注塑制品截斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注塑制品截斷裝置(inject1n product cutting apparatus),尤其涉及一種注塑制品截斷裝置,其在具備多個如導(dǎo)光板一樣的板體的注塑制品中自動截斷板體,并且減少對板體的截斷作業(yè)時產(chǎn)生的劣質(zhì),從而提供高品質(zhì)的注塑制品。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的導(dǎo)光板用于手機、筆記本式個人計算機(notebook personal computer)、臺式個人計算機(desktop personal computer)及液晶TV等的液晶顯示器,利用為將從光源發(fā)出的光引至液晶顯示面的光學(xué)要素。并且,導(dǎo)光板通過丙稀酸樹脂(acrylicresin)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚苯乙稀(polystyrene)、異丁稀酸甲酯(methylmethacrylate)和作為苯乙稀(styrene)的共聚合體的MS樹脂、聚丙稀(polypropylene)、聚乙稀(polyethylene)、高密度聚乙稀等的熱塑性樹脂成型。其中,也將透光率優(yōu)秀的丙稀酸樹脂或聚碳酸酯等用作成型材料。此外,如圖1所示,注塑制品10形成為透明的矩形板形狀,兩側(cè)的板體13通過澆口 12連接,流道(runner) 11設(shè)置在澆口 12的中央。
[0003]所述的對如導(dǎo)光板一樣的注塑制品的截斷作業(yè)由作業(yè)者將注塑制品安放在額外的夾具(jig)并用刀(knife)通過手動作業(yè)將導(dǎo)光板的端部和澆口 12之間的連接部位截斷,由此將注塑制品10從注塑成型殘余物分離。
[0004]另外,與通過手動作業(yè)截斷注塑制品的作業(yè)不同,自動截斷注塑制品的注塑制品截斷裝置公示于韓國登記專利第10-1192376號。
[0005]韓國登記專利第10-1192376號,包括:位置排列部,其包括作業(yè)臺、左右一對的板接觸用往復(fù)氣缸(cylinder)、緊貼用往復(fù)氣缸,所述作業(yè)臺具備設(shè)置有所述板體的安放臺,所述左右一對的板接觸用往復(fù)氣缸(cylinder)對觸摸棒(touch bar)進行前進后退往復(fù)操作,以便與置于所述安放臺的板體的兩側(cè)輪廓接觸,所述緊貼用往復(fù)氣缸使與所述板體的一端輪廓接觸的觸摸棒進行前進后退往復(fù)操作,從而排列板體的位置,以便與所述澆口連接的板體的另一端輪廓與截斷基準(zhǔn)用制動器(stopper)接觸;截斷部,其具備使夾持器(holder)上升下降的截斷用往復(fù)氣缸,所述夾持器具有位于所述截斷基準(zhǔn)用制動器的直上部的截斷刃,從而將與所述截斷基準(zhǔn)用制動器接觸的板體的另一端輪廓和澆口之間的界限區(qū)域截斷。并且,具備于所述緊貼用往復(fù)氣缸的觸摸棒為了防止所述板體的翹曲,將與作為自由端的板體的一側(cè)輪廓彈性地接觸的彈性垂直板可更換地具備于前端,所述彈性垂直板設(shè)置于為所述安放臺所截開的截開部。
[0006]如韓國登記專利第10-1192376號一樣的注塑制品截斷裝置具有以下缺點:在注塑制品的板體薄的情況下對澆口間的界限區(qū)域進行截斷時,由于截斷面不光滑而必須再次對截斷面進行研磨加工。此外,所述注塑制品截斷裝置其截斷部的結(jié)構(gòu)僅單純地將氣缸連接于刀刃部,從而根據(jù)上下移動對注塑制品的板體進行截斷,因此還具有對板體造成損傷的問題。
[0007]【先行技術(shù)文獻】
[0008]【專利文獻】
[0009](專利文獻I)韓國登記專利第10-1192376號(登記日期:2012.10.11)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明的目的在于提供一種注塑制品截斷裝置,其在注塑制品排列部利用滾輪(roller)和測微器(micrometer)在精密排列的狀態(tài)下通過截斷注塑制品而能夠提供高品質(zhì)的注塑制品。
[0011]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種注塑制品截斷裝置,其可以根據(jù)階段性截斷提供一種高品質(zhì)的注塑制品。
[0012]本發(fā)明的又另一個目的在于提供一種注塑制品截斷裝置,其對除注塑制品的板體之外的部分再次進行截斷時在一側(cè)適用支撐部件,從而穩(wěn)定地進行截斷,因此可以減少次品率。
[0013]本發(fā)明的又另一個目的在于提供一種注塑制品截斷裝置,其可以對截斷的注塑制品在包裝部中選擇性地進行包裝。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的注塑制品截斷裝置,其包括:注塑制品供給部,其將注塑制品裝載于輸送機(conveyor)并進行供給;水平校準(zhǔn)部,其將從注塑制品供給部提供的注塑制品進行旋轉(zhuǎn)而校準(zhǔn)水平;第一自動機(robot),其從水平校準(zhǔn)部將注塑制品撿取(picking),從而移動并放置(placing)至一次截斷位置;第一截斷部,其在所述一次截斷位置將注塑制品截斷;第二自動機(robot),其在所述第一截斷部將一次截斷的注塑制品撿取,從而移動并放置至二次截斷位置,或者將除二次截斷的注塑制品的板體之外的部分進行撿取并再次放置至第二截斷位置;第二截斷部,其在所述二次截斷位置對注塑制品進行二次截斷,或者對除二次截斷的注塑制品的板體之外的部分A進行截斷;第三自動機(robot),其在所述第二截斷部將二次截斷的注塑制品的板體撿取,從而移動并放置至包裝部;旋轉(zhuǎn)部,其設(shè)置于所述第二截斷部的一側(cè),并且在第二截斷部將除二次截斷的注塑制品的板體之外的部分A進行旋轉(zhuǎn);注塑制品排列部,其設(shè)置于所述第一截斷部及第二截斷部的下部,并且用于對注塑制品通過多個滾輪(roller)進行排列;包裝部,其對所述二次截斷的注塑制品的板體利用上部及下部包裝滾軸(roll)進行包裝。
[0015]本發(fā)明的水平校準(zhǔn)部包括:導(dǎo)向(guide)板,其對從輸送機流入的注塑制品進行引導(dǎo);旋轉(zhuǎn)軸,其連接于所述導(dǎo)向板并進行旋轉(zhuǎn);驅(qū)動源,其由使所述旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)的空氣氣缸(air cylinder)構(gòu)成。
[0016]本發(fā)明的第一截斷部,包括:兩連桿式氣缸,其可以對截斷沖程(stroke)進行調(diào)節(jié);截斷刃固定架(bracket),其每兩個分別設(shè)置于相間隔而設(shè)置的兩個LM橫檔(rail),從而隨著上、下移動的LM導(dǎo)向(guide)進行移動;第一截斷刃,其設(shè)置于所述截斷刃固定架;第二截斷刃,其設(shè)置于夾具(jig)的一側(cè)并與第一截斷刃對應(yīng);壓缸(press cylinder),其用于按壓注塑制品。
[0017]本發(fā)明的第二截斷部80包括:兩連桿式氣缸,其可以對截斷沖程進行調(diào)節(jié);截斷刃固定架,其每兩個分別設(shè)置于相間隔而設(shè)置的兩個LM橫檔(rail),從而隨著上、下移動的LM導(dǎo)向(guide)進行移動;第一截斷刃,其設(shè)置于所述截斷刃固定架;第二截斷刃,其設(shè)置于夾具(jig)的一側(cè)并與第一截斷刃對應(yīng)。
[0018]本發(fā)明的注塑制品排列部包括:左、右一對的板體接觸用氣缸(cylinder),其將多個滾輪(roller)進行前進或后退的移動,以便與板體的兩側(cè)面相接觸;測微器(micrometer),其連接于所述左、右一對的板體接觸用氣缸,并用于對滾輪進行精密地調(diào)節(jié);一對氣缸,其使多個滾輪向前或向后移動,以便與板體的上下面相接觸。
[0019]本發(fā)明的注塑制品截斷裝置在注塑制品排列部利用滾軸和測微器在排列的狀態(tài)下對注塑制品進行截斷,因此與現(xiàn)有的利用平板(plate)對注塑制品進行排列的方式相比,排列容易是當(dāng)然的,并且在更為精密地排列的狀態(tài)下進行截斷,因此具有能夠提供品質(zhì)優(yōu)秀的注塑制品的優(yōu)點。
[0020]此外,本發(fā)明的注塑制品截斷裝置與現(xiàn)有的對注塑制品的界限區(qū)域進行截斷相比,對注塑制品的兩側(cè)和內(nèi)側(cè)進行階段性地截斷,因此具有能夠提供高品質(zhì)的注塑制品的優(yōu)點。
[0021]本發(fā)明的注塑制品截斷裝置適用傾斜形態(tài)的第一截斷刃和四邊形形態(tài)的第二截斷刃而對注塑制品進行截斷,因此具有容易進行截斷的同時作業(yè)面的品質(zhì)良好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0022]圖1是表示常規(guī)的具有板體的注塑制品的立體圖。
[0023]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的注塑制品截斷裝置的俯視圖。
[0024]圖3是表示作為本發(fā)明的重要部分的第一及第二截斷部中第一及第二自動機(robot)的移動關(guān)系的俯視圖。
[0025]圖4是表示作為本發(fā)明的重要部分的水平匹配部和第一自動機的側(cè)視圖。
[0026]圖5是表不作為本發(fā)明的重要部分的第三自動機的側(cè)視圖。
[0027]圖6是表示作為本發(fā)明的重要部分的第一截斷部的側(cè)視圖。
[0028]圖7是表示作為本發(fā)明的重要部分的第二截斷部及旋轉(zhuǎn)部的側(cè)視圖。
[0029]圖8是表示作為本發(fā)明的重要部分的注塑制品排列部的俯視圖。
[0030]圖9及圖10是作為本發(fā)明的重要部分的包裝部的俯視圖及側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0031]以下,參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例的注塑制品截斷裝置進行說明。
[0032]如圖1至圖3所示,本發(fā)明的注塑制品截斷裝置500為一種裝置,通過注塑模具工藝而制造,從而對注塑制品(或者稱為導(dǎo)光板)10