一種玻纖加強環(huán)切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于玻纖加強環(huán)加工裝置技術領域，具體是一種玻纖加強環(huán)切割裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的玻纖加強環(huán)加工包括如下步驟:將環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂和有機溶劑按照一定比例混合制成樹脂膠，并設置有使樹脂膠保持恒溫的裝置;玻璃纖維浸過樹脂膠經(jīng)過干燥和加熱烘箱將有機溶劑揮發(fā)，然后連續(xù)均勻的卷繞在卷繞軸上，之后再進行加熱固化形成玻纖加強環(huán)，然后再根據(jù)需要的尺寸進行切割即完成加工?，F(xiàn)有的玻纖加強環(huán)一般都在卷繞軸上涂上樹脂脫模劑，在固化成型之后將玻纖加強環(huán)從卷繞軸上抽出再進行切割，而由于玻纖加強環(huán)緊貼卷繞軸，雖然在卷繞軸上涂了樹脂脫模劑，要將成型的一整條未切割的玻纖加強環(huán)抽出仍然需要耗費大量的時間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術不足，提供一種玻纖加強環(huán)切割裝置，該種加工裝置能夠將玻纖加強環(huán)切割后再進行脫離，從而使得玻纖加強環(huán)切割和分離更加方便。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決:一種玻纖加強環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷，樹脂膠箱，卷繞軸和排線裝置，所述卷繞軸包括中心軸和套設在所述中心軸上的若干環(huán)形圓筒，所述中心軸為兩端面密封的波紋管，所述波紋管一端面連接有用于對其抽氣或充氣的氣栗，所述中心軸上至少在環(huán)形圓筒的一側固定設置有擋環(huán)，所述圓筒兩側面設置有若干徑向導向塊以及第一斜面，每個所述圓筒之間設置有與中心軸采用銷子可拆卸連接的套筒，所述套筒上設置有導向桿，所述導向桿與滑塊底部的導向孔配合，所述滑塊頂部設置有刀片，所述滑塊兩側面均設置有與所述第一斜面配合的第二斜面以及與導向塊配合的導向槽，所述滑塊與所述套筒之間設置有彈性件，當所述彈性件彈起時所述滑塊底部到所述中心軸的距離大于所述導向塊到所述中心軸的距離，所述中心軸兩端與可移動的支架相連，所述支架上設置有用于夾住所述圓筒的夾持裝置。這種玻纖加強環(huán)加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接，導向塊在導向槽內(nèi)滑塊帶動圓筒轉動，在卷繞結束之后將進行烘干，在烘干之后氣栗向中心軸內(nèi)充氣使得中心軸變長，彈簧彈力使得滑塊移動，導向塊從導向槽內(nèi)脫離，然后采用夾持裝置將玻纖加強環(huán)與圓筒固定，開啟電機帶動刀片轉動進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強環(huán)寬度較小，因此方便取出。
[0005]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述排線裝置包括一根雙向螺桿以及一根導向桿，所述雙向螺桿以及所述導向桿上設置有滑動裝置，所述滑動裝置上設置有通線孔，所述雙向螺桿包括間隔設置的空心彈性軸和空心鋼軸，相鄰的空心彈性軸和空心鋼軸之間具有連續(xù)的雙向螺紋，所述雙向螺桿內(nèi)設置有第二氣缸，所述第二氣缸底座以及第二氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸固定連接。在使用時通過調(diào)節(jié)第二氣缸的伸出量能夠調(diào)節(jié)空心彈性軸的軸向長度，而空心彈性軸上的卷繞圈數(shù)不變，因此在不改變雙向螺桿轉速的情況下，滑動裝置在雙向螺桿上平移的速度改變，因此可以通過伸長第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環(huán)變薄，通過縮短第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環(huán)變厚，從而使得該玻纖加強環(huán)加工裝置能夠適用于圓環(huán)形和工字形玻纖加強環(huán)的加工。
[0006]上述技術方案中，優(yōu)選的，所述雙向螺桿設置在排線支架上，所述雙向螺桿至少一端面設置有多邊形孔，所述排線支架上設置有轉動軸，所述轉動軸截面為多邊形，所述轉動軸穿入所述多邊形孔。采用該種結構使得在第二氣缸伸縮時雙向螺桿仍能正常轉動。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果:這種玻纖加強環(huán)加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接，導向塊在導向槽內(nèi)滑塊帶動圓筒轉動，在卷繞結束之后將進行烘干，在烘干之后氣栗向中心軸內(nèi)充氣使得中心軸變長，彈簧彈力使得滑塊移動，導向塊從導向槽內(nèi)脫離，然后采用夾持裝置將玻纖加強環(huán)與圓筒固定，開啟電機帶動刀片轉動進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強環(huán)寬度較小，因此方便取出。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明卷繞軸狀態(tài)一的剖視結構示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明卷繞軸狀態(tài)二的剖視結構示意圖。
[0011]圖4為圓筒的側視示意圖。
[0012]圖5為套筒和滑塊配合的結構示意圖。
[0013]圖6為本發(fā)明排線裝置的結構示意圖。
[0014]圖7為本發(fā)明排線裝置的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1至圖7，一種玻纖加強環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷I，樹脂膠箱2，卷繞軸3和排線裝置4，所述卷繞軸3包括中心軸31和套設在所述中心軸31上的若干環(huán)形圓筒32，所述中心軸31為兩端面密封的波紋管，所述波紋管一端面連接有用于對其抽氣或充氣的氣栗311，所述中心軸31上至少在環(huán)形圓筒32的一側固定設置有擋環(huán)311，所述圓筒32兩側面設置有若干徑向導向塊33以及第一斜面34，每個所述圓筒32之間設置有與中心軸31采用銷子可拆卸連接的套筒35，所述套筒35上設置有導向桿351，所述導向桿351與滑塊36底部的導向孔配合，所述滑塊36頂部設置有刀片37，所述滑塊36兩側面均設置有與所述第一斜面34配合的第二斜面361以及與導向塊33配合的導向槽362，所述滑塊36與所述套筒35之間設置有彈性件38，當所述彈性件38彈起時所述滑塊36底部到所述中心軸31的距離大于所述導向塊33到所述中心軸31的距離，所述中心軸31兩端與可移動的支架相連，所述支架上設置有用于夾住所述圓筒32的夾持裝置。這種玻纖加強環(huán)加工裝置在卷繞玻璃纖維時每個圓筒首尾連接，導向塊在導向槽內(nèi)滑塊帶動圓筒轉動，在卷繞結束之后將進行烘干，在烘干之后氣栗向中心軸內(nèi)充氣使得中心軸變長，彈簧彈力使得滑塊移動，導向塊從導向槽內(nèi)脫離，然后采用夾持裝置將玻纖加強環(huán)與圓筒固定，開啟電機帶動刀片轉動進行切割，在切割之后再將切割后的玻纖加強環(huán)取出，由于切割后的玻纖加強環(huán)寬度較小，因此方便取出。
[0016]所述排線裝置4包括一根雙向螺桿5以及一根導向桿6，所述雙向螺桿5以及所述導向桿6上設置有滑動裝置7，所述滑動裝置7上設置有通線孔71，所述雙向螺桿5包括間隔設置的空心彈性軸51和空心鋼軸52，相鄰的空心彈性軸51和空心鋼軸52之間具有連續(xù)的雙向螺紋53，所述雙向螺桿5內(nèi)設置有第二氣缸54，所述第二氣缸54的底座以及第二氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸52固定連接。在使用時通過調(diào)節(jié)第二氣缸的伸出量能夠調(diào)節(jié)空心彈性軸的軸向長度，而空心彈性軸上的卷繞圈數(shù)不變，因此在不改變雙向螺桿轉速的情況下，滑動裝置在雙向螺桿上平移的速度改變，因此可以通過伸長第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環(huán)變薄，通過縮短第二氣缸桿使得空心彈性軸對應的卷繞軸處的玻纖加強環(huán)變厚，從而使得該玻纖加強環(huán)加工裝置能夠適用于圓環(huán)形和工字形玻纖加強環(huán)的加工，因為在加強環(huán)的制造過程中一般需要卷繞多層玻璃纖維，因此只要有一點點形變即可實現(xiàn)厚度改變，不會影響滑動裝置的移動。
[0017]所述雙向螺桿5設置在排線支架8上，所述雙向螺桿5至少一端面設置有多邊形孔55，所述排線支架8上設置有轉動軸56，所述轉動軸56截面為多邊形，所述轉動軸56穿入所述多邊形孔55。采用該種結構使得在第二氣缸伸縮時雙向螺桿仍能正常轉動。
【主權項】
1.一種玻纖加強環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷(I)，樹脂膠箱(2)，卷繞軸(3)和排線裝置(4)，其特征在于:所述卷繞軸(3)包括中心軸(31)和套設在所述中心軸(31)上的若干環(huán)形圓筒(32)，所述中心軸(31)為兩端面密封的波紋管，所述波紋管一端面連接有用于對其抽氣或充氣的氣栗(311)，所述中心軸(31)上至少在環(huán)形圓筒(32)的一側固定設置有擋環(huán)(312)，所述圓筒(32)兩側面設置有若干徑向導向塊(33)以及第一斜面(34)，每個所述圓筒(32)之間設置有與中心軸(31)采用銷子可拆卸連接的套筒(35)，所述套筒(35)上設置有導向桿(351)，所述導向桿(351)與滑塊(36)底部的導向孔配合，所述滑塊(36)頂部設置有刀片(37)，所述滑塊(36)兩側面均設置有與所述第一斜面(34)配合的第二斜面(361)以及與導向塊(33)配合的導向槽(362)，所述滑塊(36)與所述套筒(35)之間設置有彈性件(38)，當所述彈性件(38)彈起時所述滑塊(36)底部到所述中心軸(31)的距離大于所述導向塊(33)到所述中心軸(31)的距離，所述中心軸(31)兩端與可移動的支架相連，所述支架上設置有用于夾住所述圓筒(32)的夾持裝置。2.如權利要求1所述的一種玻纖加強環(huán)切割裝置，其特征在于:所述排線裝置(4)包括一根雙向螺桿(5)以及一根導向桿(6)，所述雙向螺桿(5)以及所述導向桿(6)上設置有滑動裝置(7)，所述滑動裝置(7)上設置有通線孔(71)，所述雙向螺桿(5)包括間隔設置的空心彈性軸(51)和空心鋼軸(52)，相鄰的空心彈性軸(51)和空心鋼軸(52)之間具有連續(xù)的雙向螺紋(53)，所述雙向螺桿(5)內(nèi)設置有第二氣缸(54)，所述第二氣缸(54)的底座以及氣缸桿端部分別與兩端的空心鋼軸(52 )固定連接。3.如權利要求2所述的一種玻纖加強環(huán)切割裝置，其特征在于:所述雙向螺桿(5)設置在排線支架(8)上，所述雙向螺桿(5)至少一端面設置有多邊形孔(55)，所述排線支架(8)上設置有轉動軸(56)，所述轉動軸(56)截面為多邊形，所述轉動軸(56)穿入所述多邊形孔(55)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻纖加強環(huán)切割裝置，包括玻纖料卷，樹脂膠箱，卷繞軸和排線裝置，卷繞軸包括中心軸和套設在中心軸上的若干環(huán)形圓筒，中心軸為可通過充放氣改變長度的波紋管，圓筒兩側面設置有若干徑向導向塊以及第一斜面，每個圓筒之間設置有套筒，套筒上設置有導向桿，導向桿與滑塊底部的導向孔配合，滑塊頂部設置有刀片，滑塊兩側面均設置有與第一斜面配合的第二斜面以及與導向塊配合的導向槽，滑塊與套筒之間設置有彈性件，當彈性件彈起時滑塊底部到中心軸的距離大于導向塊到中心軸的距離，中心軸兩端與可移動的支架相連，支架上設置有用于夾住圓筒的夾持裝置。加強環(huán)切割后再進行脫離，從而使得玻纖加強環(huán)切割和分離更加方便。
【IPC分類】B29C70/54, B26D7/02, B29C70/50, B26D1/26
【公開號】CN105500732
【申請?zhí)枴緾N201510986723
【發(fā)明人】孫宏良
【申請人】寧波市江北宏菱新興絕緣材料有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月26日