專利名稱:熱成形裝置加工件的抽出器的制作方法
已經(jīng)知道許多類型的熱成型裝置，可用于由合成材料片制成的物件，該裝置具有一個或多個凹口，容納鑄模，該鑄模用于在單一單元內(nèi)成形并切割加工件，當它的通常與加工件邊緣配合的最厚部分已充分穩(wěn)定時，將加工件卸至一格架。
這種方式的卸除涉及加工件須重新組合，因此它必須進一步加工，例如，印色、整邊、計數(shù)、填料、包裝等，因而損耗大量時間，并須使用勞力。
本發(fā)明的主要目的是為克服這類抽取方式的固有缺點。
本發(fā)明的另一目的是為增加熱成形裝置每小時的產(chǎn)量。
本發(fā)明的工作為提供一種手段，可以使工件從容納它的凹口抽出，并以順序方式將它放置到另一處，包括進入堆積機的槽孔內(nèi)。
本發(fā)明的另一工作為，設計該手段，它的方式是，在加工件的最厚部分已經(jīng)充分穩(wěn)定，或已達到所需冷卻程度之前，加工件可被抽出。
可知，在加工件充分穩(wěn)定或達到所需冷卻程度之前，籍助于放松加工件的壓力機，對工件較現(xiàn)有技術所需的更短時間，有效地實施進一步壓力。
因此，本發(fā)明有利于應用到精密熱成形機，例如，按意大利專利第1，053，243號所說明的，在這類機器中，當加工件的最厚部分已經(jīng)充分穩(wěn)定時，加工件甚至可以從所容納它的凹口被抽出。
按照本發(fā)明，可提供一種抽出器，該抽出器可用于由合成材料片構成的任何形狀的空心加工件或與之類似的加工件，使用一熱成形裝置，其中，加工件在一個單元內(nèi)被成形并切仲，使用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，該加工件以順序方式從壓力機移去及卸下，并可進入堆積機的槽孔內(nèi)，其中，抽出器包含至少一個可移動板，它具有加工件用的支持面，該板設有槽孔及孔，借助于將它們連接到一真空及壓縮空氣單元，供給板以可調(diào)整的吸力和壓力。
又，按照本發(fā)明，可提供一種抽出器，該抽出器可用于由合成材料片構成的任何形狀的空心加工件或與之類似的加工件，使用一熱成形裝置，其中，加工件在一個單元內(nèi)被成形并切割，使用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，該加工件以順序方式從壓力機移去及卸下，并可進入堆積機的槽孔內(nèi)，其中，抽出器包含至少一個可移動板，它具有加工件用的支持面，該板設有槽孔以供板內(nèi)的冷卻流體循環(huán)用，該板還設有槽孔和孔，借助于將它們連接到一真空及壓縮空氣單元，供給板以可調(diào)整的吸力和壓力。
另外，按照本發(fā)明，提供一種抽出器，該抽出器可用于由合成材料片構成的任何形狀的空心加工件或與之類似的加工件，使用一熱成形裝置，其中，加工件在一個單元內(nèi)被成形并切割，使用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，該加工件以順序方式從壓力機移去及卸下，并可進入堆積機的槽孔內(nèi)，其中，抽出器包含至少一個可移動板，它具有加工件用的支持面，該板設有槽孔以供板內(nèi)的冷卻流體循環(huán)用，該板還設有槽孔和孔，借助于將它們連接到一真空及壓縮空氣單元，供給板以可調(diào)整的吸力和壓力，該板將加工件卸在該加工件靠空氣吸力粘附的活動輸送器上。
下面參照附圖，籍實施例對本發(fā)明作進一步的說明，其中
圖1為傳統(tǒng)的熱成形裝置的兩鑄模部分橫截面簡圖，一個抽出器的板(以下簡稱抽出板)插入二鑄模之間;
圖2為類似于圖1的簡圖，所不同的，它具有從鑄模凹口移去的加工件;
圖3為具有抽出板的、處在開啟位置的二鑄模，它已經(jīng)從成形并切割的單元移出加工件，并處在適合于將加工件卸在輸送帶上的位置的部分橫截面簡圖;
圖4為二鑄模處于閉合位置，具有與前述附圖不同的抽出板，準備將加工件放入一水平堆積機的部分截面簡圖;
圖5為第4圖所示的、并較前述附圖更大比例的抽出板的另一實施例簡圖;
圖6為第5圖所示的部分抽出板的擴大細節(jié)的橫截面圖;
圖7為與前述附圖所示之加工件抽出板不同的又一實施例簡圖;
圖8為傳統(tǒng)的熱成形裝置的二鑄模部分橫截面簡圖，它具有與前述附圖不同安裝的抽出板，該板插入二鑄模之間;
圖9為與前圖類似的簡圖，它具有從鑄模的凹口抽出的加工件;
圖10為類似于第三圖的簡圖，它具有輸送器機構和水平堆積機;以及
圖11為與前圖類似的簡圖，它示出輸送器機構正將加工件插入堆積機。
在下列說明中，附圖中所用的相同參考號數(shù)為相同或相等的部件。
如圖1所示，傳統(tǒng)的壓力機由二鑄模(9)和(10)所組成，鑄模(9)設有凹口，以容納由合成熱塑性材料片(8)成形并切割出的加工件(13)，該鑄模(10)攜帶模型(11)及至少一部分切割熱成形件的機構，在各附圖中，該機構均被省略。
圖1中的二鑄模(9)和(10)顯示它們略為開啟時的位置，以允許抽出板(12)被插在下鑄模(9)和片(8)之間。
板(12)是可移動的，且其頭部(14)被連接到一個臂(圖中未示出)，它借助于已知機構控制，在兩開啟鑄模(9)和(10)之間插入以及卸除。
板(12)設有凹口(17)，該口具有與之相對并被抽出的加工件的相對應部分的相應外形。
圖1中雖然沒有顯示板(12)設有槽孔(18)，以供給板內(nèi)冷卻流體循環(huán)時使用，但特別在圖5中可知，槽孔(19)帶有孔(20)，將它們連接到一個真空及壓縮空氣單元(第5圖沒有示出)，可以調(diào)整吸力及壓力。
如圖1所示，當板(12)被插在二鑄模(9)和(10)之間時，由于它對著裝置軸線成直角移動時，也可對著裝置軸線移動，所以可以利用一裝置(圖中沒有示出)承載其鑄模(9)。同時，一個負壓產(chǎn)生于加工件(燒杯)(13)內(nèi)，籍孔(20)及槽孔(19)，保持加工件抵住支持面(17)，而鑄模(9)繼續(xù)其向下的路徑，以達到圖2所示的位置。
然后，利用活塞(22)造成端部(21)和燒杯(13)分開，以便容許板(12)按照圖3箭頭(23)所示的方向移動，從而攜帶燒杯(13)離開成形及切割的單元。
參照圖1，當不希望與壓力機成共軸關系移動抽出板(12)，從而停止抵住其鑄模(9)時，燒杯(13)可以從凹口之壁分開，其中，它是利用了藏置活塞(22)作用于其基部(21)，因而燒杯(13)可粘附到位置(17)，它是由負壓力接附在(17)上的，該負壓力是由上述槽孔(19)和(20)在燒杯中產(chǎn)生的。
然而，一旦板(12)帶著燒杯(13)離開成形及切割的單元，然后板(8)繼續(xù)進行下一步驟時，如圖3所示，壓力機的鑄模(9)按箭頭(24)的方向移動，以擠壓另一組燒杯。
同時，由于中斷板(12)與真空單元間的連接，或轉換板(12)到壓縮空氣單元，結果使燒杯(13)落在設有轉動鼓輪(44)的連續(xù)多孔帶(43)上，并且由于通過管(47)與真空源(圖中沒有畫出)相通的吸力擴散器(46)的吸力作用，燒杯(13)以直立的位置停留在其內(nèi)。這一活動輸送器裝置由圖3中的參考號數(shù)(42)整個示出，該裝置以順序方式將燒杯攜帶到另一個作業(yè)站，例如印色或整邊等。
參照圖4，可知，板(12)與前圖所示之板相同，而且可以實施相同的操作，唯一不同的是，它的頭部(14)也可以將銷(15)作為它的轉動軸，銷(15)的軸線對板(12)本體平行。事實上，一旦燒杯(13)已經(jīng)從成形及切割的單元移走時，就可以使燒杯進給到水平堆積機(26)的槽孔(由細小的桿(25)所形成)內(nèi)。當板(12)移動時，燒杯內(nèi)的負壓力使其在空氣中受到壓緊力，從而防止它從板(12)分開。
一旦燒杯(13)已經(jīng)進給到堆積機(26)的槽孔內(nèi)時，這種情況下足以切斷在板(12)與真空單元間的連接，或將它轉換到壓縮空氣單元，而使燒杯從板(12)分開，并停留在堆積機(26)內(nèi)。
然后，使板(12)占用某一位置，從那兒它可以抽出另一組燒杯。按照圖(6)所示的實施例，可知，支持面(27)是由對應于燒杯(13)邊緣的槽孔所形成的，因此，大為增加了表面面積，促進穩(wěn)定性或延長燒杯最厚部分的冷卻。
參照圖7所示的實施例，可知，支持面(29)包含板(12)內(nèi)的突出物，它被連接到凹槽(27)并具有一外形，使其可至少部分地粘附到被抽取的加工件，它在這種情況下包含覆蓋物或蓋(31)。圖7雖然沒有顯示，但可以知道，具有錐體的截頭體形狀的突出物(29)，可使其扁平部分與蓋(31)接觸，即與其最厚部分接觸。
參照圖8和圖9，可知，鑄模(9)位于片(8)的上方并可用作制造杯子(30)，而另方面，鑄模(10)位于片(8)的下方。
在圖8、9中，板(12)具有支持面(16)，包含在與被抽加工件相對的平面內(nèi)，除此之外，圖中雖沒有表示，該板(12)設有槽孔(19)和孔(20)，和前面敘述的實施例中一樣。
另外，應該知道，該板(12)可以借助于對裝置的軸線移動，或與之成直角方向移動，而插在鑄模(9)與片(8)之間，并且，借助于板本身圍繞插入其頭部(14)、并對板(12)成直角的定位銷(48)的轉動，板(12)可以移去。
本實施例的板(12)，端部(21)及二鑄模(9)和(10)的其它移動與圖1至圖3所述的相同，與活動輸送器卸除操作方式相類似，此輸送器也可以由活動輸送器(32)所取代，關于(32)，將在圖(10)、(11)中加以說明。
在最后兩個附圖中，板(12)具有支持面(16)，它包含在與加工件相對的板平面內(nèi)，并可實施如圖1-3所述的、板(12)的相同的移動和操作。鑄模(9)和(10)如圖3和圖4所顯示的相同位置上，并可加工制造覆蓋物或蓋(31)，它們可被卸除在活動輸送器(32)上。覆蓋物或蓋(31)利用凹口的過度壓力卸除，然后，利用管(34)和(35)與板(36)內(nèi)的槽孔(圖中沒有示出)連接到一個真空及壓縮空氣單元(圖中沒有示出)，從而利用可調(diào)整的吸力和壓力將蓋(31)移入貯藏器內(nèi)。(31)則由于貯藏器(33)吸出空氣而固定，(33)可借助于杠桿機構(37)轉動，該機構可以繞著軸(38)轉動，并且在它的另一端利用銷(39)對著板(36)繞軸旋轉，板(36)與連桿(35)連成一體，而且桿(35)可以在軸(41)的套筒(40)間移至活動輸送器(32)的支持框架的固定部分(圖中沒有示出)。
借助于杠桿(37)的轉動，如箭頭(45)所示方向，貯藏器(33)朝向堆積機(26)移動，一旦蓋(31)已進入由桿(25)所形成的槽孔內(nèi)時，它由于貯藏器(33)內(nèi)所產(chǎn)生的過度壓力以順序方式投入堆積機內(nèi)。
然后，貯藏器(33)利用杠桿機構(37)、(38)、(39)、(40)和(41)退回到圖(10)所示的位置，以便于下一次壓力循環(huán)接受蓋(31)。
任何熟悉這一技術的有關人員可以知道，關于各種實施例所述的抽出板，可以結合任何形狀的加工件，即使它們是不可堆積的，也可以結合與附圖所示的不相同的活動輸送器和堆積機。
權利要求
1、一種熱成形裝置，其熱成形加工件由合成材料構成，并應用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，使加工件在一個單元內(nèi)成形并被切割，之后使用一抽出器將加工件從該單元移出送至某處。我們所作改進的特征在于所述抽出器具有至少一個可移動抽出板(12)，該板具有加工件用的支持面(16，17，27，29)，該板還設有槽孔(19)及孔(20)，可利用將其連到一真空及壓縮空氣單元而供應可調(diào)整的吸力及壓力。
2、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，支持面(16)由與待抽出加工件相對的板(12)的平面組成。
3、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，與加工件相對的支持面(17)由各凹口所構成，它們分別具有一外形，對應于待抽出加工件的外形。
4、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，與加工件相對的支持面(27)由各凹槽所組成，它們各自對應于加工件的邊緣。
5、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，與加工件相對的支持面(29)至少部分地由突出物所構成，各形狀可至少部分地粘附到待抽出加工件。
6、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，抽出板(12)對裝置的軸線成直角運動。
7、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，抽出板(12)可對裝置以共軸關系運動。
8、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，當抽出板(12)位于熱成形裝置之外時，它可以在平行于裝置的軸線方向運動。
9、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，抽出板(12)可圍繞銷(15)運動，銷(15)具有與板本身平行的軸線。
10、根據(jù)權利要求
1的熱成形裝置，其特征在于，抽出板(12)可繞對板本身成直角的銷(48)運動。
11、一種抽出器，可用于用熱成形裝置、由合成材料片制成的任何形狀的空心加工件或類似加工件。在該熱成形裝置中，利用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，使加工件在一個單元內(nèi)成形并被切割，所述工件以順序方式從該單元中被移出到某一位置，也可被放入一堆積機的槽孔內(nèi)。其特征在于，抽出器包含至少一個可移動板(12)，它具有加工件用的支持面(16，17，27，29)，該板還設有槽孔(18)以供板內(nèi)之冷卻流體循環(huán)用，并且該板還設有槽孔(19)和孔(20)，通過將其連至一真空及壓縮空氣單元，從而提供可調(diào)整的吸力和壓力。
12、一種抽出器，可用于使用熱成形裝置、由合成材料片制成的任何形狀的空心加工件或類似加工件，在該熱成形裝置中，利用具有若干列容納加工件的凹口的鑄模，使加工件在一個單元內(nèi)成形并被切割，所述加工件以順序方式從裝置中被移出到某一位置，也可被放入一堆積機的槽孔內(nèi)。其特征在于，抽出器包含至少一個可移動板(12)，它具有加工件用的支持面(16，17，27，29)，該板設有槽孔(18)以供板內(nèi)的冷卻流體循環(huán)用，并且設有槽孔(19)和孔(20)，通過將其連至一真空及壓縮空氣單元，從而提供可調(diào)整的吸力和壓力，上述抽出板(12)將加工件卸在籍助于空氣吸力將工件粘附住的活動輸送器(32，42)上。
13、根據(jù)權利要求
12規(guī)定的抽出器，其特征在于，活動輸送器(42)由轉動鼓輪(44)、一個連續(xù)的多孔帶、以及籍管(47)連到真空源的擴散器(46)所組成。
14、根據(jù)權利要求
12規(guī)定的抽出器，其特征在于，活動輸送器(32)包含可調(diào)整吸力及壓力的貯藏器(33);該貯藏器通過管子(34，35)及板(36)內(nèi)的槽孔連至一真空及壓縮空氣單元;該活動輸送器(32)可籍助于一杠桿機構(37，38，39，40，41)而轉動。
15、一種實質上如上面參照附圖所述的、以及如附圖所示的熱成形裝置，其特征在于，熱成形加工件由合成材料片形成，并在一個單元內(nèi)成形并被切割，之后由一抽出器將工件從該單元內(nèi)移出置于某一位置。
專利摘要
本發(fā)明涉及具有壓力機的熱成形裝置，其中，加工件在一個單元內(nèi)被成形并切割；本發(fā)明又涉及一抽出器，它可從壓力機移走加工件并將其卸至另一處，例如，堆積機的槽孔內(nèi)。該抽出器包含一個可移板(12)，它設有槽孔和孔，可以借助于將其連至一真空及壓縮空氣單元而提供可調(diào)整的吸力和壓力，以便從鑄模(9)的凹口抽出加工件(13)并輸送至一堆積器(26)。 附注本案已向意大利國申請專利，申請日期為1983年11月15日，案號84977-A/83。
文檔編號B29C51/26GK85103810SQ85103810
公開日1986年11月12日 申請日期1985年5月14日
發(fā)明者皮特羅帕多瓦尼 申請人:辦公機器公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan