一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濾清器濾芯焊接機，具體是指一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動
目.0
【背景技術】
[0002]目前，國內外使用最多的是一次性紙質濾清器，該濾清器的濾芯由濾紙筒、中心網、上下端蓋等組成，用粘合劑將濾紙筒、中心網筒及上下端蓋粘結在一起，存在脫膠和使用壽命短等缺點。針對上述的脫膠現象，一些生產廠家將上下端蓋采用環(huán)氧樹脂材料制作，把環(huán)氧樹脂倒入模具內，與濾紙筒、中心網筒自然固化為一體，雖然脫膠現象得到解決，但生產效率低。也有一部分是通過熱板焊接機來實現焊接，但現有的熱板焊接機還普遍存在結構復雜、焊接質量較差等缺陷。
[0003]為此，本發(fā)明人希望能研發(fā)一種新型的濾清器濾芯焊接機，以克服上述現有紙質濾清器濾芯焊接技術的缺陷，端蓋傳動裝置是關鍵技術之一。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術的不足，本發(fā)明提供了一種定位精度高，且既能轉動又能移動的濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置。
[0005]為實現上述目的，一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，其特征在于:包括有主軸、主軸支承總成、從動摩擦輪和定位安裝盤，所述的主軸中部固定在主軸支承總成內，主軸的一端軸頭上裝設有用于固定放置濾芯端蓋的定位安裝盤，另一端軸頭上裝設有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪，所述的主軸支承總成水平內端通過支承板安裝在水平橫向滑座上，所述的從動摩擦輪與固定在電機轉軸上的主動摩擦輪接觸依靠摩擦力一起轉動，且從動摩擦輪和主軸支承總成之間設置有壓縮彈簧和彈簧座，所述的壓縮彈簧和彈簧座套設在主軸上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:采用上述結構，焊接前，人們先將端蓋固定在定位安裝盤上，在加熱工位，通過電機驅動和摩擦輪傳動使主軸轉動，進而定位安裝盤轉動帶動端蓋一起轉動，使端蓋受熱均勻，粘結劑熔化，加熱完成。離開加熱工位后，電機自動停止轉動，進而端蓋停止轉動。在焊接工位，橫向驅動氣缸的活塞桿伸出分別作用在對應端的從動摩擦輪上，并推動從動摩擦輪脫離主動摩擦輪朝濾紙筒夾具方向移動，即使滑座克服拉緊彈簧的拉力沿水平橫向滑軌相對向內滑移，直至兩端蓋分別與濾紙筒夾具上的濾紙筒兩端面相接觸，并持續(xù)一定時間使粘結劑固化，將兩端蓋與濾紙筒焊接固定，完成焊接后，橫向驅動氣缸的活塞桿退回，滑座在拉緊彈簧的拉力作用下復位，從動摩擦輪和主動摩擦輪重新接觸，以待下一次焊接操作。在上述結構設置中，端蓋傳動裝置和電機輸出軸之間采用摩擦輪傳動來傳遞動力，與齒輪傳動機構相比，更易結合或分離，即既可在加熱工位實現轉動又可焊接工位實現移動，且使結構簡單化。軸向可移動的從動摩擦輪，在壓縮彈簧的彈力作用下，增加與主動摩擦輪的接觸摩擦力，從而保證了從動摩擦輪和主動摩擦輪之間的傳動不打滑。
[0007]本發(fā)明進一步設置為所述的一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，其特征在于:所述的主軸支承總成包括支承套環(huán)、兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的支承套環(huán)與主軸之間設有兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的兩軸承透蓋分別壓設在兩滾動軸承的外端面，且用螺釘分別固定在支承套環(huán)的兩端面上，所述的兩軸承透蓋的內孔徑向設置有供放置密封圈的環(huán)形槽。
[0008]采用上述進一步設置，主軸由兩滾動軸承支承，摩擦阻力小，磨損輕，提高了使用壽命，而且轉動精度高，端蓋與濾紙筒的對中性好。密封圈一是防止外部灰塵進入，二是防止?jié)櫥瑒┬孤?br>[0009]本發(fā)明再進一步設置，所述的定位安裝盤包括圓盤，所述的圓盤的一端面設有圓環(huán)凸臺，另一端面設有凸緣。
[0010]采用上述再進一步設置，一是端蓋內孔的圓柱面在圓環(huán)凸臺的外圓柱面上定位，二是端蓋的外端面與圓盤的端面定位，實現了端蓋雙定位，既能保證同心度又能保證垂直度，提高了端蓋的定位精度。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有結構設計合理、對中性好、使用方便等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1將本發(fā)明應用于一種濾清器濾芯焊接機在加熱工位的立體結構圖；
[0013]圖2將本發(fā)明應用于一種濾清器濾芯焊接機在焊接工位的立體結構圖；
[0014]圖3為圖1的I部立體結構放大圖；
[0015]圖4為圖3的平面結構圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3、4所示給出了一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，包括有主軸9、主軸支承總成17、從動摩擦輪11和定位安裝盤10，所述的主軸9的中部固定在主軸支承總成17內，主軸9的一端軸頭上裝設有用于固定放置濾芯端蓋20的定位安裝盤10，另一端軸頭上裝設有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪11，所述的主軸支承總成17水平內端通過支承板安裝在水平橫向滑座8上，所述的從動摩擦輪11與固定在電機14轉軸上的主動摩擦輪15接觸依靠摩擦力一起轉動，且從動摩擦輪11和主軸支承總成17之間設置有壓縮彈簧18和彈簧座19，所述的壓縮彈簧18和彈簧座19套設在主軸9上。采用上述結構，焊接前，人們先將端蓋20固定在定位安裝盤10上，在加熱工位，通過電機14驅動和摩擦輪傳動使主軸9轉動，進而定位安裝盤10轉動帶動端蓋20 —起轉動，使端蓋20受熱均勻，粘結劑熔化，加熱完成。離開加熱工位后，電機14自動停止轉動，進而端蓋20停止轉動。在焊接工位，橫向驅動氣缸16的活塞桿伸出分別作用在對應端的從動摩擦輪11上，并推動從動摩擦輪11脫離主動摩擦輪15朝濾紙筒夾具3方向移動，即使滑座8克服拉緊彈簧13的拉力沿水平橫向滑軌7相對向內滑移，直至兩端蓋20分別與濾紙筒夾具3上的濾紙筒兩端面相接觸，并持續(xù)一定時間使粘結劑固化，將兩端蓋20與濾紙筒焊接固定，完成焊接后，橫向驅動氣缸16的活塞桿退回，滑座8在拉緊彈簧13的拉力作用下復位，從動摩擦輪9和主動摩擦輪15重新接觸，以待下一次焊接操作。在上述結構設置中，端蓋傳動裝置和電機14輸出軸之間采用摩擦輪傳動來傳遞動力，與齒輪傳動機構相比，更易結合或分離，即既可在加熱工位實現轉動又可焊接工位實現移動，且使結構簡單化。軸向可移動的從動摩擦輪11，在壓縮彈簧18的彈力作用下，增加與主動摩擦輪15的接觸摩擦力，從而保證了從動摩擦輪11和主動摩擦輪15之間的傳動不打滑。
[0017]本發(fā)明進一步設置為所述的主軸支承總成17包括支承套環(huán)171、兩滾動軸承172和兩軸承透蓋173，所述的支承套環(huán)171與主軸9之間設有兩滾動軸承172和兩軸承透蓋173，所述的兩軸承透蓋173分別壓設在兩滾動軸承172的外端面，且用螺釘174分別固定在支承套環(huán)171的兩端面上，兩軸承透蓋173的內孔徑向設置有供放置密封圈174的環(huán)形槽。采用上述進一步設置，主軸9由兩滾動軸承172支承，摩擦阻力小，磨損輕，提高了使用壽命，而且轉動精度高，端蓋20與濾紙筒的對中性好。密封圈174—是防止外部灰塵進入，二是防止?jié)櫥瑒┬孤?br>[0018]本發(fā)明再進一步設置，所述的定位安裝盤10包括圓盤101，所述的圓盤101的一端面設有圓環(huán)凸臺102，另一端面設有凸緣103。采用上述再進一步設置，一是端蓋20內孔的圓柱面在圓環(huán)凸臺102的外圓柱面上定位，二是端蓋20的外端面與圓盤101的端面定位，實現了端蓋雙定位，既能保證同心度又能保證垂直度，提高了端蓋的定位精度。
【主權項】
1.一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，其特征在于:包括有主軸、主軸支承總成、從動摩擦輪和定位安裝盤，所述的主軸中部固定在主軸支承總成內，主軸的一端軸頭上裝設有用于固定放置濾芯端蓋的定位安裝盤，另一端軸頭上裝設有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪，所述的主軸支承總成水平內端通過支承板安裝在水平橫向滑座上，所述的從動摩擦輪與固定在電機轉軸上的主動摩擦輪接觸依靠摩擦力一起轉動，且從動摩擦輪和主軸支承總成之間設置有壓縮彈簧和彈簧座，所述的壓縮彈簧和彈簧座套設在主軸上。2.根據權利要求1所述的一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，其特征在于:所述的主軸支承總成包括支承套環(huán)、兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的支承套環(huán)與主軸之間設有兩滾動軸承和兩軸承透蓋，所述的兩軸承透蓋分別圧設在兩滾動軸承的外端面，且用螺釘分別固定在支承套環(huán)的兩端面上。3.根據權利要求1所述的一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，其特征在于:所述的定位安裝盤包括圓盤，所述的圓盤的一端面設有圓環(huán)凸臺，另一端面設有凸緣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濾清器濾芯焊接機的端蓋傳動裝置，包括有主軸、主軸支承總成、從動摩擦輪和定位安裝盤，所述的主軸的中部固定在主軸支承總成內，主軸的一端軸頭上裝設有用于固定放置濾芯端蓋的定位安裝盤，另一端軸頭上裝設有周向固定且軸向可滑動的從動摩擦輪，所述的主軸支承總成水平內端通過支承板安裝在水平橫向滑座上，所述的從動摩擦輪與固定在電機轉軸上的主動摩擦輪接觸依靠摩擦力一起轉動，且從動摩擦輪和主軸支承總成之間設置有壓縮彈簧和彈簧座，所述的壓縮彈簧和彈簧座套設在主軸上。通過采用上述結構，本發(fā)明提供了一種既可以轉動又可移動的端蓋傳動裝置。
【IPC分類】B29C65/02
【公開號】CN104985806
【申請?zhí)枴緾N201510444302
【發(fā)明人】陳崇炯, 陳煦煦
【申請人】溫州職業(yè)技術學院
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月21日