本發(fā)明涉及塑料膜加工，尤其涉及一種塑料膜加工裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹(shù)脂制成的薄膜，用于包裝，以及用作覆膜層。廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域。塑料膜在加工過(guò)程中，為了保證塑料膜的使用效果，通常需要對(duì)剛生產(chǎn)的塑料膜進(jìn)行冷卻，而由于塑料膜在生產(chǎn)以及冷卻過(guò)程中，會(huì)使塑料膜含有大量的水分，因此需要對(duì)其進(jìn)行干燥。

2、目前的塑料膜加工裝置通常采用水冷和空氣干燥的方式，經(jīng)過(guò)冷卻后的水需要次經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)冷卻后再重新使用，空氣干燥則需要通過(guò)加熱絲將冷空氣加熱至一定溫度范圍，不管是冷卻水的再利用還是加熱絲對(duì)冷空氣的加熱，能源消耗都相對(duì)較大，大大增加了塑料膜的加工成本；另外，在干燥時(shí)，塑料膜上的水分較大，采用刮板或吸水材料不僅容易對(duì)塑料膜造成損壞，而且大多只能對(duì)塑料膜表面的水分去除，除水效果較差，影響塑料膜的干燥效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中塑料膜加工過(guò)程中能源消耗較大，塑料膜加工成本高，容易造成塑料膜損壞，除水效果差，干燥效率低的問(wèn)題，而提出的一種塑料膜加工裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種塑料膜加工裝置，包括機(jī)架，還包括：設(shè)置在所述機(jī)架上的冷卻單元，用于對(duì)塑料膜進(jìn)行冷卻，其中，所述機(jī)架與冷卻單元之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)冷卻單元轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塑料膜進(jìn)行輸送；設(shè)置在所述機(jī)架上的除水單元，所述驅(qū)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)除水單元沿塑料膜的垂直方向往復(fù)移動(dòng)，對(duì)塑料膜進(jìn)行除水；設(shè)置在所述機(jī)架上的干燥單元，用于對(duì)除水后的塑料膜進(jìn)行干燥，其中，所述驅(qū)動(dòng)單元和除水單元能夠帶動(dòng)干燥單元轉(zhuǎn)動(dòng)，將外部的冷卻空氣吸入，所述冷卻單元與干燥單元之間連通有連接管。

4、為了便于對(duì)塑料膜進(jìn)行冷卻定型，同時(shí)保證塑料膜冷卻的穩(wěn)定性，優(yōu)選地，所述冷卻單元包括第一水冷輥組和第二水冷輥組，所述第一水冷輥組和第二水冷輥組的內(nèi)部固定連接有內(nèi)襯輥，所述第一水冷輥組和第二水冷輥組與內(nèi)襯輥之間形成冷卻腔，所述內(nèi)襯輥的兩端連接有連通水管，所述連通水管分別延伸至第一水冷輥組或第二水冷輥組的外部，所述機(jī)架靠近連通水管的一側(cè)分別固定連接有進(jìn)水管和排水管。

5、為了保證塑料膜輸送的穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)單元包括固定連接在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，靠近所述第一水冷輥組的其中一組連通水管上固定連接有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間套接有第一皮帶，遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪一側(cè)的連通水管上固定連接有聯(lián)動(dòng)齒輪，靠近所述從動(dòng)輪一側(cè)的連通水管上分別固定連接有第一聯(lián)動(dòng)輪和第二聯(lián)動(dòng)輪，所述第一聯(lián)動(dòng)輪和第二聯(lián)動(dòng)輪之間套接有第二皮帶，其中，靠近所述第一水冷輥組或第二水冷輥組的聯(lián)動(dòng)齒輪之間相互嚙合。

6、為了便于在干燥前對(duì)塑料膜進(jìn)行除水，更進(jìn)一步地，所述除水單元包括呈對(duì)稱(chēng)固定連接在機(jī)架上的固定架，所述固定架上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的端部固定連接有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，兩組所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有振動(dòng)輥，所述滑塊遠(yuǎn)離振動(dòng)輥的一側(cè)固定連接有推動(dòng)塊，兩組所述固定架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸，所述連接軸上呈對(duì)稱(chēng)固定連接有第一帶輪和凸輪，其中，所述振動(dòng)輥與塑料膜相貼合，所述凸輪與推動(dòng)塊位于同一平面上。

7、為了避免去除后的水重新粘附在塑料膜上，以及保證塑料膜在輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性，更進(jìn)一步地，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架上的第一定位輥組和第二定位輥組，所述第一定位輥組和第二定位輥組呈豎直設(shè)置，且所述第二定位輥組位于第一定位輥組的上方，所述振動(dòng)輥位于第一定位輥組與第二定位輥組之間。

8、為了便于對(duì)塑料膜進(jìn)行干燥，更進(jìn)一步地，所述干燥單元包括呈對(duì)稱(chēng)固定連接在機(jī)架上的干燥設(shè)備，所述干燥設(shè)備相互遠(yuǎn)離的一側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述干燥設(shè)備相互靠近的一側(cè)連通有出風(fēng)口，其中，所述干燥設(shè)備呈傾斜設(shè)置，位于第一定位輥組與第二定位輥組之間，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)置有與風(fēng)機(jī)連接的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)風(fēng)管的外側(cè)壁上設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)。

9、為了便于對(duì)冷空氣進(jìn)行吸入，同時(shí)減少能源的消耗，更進(jìn)一步地，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)風(fēng)管上與風(fēng)機(jī)相連接的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管的一端固定連接有連接輪，其中一組所述連接輪與對(duì)應(yīng)方向的第一帶輪之間套接有第四皮帶。

10、為了便于根據(jù)塑料膜的輸送速度調(diào)整其干燥效率，更進(jìn)一步地，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架靠近第二水冷輥組一側(cè)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近第二水冷輥組的一端固定連接有從動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離從動(dòng)齒輪的一端固定連接有第二帶輪，其中，所述從動(dòng)齒輪與靠近第二水冷輥組一側(cè)的其中一組聯(lián)動(dòng)齒輪之間相互嚙合，所述第二帶輪與對(duì)應(yīng)方向的第一帶輪和連接輪之間套接有第三皮帶。

11、為了提高冷空氣以及冷卻水的利用率，進(jìn)一步地，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)固定連接在進(jìn)風(fēng)管上的換熱套管，所述換熱套管的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，靠近所述第一水冷輥組和第二水冷輥組的排水管與對(duì)應(yīng)方向的進(jìn)水口之間通過(guò)連接管相連通。

12、為了保證塑料膜冷卻的穩(wěn)定性，進(jìn)一步地，所述第一水冷輥組或第二水冷輥組之間的距離與塑料膜的尺寸相匹配，所述連通水管與冷卻腔相連通，所述連通水管與機(jī)架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)水管和排水管與對(duì)應(yīng)方向的連通水管相連通，靠近所述第一水冷輥組的進(jìn)水管與靠近第二水冷輥組的排水管位于同一側(cè)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種塑料膜加工裝置，具備以下

14、有益效果：

15、1、該塑料膜加工裝置，通過(guò)冷卻單元可以對(duì)塑料膜進(jìn)行冷卻定型，同時(shí)通過(guò)不同方向?qū)λ芰夏みM(jìn)行冷卻，可以保證塑料膜的冷卻效果，并且在內(nèi)襯輥的作用下，可以提高冷卻水的利用率，另外，通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元可以帶動(dòng)冷卻單元相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塑料膜起到輸送的目的，防止塑料膜在冷卻定型的過(guò)程中出現(xiàn)拉伸變形的情況。

16、2、該塑料膜加工裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元可以帶動(dòng)除水單元沿塑料膜的垂直方向往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)塑料膜振動(dòng)，不僅可以使塑料膜表面的水分脫離，還可以使塑料膜內(nèi)部的水分脫離，而且脫離后的水分會(huì)掉落至處于冷卻單元之間的塑料膜上，進(jìn)一步提高塑料膜的冷卻效率以及干燥效率，同時(shí)減少冷卻水的使用量。

17、3、該塑料膜加工裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元和除水單元帶動(dòng)干燥單元內(nèi)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)外部環(huán)境中的冷空氣進(jìn)行吸附，經(jīng)過(guò)加熱后對(duì)塑料膜進(jìn)行干燥，同時(shí)經(jīng)過(guò)冷卻后溫度升高的水還可以對(duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱，而冷空氣可以對(duì)水進(jìn)行降溫，以減少塑料膜在加工過(guò)程中能源的消耗，更加的節(jié)能環(huán)保。

18、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明能夠克服塑料膜加工過(guò)程中能源消耗較大，塑料膜加工成本高，容易造成塑料膜損壞，除水效果差，干燥效率低的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種塑料膜加工裝置，包括機(jī)架(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述冷卻單元包括第一水冷輥組(2)和第二水冷輥組(3)，所述第一水冷輥組(2)和第二水冷輥組(3)的內(nèi)部固定連接有內(nèi)襯輥(4)，所述第一水冷輥組(2)和第二水冷輥組(3)與內(nèi)襯輥(4)之間形成冷卻腔，所述內(nèi)襯輥(4)的兩端連接有連通水管(5)，所述連通水管(5)分別延伸至第一水冷輥組(2)或第二水冷輥組(3)的外部，所述機(jī)架(1)靠近連通水管(5)的一側(cè)分別固定連接有進(jìn)水管(6)和排水管(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括固定連接在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)的輸出端固定連接有驅(qū)動(dòng)輪(9)，靠近所述第一水冷輥組(2)的其中一組連通水管(5)上固定連接有從動(dòng)輪(10)，所述驅(qū)動(dòng)輪(9)與從動(dòng)輪(10)之間套接有第一皮帶(11)，遠(yuǎn)離所述從動(dòng)輪(10)一側(cè)的連通水管(5)上固定連接有聯(lián)動(dòng)齒輪(12)，靠近所述從動(dòng)輪(10)一側(cè)的連通水管(5)上分別固定連接有第一聯(lián)動(dòng)輪(13)和第二聯(lián)動(dòng)輪(14)，所述第一聯(lián)動(dòng)輪(13)和第二聯(lián)動(dòng)輪(14)之間套接有第二皮帶(15)，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述除水單元包括呈對(duì)稱(chēng)固定連接在機(jī)架(1)上的固定架(18)，所述固定架(18)上開(kāi)設(shè)有滑槽(19)，所述滑槽(19)的內(nèi)部固定連接有彈簧(20)，所述彈簧(20)的端部固定連接有與滑槽(19)滑動(dòng)連接的滑塊(21)，兩組所述滑塊(21)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有振動(dòng)輥(22)，所述滑塊(21)遠(yuǎn)離振動(dòng)輥(22)的一側(cè)固定連接有推動(dòng)塊(23)，兩組所述固定架(18)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸(24)，所述連接軸(24)上呈對(duì)稱(chēng)固定連接有第一帶輪(25)和凸輪(26)，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述機(jī)架(1)上的第一定位輥組(39)和第二定位輥組(40)，所述第一定位輥組(39)和第二定位輥組(40)呈豎直設(shè)置，且所述第二定位輥組(40)位于第一定位輥組(39)的上方，所述振動(dòng)輥(22)位于第一定位輥組(39)與第二定位輥組(40)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述干燥單元包括呈對(duì)稱(chēng)固定連接在機(jī)架(1)上的干燥設(shè)備(29)，所述干燥設(shè)備(29)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)連通有進(jìn)風(fēng)管(30)，所述進(jìn)風(fēng)管(30)的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述干燥設(shè)備(29)相互靠近的一側(cè)連通有出風(fēng)口(31)，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在進(jìn)風(fēng)管(30)上與風(fēng)機(jī)相連接的驅(qū)動(dòng)軸(35)，所述驅(qū)動(dòng)軸(35)遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)管(30)的一端固定連接有連接輪(36)，其中一組所述連接輪(36)與對(duì)應(yīng)方向的第一帶輪(25)之間套接有第四皮帶(37)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)靠近第二水冷輥組(3)一側(cè)的轉(zhuǎn)軸(16)，所述轉(zhuǎn)軸(16)靠近第二水冷輥組(3)的一端固定連接有從動(dòng)齒輪(17)，所述轉(zhuǎn)軸(16)遠(yuǎn)離從動(dòng)齒輪(17)的一端固定連接有第二帶輪(27)，

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)固定連接在進(jìn)風(fēng)管(30)上的換熱套管(32)，所述換熱套管(32)的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口(33)和排水口(34)，靠近所述第一水冷輥組(2)和第二水冷輥組(3)的排水管(7)與對(duì)應(yīng)方向的進(jìn)水口(33)之間通過(guò)連接管(38)相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料膜加工裝置，其特征在于，所述第一水冷輥組(2)或第二水冷輥組(3)之間的距離與塑料膜的尺寸相匹配，所述連通水管(5)與冷卻腔相連通，所述連通水管(5)與機(jī)架(1)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述進(jìn)水管(6)和排水管(7)與對(duì)應(yīng)方向的連通水管(5)相連通，靠近所述第一水冷輥組(2)的進(jìn)水管(6)與靠近第二水冷輥組(3)的排水管(7)位于同一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種塑料膜加工裝置，屬于塑料膜加工領(lǐng)域。一種塑料膜加工裝置，包括機(jī)架，還包括：設(shè)置在機(jī)架上的冷卻單元，用于對(duì)塑料膜進(jìn)行冷卻，其中，機(jī)架與冷卻單元之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)冷卻單元轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塑料膜進(jìn)行輸送；設(shè)置在機(jī)架上的除水單元，驅(qū)動(dòng)單元能夠帶動(dòng)除水單元沿塑料膜的垂直方向往復(fù)移動(dòng)，對(duì)塑料膜進(jìn)行除水；設(shè)置在機(jī)架上的干燥單元，用于對(duì)除水后的塑料膜進(jìn)行干燥，其中，驅(qū)動(dòng)單元和除水單元能夠帶動(dòng)干燥單元轉(zhuǎn)動(dòng)；本發(fā)明能夠克服塑料膜加工過(guò)程中能源消耗較大，塑料膜加工成本高，容易造成塑料膜損壞，除水效果差，干燥效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：曲信騰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州蘇泰建筑工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9