本發(fā)明涉及流延復(fù)合設(shè)備，具體為一種生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法。

背景技術(shù)：

1、pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備是一種用于將pvc薄膜與其他材料復(fù)合的機(jī)器。它通過(guò)流延工藝將pvc材料熔融，形成均勻的薄膜，然后通過(guò)復(fù)合系統(tǒng)將其與基材（如紙張、布料或其他塑料膜）復(fù)合。設(shè)備的主要組成部分包括擠出機(jī)、流延模頭、冷卻輥、復(fù)合輥和收卷裝置。擠出機(jī)負(fù)責(zé)將pvc加熱并塑化成熔融狀態(tài)，流延模頭將熔融的pvc材料均勻地流延成薄膜，冷卻輥將薄膜冷卻定型，復(fù)合輥將薄膜與基材緊密貼合，最終通過(guò)收卷裝置完成產(chǎn)品的收集。該設(shè)備具有較高的生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性，適用于制作具有較好粘附性和耐用性的pvc復(fù)合膜產(chǎn)品。

2、pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備通常需要配備切割機(jī)構(gòu)。切割機(jī)構(gòu)在流延復(fù)合過(guò)程中起到修邊和分切的作用，切割刀在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中與pvc薄膜或基材發(fā)生持續(xù)摩擦，摩擦力會(huì)不斷轉(zhuǎn)化為熱量，導(dǎo)致刀片溫度升高。高溫會(huì)加速刀片材料的磨損，使其切割刃口變鈍，切割效果下降，甚至無(wú)法切透材料。過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致刀片輕微變形或熱膨脹，使切割線偏移，影響切割的精確性，導(dǎo)致切割寬度和邊緣不均勻。頻繁的高溫會(huì)加劇刀片材料的疲勞和脆化，導(dǎo)致刀片更易磨損或斷裂，降低使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法，解決了切割刀在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中與pvc薄膜或基材發(fā)生持續(xù)摩擦導(dǎo)致刀片溫度升高的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備，包括支撐結(jié)構(gòu)，用于為設(shè)備提供穩(wěn)定性和承載力；擠出機(jī)，用于將pvc原料加熱并熔融；傳輸輥，用于將擠出機(jī)中流延出的熔融pvc薄膜平穩(wěn)地傳送至冷卻輥或復(fù)合輥；定位輥，用于精確引導(dǎo)和定位流延出的pvc薄膜；收卷輥，用于將已完成流延和冷卻處理的pvc薄膜整齊地卷繞成卷;切割機(jī)構(gòu)，用于在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)流延出的pvc薄膜進(jìn)行精確切割；冷卻機(jī)構(gòu)，用于對(duì)切割刀進(jìn)行冷卻；吸塵機(jī)構(gòu)，用于對(duì)切割碎屑進(jìn)行收集以保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔；磨刀機(jī)構(gòu)，用于對(duì)切割刀進(jìn)行定期磨削以保持其鋒利度。

5、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)的頂部固定連接有擠出機(jī)，所述支撐結(jié)構(gòu)的頂部固定連接有傳輸輥，所述支撐結(jié)構(gòu)的頂部固定連接有定位輥，所述支撐結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有收卷輥。

6、優(yōu)選的，所述切割機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架固定連接在支撐結(jié)構(gòu)的頂部，所述支撐架的外壁固定連接有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的底部固定連接有切割刀。

7、優(yōu)選的，所述切割刀的刀刃為傾斜設(shè)置，所述伸縮電機(jī)的底部與切割刀通過(guò)螺栓固定連接。

8、優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的底部固定連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的底部固定連接有制冷裝置，所述制冷裝置的底部固定連接有進(jìn)氣伸縮管的一端，所述進(jìn)氣伸縮管的另一端固定連接有進(jìn)氣連接件，所述進(jìn)氣連接件的外壁與切割刀固定連接，所述切割刀的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有真空通道，所述切割刀的外壁固定連接有出氣連接件，所述出氣連接件的外壁固定連接有出氣伸縮管的一端，所述出氣伸縮管的另一端固定連接有出氣接口。

9、優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)的外壁與支撐架的外壁固定連接，所述進(jìn)氣連接件的內(nèi)壁與真空通道的內(nèi)壁連通，所述出氣連接件的內(nèi)壁與真空通道的內(nèi)壁連通。

10、優(yōu)選的，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括連接塊，所述連接塊固定連接在出氣接口的外壁，所述連接塊的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有通過(guò)槽，所述連接塊的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有吸附通孔，所述連接塊的外壁固定連接有排出接口，所述排出接口的外壁固定連接有收集罐，所述收集罐的內(nèi)壁上固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扇葉，所述扇葉的軸固定連接有清潔件。

11、優(yōu)選的，所述收集罐的內(nèi)壁與排出接口的外壁螺紋連接，所述清潔件緊貼過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)表面。

12、優(yōu)選的，所述磨刀機(jī)構(gòu)包括彈簧，所述彈簧的一端固定連接在支撐架的外壁上，所述彈簧的另一端固定連接有磨刀石，所述磨刀石的表面開(kāi)設(shè)有傾斜貼合斜面，所述磨刀石的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)柱，所述磨刀石的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

13、一種生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合制備方法，還包括以下使用步驟：

14、步驟一，將pvc顆粒送入擠出機(jī)進(jìn)行加熱和熔融，接著通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)將熔融pvc材料均勻推進(jìn)至流延區(qū)域，隨后由傳輸輥將熔融的pvc薄膜平穩(wěn)傳送至冷卻輥進(jìn)行冷卻處理，同時(shí)確保薄膜的厚度均勻和表面平整，冷卻輥的設(shè)置可根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整，以達(dá)到合適的冷卻效果，定位輥精確引導(dǎo)薄膜保持正確位置，避免出現(xiàn)偏移或變形，收卷輥則負(fù)責(zé)將已完成處理的pvc薄膜平整地卷繞成卷，確保成品的外觀一致且無(wú)松散或褶皺；

15、步驟二，當(dāng)收卷到一定程度時(shí)，開(kāi)啟伸縮電機(jī)帶動(dòng)切割刀向下移動(dòng)對(duì)pvc薄膜進(jìn)行切割；

16、步驟三，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)外界的空氣通過(guò)進(jìn)氣口，再通過(guò)制冷裝置、進(jìn)氣伸縮管與進(jìn)氣連接件進(jìn)入真空通道，對(duì)切割刀進(jìn)行冷卻；

17、步驟四，切割刀內(nèi)的氣體通過(guò)出氣連接件、出氣伸縮管與出氣接口，進(jìn)入到通過(guò)槽，再通過(guò)排出接口排出，此時(shí)通過(guò)伯努利定律可知，吸附通孔處的空氣流速低于通過(guò)槽內(nèi)的流速，導(dǎo)致吸附通孔處產(chǎn)生吸力，吸附并清除切割刀工作區(qū)域的碎屑；

18、步驟五，排出接口將空氣排入到收集罐內(nèi)時(shí)，收集罐內(nèi)多余的空氣通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)排出，留下碎屑被收集，同時(shí)排出的空氣帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉帶動(dòng)清潔件轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔件對(duì)過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)刮除，避免碎屑雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)影響到空氣的排出；

19、步驟六，切割刀向下移動(dòng)時(shí)，切割刀傾斜的斜面刀刃抵觸傾斜貼合斜面的表面，使得磨刀石受到一個(gè)向后的力，使得磨刀石擠壓彈簧進(jìn)行移動(dòng)對(duì)切割刀進(jìn)行磨刀，磨刀掉落的碎屑被吸塵機(jī)構(gòu)吸附，使得時(shí)刻保持切割刀更加鋒利。

20、（三）有益效果

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法，具備以下有益效果：

22、1、該生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法，利用冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置，開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)外界的空氣通過(guò)進(jìn)氣口，再通過(guò)制冷裝置、進(jìn)氣伸縮管與進(jìn)氣連接件進(jìn)入真空通道，對(duì)切割刀進(jìn)行冷卻，通過(guò)真空通道內(nèi)部的空氣流動(dòng)帶走切割刀產(chǎn)生的熱量，從而有效地降低刀片溫度，以確保切割刀在高速切割過(guò)程中不會(huì)因過(guò)熱而失去切割性能。

23、2、該生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法，利用吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置，切割刀內(nèi)的氣體通過(guò)出氣連接件、出氣伸縮管與出氣接口，進(jìn)入到通過(guò)槽，再通過(guò)排出接口排出，此時(shí)通過(guò)伯努利定律可知，吸附通孔處的空氣流速低于通過(guò)槽內(nèi)的流速，導(dǎo)致吸附通孔處產(chǎn)生吸力，吸附并清除切割刀工作區(qū)域的碎屑，通過(guò)除屑系統(tǒng)將碎屑有效吸附并排除，能夠減少切割刀摩擦，從而有助于降低切割刀的溫度，避免過(guò)高溫度對(duì)刀具材料造成的損害，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，并保持切割精度。

24、3、該生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法，利用吸塵機(jī)構(gòu)設(shè)置，排出接口將空氣排入到收集罐內(nèi)時(shí)，收集罐內(nèi)多余的空氣通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)排出，留下碎屑被收集，同時(shí)排出的空氣帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉帶動(dòng)清潔件轉(zhuǎn)動(dòng)，清潔件對(duì)過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)刮除，避免碎屑雜質(zhì)堵塞過(guò)濾網(wǎng)影響到空氣的排出，確保過(guò)濾網(wǎng)保持通暢，不被堵塞，從而保證空氣流動(dòng)順暢，避免因過(guò)濾網(wǎng)堵塞而影響系統(tǒng)的排氣效。

25、4、該生產(chǎn)pvc薄膜的流延復(fù)合設(shè)備及制備方法，利用磨刀機(jī)構(gòu)設(shè)置，切割刀向下移動(dòng)時(shí)，切割刀傾斜的斜面刀刃抵觸傾斜貼合斜面的表面，使得磨刀石受到一個(gè)向后的力，使得磨刀石擠壓彈簧進(jìn)行移動(dòng)對(duì)切割刀進(jìn)行磨刀，磨刀掉落的碎屑被吸塵機(jī)構(gòu)吸附，使得時(shí)刻保持切割刀更加鋒利，能夠更有效地切割材料，減少刀刃的摩擦力，鋒利的刀刃切割效率高，減少了切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，從而有助于降低切割刀的溫度。