本技術(shù)屬于自動化設(shè)備，涉及一種熱貼膜裝置。

背景技術(shù)：

1、在對膜卷進(jìn)行熱貼膜前，需要對膜卷進(jìn)行預(yù)加熱，方便貼膜的牢固性，現(xiàn)有的膜卷加熱一般采用熱壓輥進(jìn)行熱壓加熱，配合轉(zhuǎn)輥輸送膜卷，但是在輸送加熱過程中，膜卷容易發(fā)生褶皺和松動，一旦出現(xiàn)褶皺進(jìn)行加熱，難以保證加熱的均勻性，此時則需要工作人員手動將膜卷進(jìn)行拉平拉順，人工勞動強(qiáng)度大，報廢率高。因此急需設(shè)計一種可以克服以上缺陷的熱貼膜裝置。

2、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，人們經(jīng)過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利公開了一種貼膜機(jī)的電加熱壓膜膠輥[申請?zhí)枺?02011100186.x]，包括貼膜機(jī)座，貼膜機(jī)座頂面的左側(cè)固定安裝有防塵輥箱，防塵輥箱的內(nèi)部可拆卸安裝有貼膜輥，防塵輥箱的右側(cè)面鑲嵌安裝有防塵連通管，防塵輥箱的右側(cè)固定安裝有與防塵連通管的右端為固定連接的貼膜機(jī)殼，貼膜機(jī)殼內(nèi)腔底面的左側(cè)固定安裝有與貼膜輥為傳動連接的電動收卷輥一。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種熱貼膜裝置。

2、為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：

3、一種熱貼膜裝置，包括輸料底座，所述輸料底座內(nèi)設(shè)有出料通道，所述輸料底座上設(shè)有第一支架和第二支架，所述第一支架上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動的進(jìn)料膠輥、熱壓輥部和出料筒輥，所述出料通道內(nèi)設(shè)有輔助出料件，所述輔助出料件與出料筒輥的位置相對應(yīng)，所述進(jìn)料膠輥和熱壓輥部之間設(shè)有可沿水平方向往復(fù)直線運動的張緊調(diào)節(jié)件，所述熱壓輥部右側(cè)設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離熱壓輥部一端移動的防褶皺順平組件，所述防褶皺順平組件位于張緊調(diào)節(jié)件下方。

4、在上述的熱貼膜裝置中，所述防褶皺順平組件包括設(shè)置于熱壓輥部右側(cè)的升降座，所述升降座上設(shè)有可沿水平方向往復(fù)直線運動的膜卷抵接部，所述膜卷抵接部上方設(shè)有上承接臺，所述上承接臺上設(shè)有膜卷順平壓件。

5、在上述的熱貼膜裝置中，所述膜卷順平壓件包括設(shè)置于上承接臺上的兩個順平壓塊，所述順平壓塊可沿上承接臺兩側(cè)做同步直線運動，所述順平壓塊靠近熱壓輥部一端呈弧形。

6、在上述的熱貼膜裝置中，所述上承接臺靠近熱壓輥部一側(cè)具有斜面，所述順平壓塊位于上承接臺的斜面處。

7、在上述的熱貼膜裝置中，所述上承接臺內(nèi)設(shè)有兩個第一直線驅(qū)動器，所述第一直線驅(qū)動器的動力軸與順平壓塊的底部滑塊相連。

8、在上述的熱貼膜裝置中，所述膜卷抵接部包括設(shè)置于升降座上的橫向滑臺，所述橫向滑臺左端設(shè)有抵接支架，所述抵接支架左端呈圓弧形，所述升降座內(nèi)設(shè)有第二直線驅(qū)動器，所述第二直線驅(qū)動器的動力軸與橫向滑臺相連。

9、在上述的熱貼膜裝置中，所述輸料底座上設(shè)有支撐固定架，所述支撐固定架內(nèi)設(shè)有第三直線驅(qū)動器，所述第三直線驅(qū)動器的動力軸與升降座相連，所述升降座與支撐固定架之間通過導(dǎo)向軸相滑動連接。

10、在上述的熱貼膜裝置中，所述張緊調(diào)節(jié)件包括設(shè)置于進(jìn)料膠輥和熱壓輥部之間的膜卷張緊調(diào)節(jié)輥，所述第二支架內(nèi)設(shè)有第四直線驅(qū)動器，所述第四直線驅(qū)動器與膜卷張緊調(diào)節(jié)輥側(cè)部的固定框相連。

11、在上述的熱貼膜裝置中，所述熱壓輥部包括上熱壓筒輥和下熱壓筒輥，所述抵接支架位于上熱壓筒輥和下熱壓筒輥之間的右側(cè)空隙處。

12、在上述的熱貼膜裝置中，所述輔助出料件包括設(shè)置于出料通道內(nèi)的若干可轉(zhuǎn)動的輔助出料下輥和輔助出料上輥，所述輔助出料下輥和輔助出料上輥交錯設(shè)置。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、1、本實用新型在使用過程中，將待加熱的膜卷從進(jìn)料膠輥處進(jìn)入，通過張緊調(diào)節(jié)件的水平位置調(diào)節(jié)可對膜卷進(jìn)行張緊度調(diào)節(jié)，通過熱壓輥部對膜卷進(jìn)行預(yù)加熱，加熱過程中，通過防褶皺順平組件可對待加熱的膜卷進(jìn)行抵接并將其向兩側(cè)進(jìn)行順平，避免出現(xiàn)膜卷褶皺，無需人工對膜卷進(jìn)行手動拉齊，大大降低了人工勞動強(qiáng)度，確保加熱的均勻性，完成預(yù)加熱后通過輔助出料件將膜卷進(jìn)行水平輸送，自動化程度較高。

15、2、本實用新型在將膜卷順平后，通過抵接支架對膜卷進(jìn)行抵接，避免膜卷再次出現(xiàn)褶皺，抵接支架左端呈圓弧形，避免抵接時將膜卷造成損傷。

16、本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種熱貼膜裝置，包括輸料底座(1)，所述輸料底座(1)內(nèi)設(shè)有出料通道(2)，其特征在于，所述輸料底座(1)上設(shè)有第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)上裝設(shè)有可轉(zhuǎn)動的進(jìn)料膠輥(5)、熱壓輥部(6)和出料筒輥(7)，所述出料通道(2)內(nèi)設(shè)有輔助出料件(8)，所述輔助出料件(8)與出料筒輥(7)的位置相對應(yīng)，所述進(jìn)料膠輥(5)和熱壓輥部(6)之間設(shè)有可沿水平方向往復(fù)直線運動的張緊調(diào)節(jié)件(9)，所述熱壓輥部(6)右側(cè)設(shè)有可沿靠近或遠(yuǎn)離熱壓輥部(6)一端移動的防褶皺順平組件(10)，所述防褶皺順平組件(10)位于張緊調(diào)節(jié)件(9)下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述防褶皺順平組件(10)包括設(shè)置于熱壓輥部(6)右側(cè)的升降座(11)，所述升降座(11)上設(shè)有可沿水平方向往復(fù)直線運動的膜卷抵接部(12)，所述膜卷抵接部(12)上方設(shè)有上承接臺(13)，所述上承接臺(13)上設(shè)有膜卷順平壓件(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述膜卷順平壓件(14)包括設(shè)置于上承接臺(13)上的兩個順平壓塊(15)，所述順平壓塊(15)可沿上承接臺(13)兩側(cè)做同步直線運動，所述順平壓塊(15)靠近熱壓輥部(6)一端呈弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述上承接臺(13)靠近熱壓輥部(6)一側(cè)具有斜面，所述順平壓塊(15)位于上承接臺(13)的斜面處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述上承接臺(13)內(nèi)設(shè)有兩個第一直線驅(qū)動器(16)，所述第一直線驅(qū)動器(16)的動力軸與順平壓塊(15)的底部滑塊相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述膜卷抵接部(12)包括設(shè)置于升降座(11)上的橫向滑臺(17)，所述橫向滑臺(17)左端設(shè)有抵接支架(18)，所述抵接支架(18)左端呈圓弧形，所述升降座(11)內(nèi)設(shè)有第二直線驅(qū)動器(19)，所述第二直線驅(qū)動器(19)的動力軸與橫向滑臺(17)相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述輸料底座(1)上設(shè)有支撐固定架(20)，所述支撐固定架(20)內(nèi)設(shè)有第三直線驅(qū)動器(21)，所述第三直線驅(qū)動器(21)的動力軸與升降座(11)相連，所述升降座(11)與支撐固定架(20)之間通過導(dǎo)向軸(22)相滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述張緊調(diào)節(jié)件(9)包括設(shè)置于進(jìn)料膠輥(5)和熱壓輥部(6)之間的膜卷張緊調(diào)節(jié)輥(23)，所述第二支架(4)內(nèi)設(shè)有第四直線驅(qū)動器(24)，所述第四直線驅(qū)動器(24)與膜卷張緊調(diào)節(jié)輥(23)側(cè)部的固定框相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述熱壓輥部(6)包括上熱壓筒輥(25)和下熱壓筒輥(26)，所述抵接支架(18)位于上熱壓筒輥(25)和下熱壓筒輥(26)之間的右側(cè)空隙處。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱貼膜裝置，其特征在于，所述輔助出料件(8)包括設(shè)置于出料通道(2)內(nèi)的若干可轉(zhuǎn)動的輔助出料下輥(27)和輔助出料上輥(28)，所述輔助出料下輥(27)和輔助出料上輥(28)交錯設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱貼膜裝置。本技術(shù)，包括輸料底座，所述輸料底座內(nèi)設(shè)有出料通道，所述輸料底座上設(shè)有第一支架和第二支架。本技術(shù)在使用過程中，將待加熱的膜卷從進(jìn)料膠輥處進(jìn)入，通過張緊調(diào)節(jié)件的水平位置調(diào)節(jié)可對膜卷進(jìn)行張緊度調(diào)節(jié)，通過熱壓輥部對膜卷進(jìn)行預(yù)加熱，加熱過程中，通過防褶皺順平組件可對待加熱的膜卷進(jìn)行抵接并將其向兩側(cè)進(jìn)行順平，避免出現(xiàn)膜卷褶皺，無需人工對膜卷進(jìn)行手動拉齊，大大降低了人工勞動強(qiáng)度，確保加熱的均勻性，完成預(yù)加熱后通過輔助出料件將膜卷進(jìn)行水平輸送，自動化程度較高。

技術(shù)研發(fā)人員：王健,劉國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江數(shù)合新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/1/9