本技術(shù)涉及mpp管，具體為一種mpp管擠出成型模具。

背景技術(shù)：

1、mpp管又稱mpp電力電纜保護(hù)管，分為開(kāi)挖型和非開(kāi)挖型，mpp非開(kāi)挖管又稱作mpp頂管或拖拉管，mpp管采用改性聚丙烯為主要原材料，mpp管擠出成型模具是用于生產(chǎn)mpp電力管的模具，它基于塑料的熱塑性特性，通過(guò)加熱和加壓使塑料材料軟化，然后通過(guò)擠出機(jī)將軟化的塑料擠出成型，最終得到所需形狀的mpp電力管制品，mpp電力管具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、絕緣性能優(yōu)異等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政、電力、通信等行業(yè)的電纜敷設(shè)工程，通過(guò)mpp管擠出成型模具，可以生產(chǎn)出各種規(guī)格和形狀的mpp電力管，以滿足不同行業(yè)的需求；

2、參考中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn218315126u，授權(quán)公告日為2023.01.17，公開(kāi)了一種擠出型管成型模具，該一種擠出型管成型模具通過(guò)設(shè)置自動(dòng)控料模具成型機(jī)構(gòu)，通過(guò)進(jìn)料控制柜控制控制轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得進(jìn)料葉片帶動(dòng)物料進(jìn)入作業(yè)罐體內(nèi)部，通過(guò)作業(yè)罐體內(nèi)部進(jìn)行加熱，再通過(guò)打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)擠出輸送螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得物料向擠出機(jī)成型模具移動(dòng)，通過(guò)將模具固定螺桿插入至螺桿安裝槽中，將第一擠出模具與第二擠出模具進(jìn)行固定，經(jīng)過(guò)管材塑形箱內(nèi)部冷卻，從而成型，實(shí)現(xiàn)了該一種擠出型管成型模具的自動(dòng)控料模具成型功能；

3、但該實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，未列出如何對(duì)擠出成型的模具進(jìn)行降溫，也沒(méi)考慮到對(duì)管道的輸送情況，管道全為模具機(jī)退出來(lái)的，管道越長(zhǎng)，模具機(jī)所受的阻力也越大，不利于生產(chǎn)；

4、因此，我們提出一種mpp管擠出成型模具，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種mpp管擠出成型模具，以解決上述背景技術(shù)提出的目前該實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，未列出如何對(duì)擠出成型的模具進(jìn)行降溫，也沒(méi)考慮到對(duì)管道的輸送情況，管道全為模具機(jī)退出來(lái)的，管道越長(zhǎng)，模具機(jī)所受的阻力也越大，不利于生產(chǎn)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種mpp管擠出成型模具，包括：成型模具本體；

3、還包括：

4、冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，其中冷卻機(jī)構(gòu)包括空心板、噴淋頭和出水管，所述空心板固定安裝在冷卻箱的內(nèi)部上側(cè)，且空心板的上側(cè)與出水管的一端固定連接；

5、連接架，所述連接架的上側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，其中輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、齒輪和履帶，所述連接架與冷卻箱的左側(cè)固定連接，且連接架的后側(cè)固定安裝有電機(jī)。

6、優(yōu)選的，所述成型模具本體的左側(cè)設(shè)置有冷卻箱，且冷卻箱的前側(cè)與箱門轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且箱門的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有觀察鏡。

7、優(yōu)選的，所述冷卻箱的左側(cè)開(kāi)設(shè)有mpp管通道，且mpp管通道關(guān)于冷卻箱的豎直中軸線左右對(duì)稱，并且冷卻箱的內(nèi)部下方固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。

8、優(yōu)選的，所述空心板的下側(cè)固定連接有噴淋頭，且噴淋頭呈陣列分布。

9、優(yōu)選的，所述出水管的另一端與水泵固定連接，且水泵與進(jìn)水管的一端固定連接，并且進(jìn)水管的另一端位于水箱的內(nèi)部，而且水泵設(shè)置在水箱的上側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)部設(shè)置有分隔板，且水箱的內(nèi)部右方設(shè)置有蛇形管，并且蛇形管與制冷裝置固定連接。

11、優(yōu)選的，所述連接架與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪關(guān)于連接架的豎直中軸線左右對(duì)稱，并且齒輪與履帶嚙合連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該mpp管擠出成型模具，空心板下側(cè)的噴淋頭把冷水噴淋到剛擠壓成型送出的mpp管，可達(dá)到快速冷卻的目的，蛇形管可以對(duì)回收利用的水進(jìn)行降溫循環(huán)使用，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶著履帶一起傳動(dòng)，從而方便位于履帶側(cè)面的mpp管道運(yùn)輸；

13、1.設(shè)置有空心板、噴淋頭和出水管，通過(guò)水泵把水箱內(nèi)的冷水抽到出水管內(nèi)，然后通過(guò)空心板下側(cè)的噴淋頭噴淋到剛擠壓成型送出的mpp管，可達(dá)到快速冷卻的目的；

14、2.設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)、水泵和分隔板，水泵把水抽走后，為了平衡氣壓，會(huì)從冷卻箱內(nèi)抽經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的水，蛇形管可以對(duì)回收利用的水進(jìn)行降溫，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的；

15、3.設(shè)置有電機(jī)、齒輪和履帶，通過(guò)啟動(dòng)電機(jī)，讓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶著履帶一起傳動(dòng)，從而方便位于履帶側(cè)面的mpp管道運(yùn)輸。

技術(shù)特征：

1.一種mpp管擠出成型模具，包括：成型模具本體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp管擠出成型模具，其特征在于：所述成型模具本體(1)的左側(cè)設(shè)置有冷卻箱(2)，且冷卻箱(2)的前側(cè)與箱門(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且箱門(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有觀察鏡(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp管擠出成型模具，其特征在于：所述冷卻箱(2)的左側(cè)開(kāi)設(shè)有mpp管通道(5)，且mpp管通道(5)關(guān)于冷卻箱(2)的豎直中軸線左右對(duì)稱，并且冷卻箱(2)的內(nèi)部下方固定連接有過(guò)濾網(wǎng)(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp管擠出成型模具，其特征在于：所述空心板(7)的下側(cè)固定連接有噴淋頭(8)，且噴淋頭(8)呈陣列分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp管擠出成型模具，其特征在于：所述出水管(9)的另一端與水泵(10)固定連接，且水泵(10)與進(jìn)水管(11)的一端固定連接，并且進(jìn)水管(11)的另一端位于水箱(12)的內(nèi)部，而且水泵(10)設(shè)置在水箱(12)的上側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種mpp管擠出成型模具，其特征在于：所述水箱(12)的內(nèi)部設(shè)置有分隔板(13)，且水箱(12)的內(nèi)部右方設(shè)置有蛇形管(14)，并且蛇形管(14)與制冷裝置(15)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種mpp管擠出成型模具，其特征在于：所述連接架(16)與齒輪(18)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且齒輪(18)關(guān)于連接架(16)的豎直中軸線左右對(duì)稱，并且齒輪(18)與履帶(19)嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種MPP管擠出成型模具，包括：成型模具本體；還包括：冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，其中冷卻機(jī)構(gòu)包括空心板、噴淋頭和出水管，所述空心板固定安裝在冷卻箱的內(nèi)部上側(cè)，且空心板的上側(cè)與出水管的一端固定連接；連接架，所述連接架的上側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，其中輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、齒輪和履帶，所述連接架與冷卻箱的左側(cè)固定連接，且連接架的后側(cè)固定安裝有電機(jī)。該MPP管擠出成型模具，空心板下側(cè)的噴淋頭把冷水噴淋到剛擠壓成型送出的MPP管，可達(dá)到快速冷卻的目的，蛇形管可以對(duì)回收利用的水進(jìn)行降溫循環(huán)使用，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的，齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶著履帶一起傳動(dòng)，從而方便位于履帶側(cè)面的MPP管道運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：洪耀杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市新大地管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9