分重疊設置，兩個進料通道2中心連線的中點不處于出料通道的軸線上，進料通道2和出料 通道3為圓臺形，進料通道2和出料通道3之間通過直線型連接段4相通；直線型連接段4 的外側設置有加熱裝置，出料通道2和直線型連接段4的連接處設置有套環(huán)5。
[0030] 值得注意的是，所述主體1的中間部分分為兩段，兩段之間呈階梯形設置。
[0031] 值得注意的是，所述進料通道2與出料通道3的夾角為15。。
[0032] 值得注意的是，所述兩個進料通道2軸心的距離為進料通道2內(nèi)徑的90%。
[0033] 值得注意的是，所述兩個進料通道2形成的的進口直徑、直線型連接段4的內(nèi)徑和 出料通道3的出口直徑的比例為6 : 5 : 6。
[0034] 值得注意的是，所述加熱裝置包括若干個平行設置的環(huán)形加熱棒6,兩個相鄰的環(huán) 形加熱棒6之間設置有隔熱層7。
[0035] 值得注意的是，所述加熱棒6的寬度與隔熱層7的寬度之比為3:1。
[0036] 此外，所述出料通道3和直線型連接段4的連接處設置有暗槽8,暗槽8內(nèi)設置有 連桿9,連桿9位于出料通道3的一端鉸接有柔性金屬片10,連桿位于直線型連接段4的一 端鉸接有頂板11，套環(huán)5卡接在柔性金屬片10與頂板11之間，套環(huán)5為圓筒形。
[0037] 其中，直線型連接段4內(nèi)壁串聯(lián)設置有第一螺旋導流槽12和第二螺旋導流槽13， 第一螺旋導流槽12和第二螺旋導流槽13反向設置，第一螺旋導流槽12的螺距與第二螺旋 導流槽13的螺距之比為1 : 1。
[0038] 實施例3
[0039] 本實施例的結構中包括主體1，主體1的一端設置有兩個相互平行的進料通道2， 主體1的另一端設置有一個出料通道3,進料通道2與出料通道3相通，兩個進料通道2部 分重疊設置，兩個進料通道2中心連線的中點不處于出料通道的軸線上，進料通道2和出料 通道3為圓臺形，進料通道2和出料通道3之間通過直線型連接段4相通；直線型連接段4 的外側設置有加熱裝置，出料通道2和直線型連接段4的連接處設置有套環(huán)5。
[0040] 值得注意的是，所述主體1的中間部分分為兩段，兩段之間呈階梯形設置。
[0041] 值得注意的是，所述進料通道2與出料通道3的夾角為45°。
[0042] 值得注意的是，所述兩個進料通道2軸心的距離為進料通道2內(nèi)徑的60%。
[0043] 值得注意的是，所述兩個進料通道2形成的的進口直徑、直線型連接段4的內(nèi)徑和 出料通道3的出口直徑的比例為8 : 5 : 8。
[0044] 值得注意的是，所述加熱裝置包括若干個平行設置的環(huán)形加熱棒6,兩個相鄰的環(huán) 形加熱棒6之間設置有隔熱層7。
[0045] 值得注意的是，所述加熱棒6的寬度與隔熱層7的寬度之比為3:1。
[0046] 此外，所述出料通道3和直線型連接段4的連接處設置有暗槽8,暗槽8內(nèi)設置有 連桿9,連桿9位于出料通道3的一端鉸接有柔性金屬片10,連桿位于直線型連接段4的一 端鉸接有頂板11，套環(huán)5卡接在柔性金屬片10與頂板11之間，套環(huán)5為圓臺形，其內(nèi)徑較 大的一端位于出料通道3 -側。
[0047] 其中，直線型連接段4內(nèi)壁串聯(lián)設置有第一螺旋導流槽12和第二螺旋導流槽13， 第一螺旋導流槽12和第二螺旋導流槽13反向設置，第一螺旋導流槽12的螺距與第二螺旋 導流槽13的螺距之比為I: 2。
[0048] 將以上三個實施例與現(xiàn)有技術中的合流芯生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行檢測對比，具體情況 見下表，
[0049]
【主權項】
1. 一種偏心合流芯，包括主體（I)，主體（1)的一端設置有兩個相互平行的進料通道 (2)，主體⑴的另一端設置有一個出料通道（3)，進料通道⑵與出料通道（3)相通，其特 征在于：兩個進料通道（2)部分重疊設置，兩個進料通道（2)中心連線的中點不處于出料通 道的軸線上，進料通道（2)和出料通道（3)為圓臺形，進料通道（2)和出料通道（3)之間通 過直線型連接段（4)相通；直線型連接段（4)的外側設置有加熱裝置，出料通道（2)和直線 型連接段（4)的連接處設置有套環(huán)（5)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的偏心合流芯，其特征在于：所述主體（1)的中間部分分為兩 段，兩段之間呈階梯形設置。
3. 根據(jù)權利要求2所述的偏心合流芯，其特征在于：所述進料通道（2)與出料通道（3) 的夾角為15°~45°。
4. 根據(jù)權利要求1所述的偏心合流芯，其特征在于：所述兩個進料通道（2)軸心的距 離為進料通道（2)內(nèi)徑的90%~60%。
5. 根據(jù)權利要求1所述的偏心合流芯，其特征在于：所述加熱裝置包括若干個平行設 置的環(huán)形加熱棒（6)，兩個相鄰的環(huán)形加熱棒（6)之間設置有隔熱層（7)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的偏心合流芯，其特征在于：所述加熱棒（6)的寬度與隔熱層 (7)的寬度之比為3 : 1。
7. 根據(jù)權利要求1所述的偏心合流芯，其特征在于：所述出料通道（3)和直線型連接 段（4)的連接處設置有暗槽（8)，暗槽（8)內(nèi)設置有連桿（9)，連桿（9)位于出料通道（3) 的一端鉸接有柔性金屬片（10)，連桿位于直線型連接段（4)的一端鉸接有頂板（11)，套環(huán) (5)卡接在柔性金屬片（10)與頂板（11)之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種偏心合流芯，包括主體，主體的一端設置有兩個相互平行的進料通道，主體的另一端設置有一個出料通道，進料通道與出料通道相通，兩個進料通道部分重疊設置，兩個進料通道中心連線的中點不處于出料通道的軸線上，進料通道和出料通道為圓臺形，進料通道和出料通道之間通過直線型連接段相通；直線型連接段的外側設置有加熱裝置，出料通道和直線型連接段的連接處設置有套環(huán)。本發(fā)明能夠改進現(xiàn)有技術的不足，提高了進料速度和力量的均勻性，提高塑化效果。
【IPC分類】B29C47-86, B29C47-12
【公開號】CN104690939
【申請?zhí)枴緾N201410109097
【發(fā)明人】吳情
【申請人】保定長河塑料機械制造有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年3月19日