塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具產(chǎn)品切割領(lǐng)域，特別涉及一種塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑膠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代生活中的每一個領(lǐng)域，例如家用電器、儀器儀表、電線電纜、建筑器材、通訊電子、汽車工業(yè)、航天航空、日用五金等領(lǐng)域中，均能看到塑膠產(chǎn)品。大部分的塑膠產(chǎn)品都是由注塑模具注塑加工成型的，其注塑成型過程為:溶膠經(jīng)流道和澆口進(jìn)入到模具型腔中成型，此時(shí)澆口中剩余的溶膠會與塑膠產(chǎn)品一體成型形成料頭，成型完成后，模具開模由頂針頂出注塑完成后的塑膠產(chǎn)品，由于料頭的存在，因此需要切割去除塑膠產(chǎn)品的料頭，進(jìn)而完成塑膠產(chǎn)品的加工。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的料頭裁切裝置為切刀和切刀底座，通過將塑膠產(chǎn)品放置在切刀底座上，利用人工或者氣缸驅(qū)動切刀向下切割，切割時(shí)需要確定好塑膠產(chǎn)品的位置，否則容易出現(xiàn)切割偏差導(dǎo)致二次加工，針對多料頭塑膠產(chǎn)品需要逐個料頭切割，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的料頭裁切裝置容易出現(xiàn)切割偏差和工作效率低的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，包括:上模座、下模座和切刀裝置，其中，所述下模座上設(shè)置有與塑膠產(chǎn)品對應(yīng)的支撐塊和與產(chǎn)品料頭位置對應(yīng)的墊塊，所述切刀裝置設(shè)置有一個或者多個，所述一個或者多個切刀裝置均安裝在所述上模座底部，且切刀裝置的位置與所述塑膠產(chǎn)品的料頭位置相對應(yīng)，所述上模座上方與驅(qū)動裝置連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述切刀裝置包括:切刀固定塊、切刀、導(dǎo)向桿、彈簧和彈性壓塊，其中，所述切刀固定塊固定在所述上模座底部，所述導(dǎo)向桿的頂部固定在切刀固定塊上，底部伸入所述彈性壓塊內(nèi)并與所述彈性壓塊活動連接，所述彈簧套設(shè)在切刀固定塊與彈性壓塊之間的導(dǎo)向桿上，所述切刀的頂部固定在切刀固定塊上，底部與所述彈性壓塊接觸。
[0007]作為優(yōu)選，所述切刀固定塊通過螺栓拆卸式安裝在所述上模座底部，所述切刀通過螺栓固定在所述切刀固定塊上。
[0008]作為優(yōu)選，所述切刀采用黑金鋼材料制成。
[0009]作為優(yōu)選，所述彈性壓塊采用優(yōu)力膠。
[0010]作為優(yōu)選，所述彈簧與彈性壓塊之間還設(shè)置有墊片。
[0011]作為優(yōu)選，所述彈性壓塊內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿對應(yīng)的第一通孔和與第一通孔連通的第二通孔，所述導(dǎo)向桿底部設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述第二通孔內(nèi)，且所述限位螺栓的外徑小于第二通孔的內(nèi)徑同時(shí)大于第一通孔的外徑。
[0012]作為優(yōu)選，還包括一個或多個可調(diào)擋塊，所述可調(diào)擋塊可拆卸式安裝在所述下模座上，并與塑膠產(chǎn)品邊緣位置對應(yīng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以根據(jù)塑膠產(chǎn)品的實(shí)際情況設(shè)置一個或者多個切刀裝置，同時(shí)對一個塑膠產(chǎn)品上的多個料頭或者多個塑膠產(chǎn)品上的料頭進(jìn)行同時(shí)裁切。此外，本發(fā)明通過在下模座上設(shè)置支撐塊用于支撐和固定塑膠產(chǎn)品，設(shè)置墊塊用于與料頭對應(yīng)確保料頭切割后自動掉落，塑膠產(chǎn)品切割精確，無需二次切割，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的切刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:100-上模座、200-下模座、300-切刀裝置、310-切刀固定塊、320-切刀、330-導(dǎo)向桿、340-彈簧、350-彈性壓塊、360-墊片、400-支撐塊、500-墊塊、600-可調(diào)擋塊、700-塑膠產(chǎn)品、710-料頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0018]如圖1所示，本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，包括:上模座100、下模座200和切刀裝置300。其中，所述下模座200上設(shè)置有與塑膠產(chǎn)品700對應(yīng)的支撐塊400和與塑膠產(chǎn)品700的料頭710位置對應(yīng)的墊塊500，所述切刀裝置300設(shè)置有一個或者多個，所述一個或者多個切刀裝置300均可拆卸式地安裝在所述上模座100的底部，且切刀裝置300的位置與所述塑膠產(chǎn)品700的料頭710位置相對應(yīng)，所述上模座100上方與驅(qū)動裝置(圖中未示出)連接。本發(fā)明可以根據(jù)塑膠產(chǎn)品的實(shí)際情況設(shè)置一個或者多個切刀裝置300，同時(shí)對一個塑膠產(chǎn)品700上的多個料頭710或者多個塑膠產(chǎn)品700上的料頭710進(jìn)行同時(shí)裁切。此外，本發(fā)明通過在下模座300上設(shè)置支撐塊400，可以支撐和固定塑膠產(chǎn)品700，設(shè)置墊塊500可以支撐與料頭710對應(yīng)處的塑膠產(chǎn)品700，確保料頭710切割后自動掉落，塑膠產(chǎn)品700切割精確，無需二次切割，生產(chǎn)效率高。
[0019]請重點(diǎn)參照圖2，所述切刀裝置300包括:切刀固定塊310、切刀320、導(dǎo)向桿330、彈簧340和彈性壓塊350。其中，所述切刀固定塊310固定在所述上模座100的底部，所述導(dǎo)向桿330的頂部固定在切刀固定塊310上，底部伸入到所述彈性壓塊350內(nèi)并與所述彈性壓塊350活動連接，所述彈簧340套設(shè)在切刀固定塊310與彈性壓塊350之間的導(dǎo)向桿330上，所述切刀320的頂部固定在切刀固定塊310上，底部與所述彈性壓塊350接觸。切割過程中，切刀固定塊310由上模座100帶動下壓，使得彈性壓塊350壓住墊塊500處的塑膠產(chǎn)品700，同時(shí)彈簧340收縮，切刀320沿彈性壓塊350向下移動，切掉料頭710，切割完成后，上模座100由驅(qū)動裝置帶動返回。
[0020]繼續(xù)參照圖1和圖2，所述彈性壓塊350采用優(yōu)力膠，具有強(qiáng)度好，壓縮變形小的特點(diǎn)，且在壓合時(shí)不會對塑膠產(chǎn)品700造成損傷。
[0021]進(jìn)一步的，所述彈簧340與彈性壓塊350之間還設(shè)置有墊片360。所述彈性壓塊350內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿330對應(yīng)的第一通孔和與第一通孔連通的第二通孔，所述導(dǎo)向桿330底部設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述第二通孔內(nèi)，且所述限位螺栓的外徑小于第二通孔的內(nèi)徑同時(shí)大于第一通孔的外徑。也即是說，在下壓切割過程中，當(dāng)所述彈性壓塊350壓合至塑膠產(chǎn)品700后，導(dǎo)向桿330底部的限位螺栓下降，當(dāng)切刀320切割完料頭710以后，導(dǎo)向桿330和限位螺栓帶動彈性壓塊350上升。
[0022]作為優(yōu)選，所述切刀固定塊310通過螺栓拆卸式安裝在所述上模座100底部，所述切刀320通過螺栓固定在所述切刀固定塊310上。本發(fā)明采用螺栓連接各部件，方便安裝和拆卸，使得切刀固定塊310可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)切刀裝置300的位置。
[0023]作為優(yōu)選，所述切刀320采用黑金鋼材料制成，所述黑金鋼耐磨損、硬度高，大批量、長時(shí)間工作時(shí)也能保證加工品質(zhì)的穩(wěn)定。
[0024]作為優(yōu)選，所述塑膠產(chǎn)品700的料頭裁切裝置還包括一個或多個可調(diào)擋塊600，所述可調(diào)擋塊600可拆卸式安裝在所述下模座200上，并與塑膠產(chǎn)品700邊緣位置對應(yīng)，所述可調(diào)擋塊600可以根據(jù)實(shí)際情況，對塑膠產(chǎn)品700進(jìn)行限位和保護(hù)，避免塑膠產(chǎn)品700在切割料頭710過程中發(fā)生移位。
[0025]綜上所述，本發(fā)明提供的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，包括:上模座100、下模座200和切刀裝置300。其中，所述下模座200上設(shè)置有與塑膠產(chǎn)品700對應(yīng)的支撐塊400和與塑膠產(chǎn)品700的料頭710位置對應(yīng)的墊塊500，所述切刀裝置300設(shè)置有一個或者多個，所述一個或者多個切刀裝置300均可拆卸式地安裝在所述上模座100的底部，且切刀裝置300的位置與所述塑膠產(chǎn)品700的料頭710位置相對應(yīng)，所述上模座100上方與驅(qū)動裝置連接。本發(fā)明可以根據(jù)塑膠產(chǎn)品700的實(shí)際情況設(shè)置一個或者多個切刀裝置300，同時(shí)對一個塑膠產(chǎn)品700上的多個料頭710或者多個塑膠產(chǎn)品700上的料頭710進(jìn)行同時(shí)裁切。此外，本發(fā)明通過在下模座300上設(shè)置支撐塊400，可以支撐和固定塑膠產(chǎn)品700，設(shè)置墊塊500可以支撐與料頭710對應(yīng)處的塑膠產(chǎn)品700，確保料頭710切割后自動掉落，塑膠產(chǎn)品700切割精確，無需二次切割，生產(chǎn)效率高。
[0026]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，包括:上模座、下模座和切刀裝置，其中，所述下模座上設(shè)置有與塑膠產(chǎn)品對應(yīng)的支撐塊和與料頭位置對應(yīng)的墊塊，所述切刀裝置設(shè)置有一個或者多個，所述一個或者多個切刀裝置均安裝在所述上模座底部，且切刀裝置的位置與所述塑膠產(chǎn)品的料頭位置相對應(yīng)，所述上模座上方與驅(qū)動裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，所述切刀裝置包括??切刀固定塊、切刀、導(dǎo)向桿、彈簧和彈性壓塊，其中，所述切刀固定塊固定在所述上模座底部，所述導(dǎo)向桿的頂部固定在切刀固定塊上，底部伸入所述彈性壓塊內(nèi)并與所述彈性壓塊活動連接，所述彈簧套設(shè)在切刀固定塊與彈性壓塊之間的導(dǎo)向桿上，所述切刀的頂部固定在切刀固定塊上，底部與所述彈性壓塊接觸。3.如權(quán)利要求2所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，所述切刀固定塊通過螺栓拆卸式安裝在所述上模座底部，所述切刀通過螺栓固定在所述切刀固定塊上。4.如權(quán)利要求2所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，所述切刀采用黑金鋼材料制成。5.如權(quán)利要求2所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，所述彈性壓塊采用優(yōu)力膠。6.如權(quán)利要求2所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，所述彈簧與彈性壓塊之間還設(shè)置有墊片。7.如權(quán)利要求2所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，所述彈性壓塊內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)向桿對應(yīng)的第一通孔和與第一通孔連通的第二通孔，所述導(dǎo)向桿底部設(shè)置有限位螺栓，所述限位螺栓位于所述第二通孔內(nèi)，且所述限位螺栓的外徑小于第二通孔的內(nèi)徑同時(shí)大于第一通孔的外徑。8.如權(quán)利要求1所述的塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，其特征在于，還包括一個或多個可調(diào)擋塊，所述可調(diào)擋塊可拆卸式安裝在所述下模座上，并與塑膠產(chǎn)品邊緣位置對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠產(chǎn)品的料頭裁切裝置，包括：上模座、下模座和切刀裝置，其中，所述下模座上設(shè)置有與塑膠產(chǎn)品對應(yīng)的支撐塊和與產(chǎn)品料頭位置對應(yīng)的墊塊，所述切刀裝置設(shè)置有一個或者多個，所述一個或者多個切刀裝置均安裝在所述上模座底部，且切刀裝置的位置與所述塑膠產(chǎn)品的料頭位置相對應(yīng)，所述上模座上方與驅(qū)動裝置連接。本發(fā)明可以根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況設(shè)置一個或者多個切刀裝置，同時(shí)對一個塑膠產(chǎn)品上的多個料頭或者多個塑膠產(chǎn)品上的料頭進(jìn)行同時(shí)裁切。此外，本發(fā)明通過在下模座上設(shè)置支撐塊用于支撐和固定塑膠產(chǎn)品，設(shè)置墊塊用于與料頭對應(yīng)確保料頭切割后自動掉落，塑膠產(chǎn)品切割精確，無需二次切割，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號】CN105082475
【申請?zhí)枴緾N201510547803
【發(fā)明人】許龍?jiān)?
【申請人】圣美精密工業(yè)(昆山)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月31日