本技術(shù)涉及密封條生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

1、密封條是一種用于將物體密封，使其不容易打開，起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定等作用的產(chǎn)品，密封條的材質(zhì)多為橡膠材質(zhì)，此時(shí)生產(chǎn)密封條就需要使用到密封條擠出機(jī)。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，多數(shù)的密封條擠出機(jī)的擠出模具被限制，無法滿足對(duì)于不同型號(hào)密封條生產(chǎn)的需求，在一定程度上使得裝置的適用性降低，無法較好的滿足對(duì)于不同型號(hào)密封條的生產(chǎn)需求，同時(shí)其對(duì)于生產(chǎn)出的密封條不能較好的進(jìn)行輸送，進(jìn)而降低了裝置的下料效率，從而導(dǎo)致了裝置的生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，包括底座，所述底座頂部左側(cè)設(shè)置有擠出機(jī)本體，擠出機(jī)本體出料口處設(shè)置有擠出模具，所述擠出機(jī)本體內(nèi)部位于出料口處還設(shè)置有空腔，空腔中滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，滑塊內(nèi)壁設(shè)置有插塊，所述擠出模具上設(shè)置有與插塊配合使用的插孔，所述滑塊上還設(shè)置有第二伸縮桿，第二伸縮桿頂部末端與空腔內(nèi)壁連接，所述第二伸縮桿外側(cè)還套設(shè)有第二彈簧，第二彈簧一端與滑塊連接，所述第二彈簧另一端與空腔內(nèi)壁連接，所述滑塊外壁上還設(shè)置有手柄，所述底座頂部位于擠出機(jī)本體右側(cè)還設(shè)置有安裝架，安裝架上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有輸送輥，所述安裝架上還設(shè)置有輸送皮帶，所述安裝架右側(cè)還設(shè)置有卸料槽。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述擠出機(jī)本體上還滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，滑桿內(nèi)側(cè)末端通過限位板設(shè)置有插桿，所述手柄上設(shè)置有與插桿配合使用的插孔。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述安裝架上還通過固定板設(shè)置有第一伸縮桿，第一伸縮桿底部末端通過支板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有按壓輥。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑桿外側(cè)還套設(shè)有第三彈簧，第三彈簧一端與擠出機(jī)本體連接，所述第三彈簧另一端與限位板連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一伸縮桿外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，第一彈簧一端與固定板連接，所述第一彈簧另一端與支板連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑桿外側(cè)末端設(shè)置有把手。

9、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、在插塊的作用下，不僅可以對(duì)擠出模具進(jìn)行固定，同時(shí)也方便了對(duì)擠出模具進(jìn)行拆卸，從而對(duì)擠出模具進(jìn)行更換，進(jìn)而使得裝置可以更好的滿足實(shí)際使用的需求，此外配合插桿使用，使得插塊對(duì)于擠出模具的固定質(zhì)量得到提升，進(jìn)而保證了擠出機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量；

11、2、在輸送輥、按壓輥、輸送皮帶以及卸料槽的作用下，可以更好的對(duì)擠出的密封條進(jìn)行下料工作，提高了裝置對(duì)于密封條的下料速率，從而使得擠出機(jī)的生產(chǎn)效率得到保證，提升了生產(chǎn)的效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)頂部左側(cè)設(shè)置有擠出機(jī)本體(2)，擠出機(jī)本體(2)出料口處設(shè)置有擠出模具(11)，所述擠出機(jī)本體(2)內(nèi)部位于出料口處還設(shè)置有空腔，空腔中滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(12)，滑塊(12)內(nèi)壁設(shè)置有插塊(13)，所述擠出模具(11)上設(shè)置有與插塊(13)配合使用的插孔，所述滑塊(12)上還設(shè)置有第二伸縮桿(14)，第二伸縮桿(14)頂部末端與空腔內(nèi)壁連接，所述第二伸縮桿(14)外側(cè)還套設(shè)有第二彈簧(15)，第二彈簧(15)一端與滑塊(12)連接，所述第二彈簧(15)另一端與空腔內(nèi)壁連接，所述滑塊(12)外壁上還設(shè)置有手柄(1201)，所述底座(1)頂部位于擠出機(jī)本體(2)右側(cè)還設(shè)置有安裝架(3)，安裝架(3)上通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置有輸送輥(8)，所述安裝架(3)上還設(shè)置有輸送皮帶(9)，所述安裝架(3)右側(cè)還設(shè)置有卸料槽(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述擠出機(jī)本體(2)上還滑動(dòng)設(shè)置有滑桿(16)，滑桿(16)內(nèi)側(cè)末端通過限位板設(shè)置有插桿(17)，所述手柄(1201)上設(shè)置有與插桿(17)配合使用的插孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述安裝架(3)上還通過固定板(4)設(shè)置有第一伸縮桿(5)，第一伸縮桿(5)底部末端通過支板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有按壓輥(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述滑桿(16)外側(cè)還套設(shè)有第三彈簧(18)，第三彈簧(18)一端與擠出機(jī)本體(2)連接，所述第三彈簧(18)另一端與限位板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述第一伸縮桿(5)外側(cè)套設(shè)有第一彈簧(6)，第一彈簧(6)一端與固定板(4)連接，所述第一彈簧(6)另一端與支板連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，其特征在于，所述滑桿(16)外側(cè)末端設(shè)置有把手(1601)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于加工包裝袋密封條的螺桿擠出機(jī)，涉及密封條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座頂部左側(cè)設(shè)置擠出機(jī)本體，擠出機(jī)本體出料口處設(shè)置擠出模具，擠出機(jī)本體內(nèi)部位于出料口處通過滑塊設(shè)置插塊、第二伸縮桿以及第二彈簧，擠出模具上設(shè)置與插塊配合使用的插孔，滑塊外壁上設(shè)置手柄，底座通過安裝架設(shè)置輸送輥、輸送皮帶以及卸料槽。本技術(shù)在插塊的作用下，不僅可以對(duì)擠出模具進(jìn)行固定，同時(shí)也方便了對(duì)擠出模具進(jìn)行拆卸，從而對(duì)擠出模具進(jìn)行更換，配合插桿使用，使得插塊對(duì)于擠出模具的固定質(zhì)量得到提升，進(jìn)而保證了擠出機(jī)的生產(chǎn)質(zhì)量，在輸送輥、按壓輥、輸送皮帶以及卸料槽的作用下，保證了出料的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉初豐
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市宇恒塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9