具71分離，提高脫模的效率。
[0026]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種聚四氟乙烯管道的脫模裝置，包括機架，其特征在于:所述的機架上設(shè)有對管道起導(dǎo)向和擠壓作用的導(dǎo)向組件，所述的導(dǎo)向組件包括兩個導(dǎo)向方向上前后設(shè)置的定位導(dǎo)向輪以及一個對定位導(dǎo)向輪上的管道進行擠壓的擠壓導(dǎo)向輪，所述的擠壓導(dǎo)向輪相對于定位導(dǎo)向輪位置可調(diào)；所述的機架上設(shè)有相對于機架可活動設(shè)置的連接軸；所述的擠壓導(dǎo)向輪套接于連接軸上且相對于連接軸可轉(zhuǎn)動；所述的連接軸包括與機架側(cè)壁活動鉸接的鉸接端以及對連接軸位置進行微調(diào)的活動端；所述的連接軸可繞鉸接端擺動；所述的機架上設(shè)有對連接軸位置進行調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和對連接軸的位置進行鎖緊的鎖緊機構(gòu)；所述的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括鋼絲和旋轉(zhuǎn)軸；所述的鋼絲一端固定連接于連接軸的活動端，另一端纏繞連接于旋轉(zhuǎn)軸；所述的鎖緊機構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)軸固定連接的鎖止塊以及配合鎖止塊對旋轉(zhuǎn)軸進行單向鎖止的鎖止臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯管道的脫模裝置，其特征在于:所述的機架上還設(shè)有防止鎖止臂和鎖止塊脫離的拉簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯管道的脫模裝置，其特征在于:所述的機架側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上設(shè)有調(diào)節(jié)鉸接端高度的若干個調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔與鉸接端通過定位銷鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯管道的脫模裝置，其特征在于:所述的定位導(dǎo)向輪和擠壓導(dǎo)向輪的中間設(shè)有截面相同且為圓弧狀的環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚四氟乙烯管道的脫模裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有便于轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)軸的搖臂。
【專利摘要】一種聚四氟乙烯管道的脫模裝置，包括機架，機架上設(shè)有對管道起導(dǎo)向和擠壓作用的導(dǎo)向組件，導(dǎo)向組件包括兩個導(dǎo)向方向上前后設(shè)置的定位導(dǎo)向輪以及一個對定位導(dǎo)向輪上的管道進行擠壓的擠壓導(dǎo)向輪，擠壓導(dǎo)向輪相對于定位導(dǎo)向輪位置可調(diào)；機架上設(shè)有相對于機架可活動設(shè)置的連接軸；擠壓導(dǎo)向輪套接于連接軸上且相對于連接軸可轉(zhuǎn)動；連接軸包括鉸接端和活動端；連接軸可繞鉸接端擺動；機架上設(shè)有對連接軸位置進行調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)和對連接軸的位置進行鎖緊的鎖緊機構(gòu)；位置調(diào)節(jié)機構(gòu)包括鋼絲和旋轉(zhuǎn)軸；鋼絲一端固定連接于連接軸的活動端，另一端纏繞連接于旋轉(zhuǎn)軸；鎖緊機構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)軸固定連接的鎖止塊以及配合鎖止塊對旋轉(zhuǎn)軸進行單向鎖止的鎖止臂。
【IPC分類】B29C33-44, B29C67-04
【公開號】CN204431584
【申請?zhí)枴緾N201520056960
【發(fā)明人】陳勝利
【申請人】永嘉縣特富隆防腐設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月23日